冷軋機的摩擦式離合器制造技術

本實用新型專利技術揭示了一種冷軋機的摩擦式離合器，包括套筒座、端面壓蓋、夾緊片、鏈輪、柱銷、摩擦片、定位環、端面螺母、擋圈、彈性元件。其中，套筒座安裝在電動機主軸頂端，鏈輪定向安裝在齒輪套筒上，其兩側安裝摩擦片、并且內孔安裝定位環。夾緊片安裝在鏈輪外側，端面壓蓋安裝在夾緊片外側，兩者之間安裝柱銷。端面螺母固定于端面壓蓋上，套裝在柱銷頂端，柱銷上安裝彈性元件。擋圈安裝在套筒座軸頸上。采用了本實用新型專利技術的技術方案，通過彈性元件實現冷軋機離合器的彈性預緊，有效的消除了因鏈輪與摩擦片磨損而導致的軸向間隙對離合器預緊力的影響，實現了過載保護的目的。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及冶金、機械行業生產無縫鋼管的冷軋生產設備，更具體地說，涉及一種用于無縫鋼管冷軋機的摩擦式離合器。
技術介紹
無縫鋼管是常見的冶金金屬制品。 無縫鋼管冷軋機是應用最廣泛的無縫鋼管生產設備。無縫鋼管冷軋機根據軋輥數量的不同，分為兩輥周期式冷軋管機與多輥周期式冷軋管機兩種，其中兩輥周期式冷軋管機因機架工作行程長、變形區域長、軋制速度快、軋制力大等優勢，作為高精度無縫鋼管軋制生產設備被廣為使用。現有技術中的高速冷軋機由授出料機構、主傳動機構、軋制機構、進給機構、回轉機構、液壓機構、氣動機構、潤滑機構、冷卻機構、電氣控制系統等部分組成，用于軋制Φ15 Φ 38mm高精度無縫鋼管生產。其授出料機構由授料機構與出料機構兩部分組成，授料機構由授料架、料槽、撥料裝置、輸送裝置等單元部件組成，其中輸送裝置由電動機、電位器、離合器、鏈條、主動輪、前介輪、后介輪、鋼絲繩、推料管、定位板、預緊調節器等元件組成；用于將授料架上放置的坯料管，在液壓缸運動下滑落在料槽內，由輸送裝置頂推進入中間床身，以備軋制加工，每軋制一根無縫鋼管都需要進行一次授料作業，一旦授料機構發生故障，設備就無法正常進行軋制生產。授料作業流程是坯料管平穩放置在授料臺上一液壓缸活塞桿伸出一撥料裝置工作，杠桿在液壓缸作用下水平移動一撥料板旋轉撥動最末端坯料管進入料槽內一液壓缸活塞桿縮回，撥料裝置復位到起始狀態一輸送裝置工作，電動機旋轉帶動鏈條旋轉一將旋轉動力輸送給主動輪一主動輪旋轉帶動安裝在輪周表面的鋼絲繩做旋轉運動一鋼絲繩在料槽兩端的介輪作用下做水平往復位移一鋼絲繩運動帶動連接并固定在鋼絲繩上的推料管做水平運動一頂推坯料管進入中間床身一PLC系統發出信號一電動機反向運轉一將推料管退出到起始位置。如圖I所示，授料機構輸送裝置離合器由套筒座10、鏈輪11、摩擦片12、端面螺母13、壓蓋14、墊圈15等組成。圓螺母預緊摩擦片，依靠摩擦片的過載打滑，起到一定的過載保護作用，其工作原理是電動機輸出旋轉動力一離合器在電動機出軸的帶動下做同步旋轉一離合器上的鏈輪帶動鏈條做旋轉運動一鏈條另一處連接著主動輪，帶動主動輪旋轉一主動輪帶動安裝在主動輪圓周上的鋼絲繩旋轉(類似卷揚機)一鋼絲繩在料槽兩端的介輪作用下做往復水平運動一帶動推料管頂推坯料管一頂推到極限位置時產生過載一離合器在摩擦片的作用下打滑，將電動機的旋轉動力抵消一鋼絲繩停止運動一推料管回退到極限位置時產生過載一離合器在摩擦片的作用下打滑，將電動機的旋轉動力抵消一鋼絲繩停止運動。由此可見，離合器的作用就是過載保護，因此在日常生產中，由于坯料管彎曲或者料槽有異物等原因，導致運動受阻產生過載，離合器同樣能起到一定的過載保護作用，防止鋼絲繩脫槽推料館彎曲等故障發生，因此離合器是整個授料機構的關鍵元件，離合器的使用狀態直接決定了授料機構的運行質量。目前，該設備授料機構輸送裝置離合器存在的不足是:預緊力不足，易打滑離合器采用鏈輪雙側摩擦片結構，依靠端面圓螺母固定襯板起到預緊作用，初始狀況下能起到預緊作用，但摩擦片與鏈輪摩擦會產生磨損，磨損后軸向間隙產生，預緊失效，需要及時調整預緊力，即旋擰圓螺母消除軸向間隙，實現調整預緊力的目的，但時時調整圓螺母較為不便，且預緊力大小不易控制。套筒座有臺階，摩擦片易破損摩擦片直接安裝在離合器套筒座上，考慮到摩擦片安裝需要在套筒座圓周表面與平面連接處加工一環形臺階，用于放置安裝摩擦片，但實際使用中效果不好，軸向間隙產生后摩擦片易軸向逃逸、傾斜，臺階面易造成擠壓摩擦片造成局部破損。摩擦片材質存在健康隱患以往摩擦片材質均為石棉,石棉價格低，實用性強,適合環境較差(高溫、高濕、油污)的場所，但石棉易導致致癌故已被淘汰，采購困難，需要采用 其他材質的摩擦片替代。因此，目前現有技術中的高速冷軋機授料機構輸送裝置離合器的主要問題就是預緊不足，缺少時時補償。就目前離合器結構而言，存在一定的不足，影響到該設備的功能精度達標與完善，對設備的日常生產、運行、維護造成一定影響。通過對離合器的結構實施改進，采用彈性預緊的方式，可在優化部件結構的基礎上，消除設備故障隱患，提高設備使用性能，延長部件使用壽命，為日常生產、運行、維護，創造條件。
技術實現思路
本技術的目的旨在提供一種冷軋機的摩擦式離合器，來解決現有技術中存在的各種不足。根據本技術，提供一種冷軋機的摩擦式離合器，包括套筒座、端面壓蓋、夾緊片、鏈輪、柱銷、摩擦片、定位環、端面螺母、擋圈、彈性元件。其中，套筒座安裝在電動機主軸頂端，鏈輪定向安裝在齒輪套筒上，其兩側安裝摩擦片、并且內孔安裝定位環。夾緊片安裝在鏈輪外側，端面壓蓋安裝在夾緊片外側，兩者之間安裝柱銷。端面螺母固定于端面壓蓋上，套裝在柱銷頂端，柱銷上安裝彈性元件。擋圈安裝在套筒座軸頸上。根據本技術的一實施例，套筒座是一個帶齒輪的臺階狀中孔圓柱體，圓柱體一端是臺階面，臺階面外側端面加工成為斜面，另一端圓周表面上加工有標準漸開線圓柱直齒輪，齒輪外側的軸頸上加工一截面呈矩形的圓環形凹槽，圓柱體芯部加工圓形通孔，通孔圓周表面加工一矩形凹槽并貫通整個通孔，凹槽中心線與通孔軸心線平行。根據本技術的一實施例，端面壓蓋是一帶孔圓柱體，圓柱體芯部加工一圓形通孔，圓柱體端面等分加工6個螺紋孔，螺紋孔中心線與圓柱體軸心線平行。根據本技術的一實施例，夾緊片是一帶齒孔臺階狀圓柱體，圓柱體芯部加工一圓形通孔，通孔表面加工標準漸開線圓柱直齒形，圓柱體端面等分加工6個螺紋孔，螺紋孔中心線與圓柱體軸心線平行。根據本技術的一實施例，鏈輪是一標準鏈輪，在鏈輪外圓周表面加工Z=25，t=25. 4的齒形，芯部加工一圓形通孔。根據本技術的一實施例，柱銷是一臺階狀圓柱體，圓柱體小徑處圓周表面上加工三角螺紋。根據本技術的一實施例，彈性元件包括多個蝶形彈簧，分成多組，成對依次定向裝配在柱銷上，端面壓蓋抵持于蝶形彈簧尾部的端面。根據本技術的一實施例，彈性元件包括多個螺旋式壓簧，逐一分別套裝在柱銷上，端面壓蓋抵持于螺旋式壓簧尾部的端面。根據本技術的一實施例，端面螺母是帶六角頭的圓柱體，圓柱體表面加工三角螺紋，芯部加工圓形通孔，孔徑與柱銷外徑匹配。采用了本技術的技術方案，通過彈性元件實現冷軋機離合器的彈性預緊，有效的消除了因鏈輪與摩擦片磨損而導致的軸向間隙對離合器預緊力的影響，實現了過載保 護的目的。設計合理、結構緊湊、密封性好、定位準確、拆裝迅速、使用便捷、安全可靠、實用聞效。附圖說明在本技術中，相同的附圖標記始終表示相同的特征，其中圖I是現有技術中離合器的結構示意圖；圖2是本技術設計結構示意圖；圖3是離合器套筒座的示意圖；圖4是離合器端面壓蓋的示意圖；圖5是離合器夾緊片的示意圖；圖6是離合器鏈輪的示意圖；圖7是離合器柱銷的示意圖；圖8a是離合器彈性元件為螺旋壓簧的示意圖；圖8b是離合器彈性元件為蝶形彈簧的示意圖；圖9是離合器摩擦片的示意圖；圖10是離合器定位環的示意圖；圖11是離合器端面螺母的示意圖；圖12是技術設計工作狀態示意具體實施方式以下結合附圖和實施例進一步說明本技術的技術方案。如圖2所示，本技術提供的一種用于無縫鋼管冷軋機的摩擦式離合器，包括十部分元件，即套筒本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種冷軋機的摩擦式離合器，包括套筒座、端面壓蓋、夾緊片、鏈輪、柱銷、摩擦片、定位環、端面螺母、擋圈，其特征是，還包括：彈性元件；所述套筒座安裝在電動機主軸頂端；所述鏈輪定向安裝在齒輪套筒上，其兩側安裝所述摩擦片、并且內孔安裝所述定位環；所述夾緊片安裝在所述鏈輪外側；所述端面壓蓋安裝在所述夾緊片外側，兩者之間安裝所述柱銷；所述端面螺母固定于所述端面壓蓋上，套裝在所述柱銷頂端；所述柱銷上安裝所述彈性元件；所述擋圈安裝在所述套筒座軸頸上。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：陳濤，
申請(專利權)人：寶鋼特種材料有限公司，
類型：實用新型
國別省市：