空調器及其蓄熱器制造技術

本實用新型專利技術提供了一種空調器及其蓄熱器。根據本實用新型專利技術的空調器蓄熱器，包括由多塊組件拼接而成的U形箱，U形箱內部設置有相適配的導熱管，并在導熱管以外的U形箱的空間內填充蓄熱材料。根據本實用新型專利技術的空調器及其蓄熱器，將蓄熱器設置成U形，使U形蓄熱器的開口能夠避開設置在壓縮機上的分液器，使U形蓄熱器的內表面能夠與壓縮機的外表面貼合，從而提高傳熱效率。另外，U形蓄熱器由多塊組件拼接而成，方便安裝導熱管和填充蓄熱材料。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及空調領域，具體而言，涉及一種空調器及其蓄熱器。技術背景 現有技術中采用蓄熱器利用壓縮機余熱對冷凝器化霜，中國專利CN20031017411.0提出了一種利用圓柱形的蓄熱器，該蓄熱器由圓柱形容器和設置在圓柱形容器中的螺旋狀盤管以及填充在盤管外圍的石墨/石蠟復合相變蓄熱材料組成，并詳細公開了石墨/石蠟復合相變蓄熱材料的制造方法。該專利中的石墨/石蠟復合相變蓄熱材料在發生相變時始終保持固態，不存在液態泄露問題，從而能夠有效地降低密封要求，而且該材料的導熱系數大，傳熱效率高。然而，現有的壓縮機均設置有分液器，即壓縮機圓柱形的外表面具有一個突出部，從而導致圓柱形容器難以與壓縮機的外表面貼合，對傳熱效率造成一定的影響。另外，在填充石墨/石蠟復合相變蓄熱材料之前，需要在圓柱形容器中先安裝螺旋狀盤管，而由于圓柱形容器沿豎直方向的高度較高，當設置螺旋狀盤管后再填充石墨/石蠟復合相變蓄熱材料時，很難將蓄熱材料壓實，造成操作麻煩。
技術實現思路
本技術旨在提供一種能夠與壓縮機外表面完全貼合的空調器及其蓄熱器，以解決圓筒形空調器蓄熱器難以與壓縮機外表面貼合的問題。本技術提供了一種空調器蓄熱器，包括由多塊組件拼接而成的U形箱，U形箱內部設置有相適配的導熱管，并在導熱管以外的U形箱的空間內填充蓄熱材料。進一步地，蓄熱材料為石墨/石蠟復合相變蓄熱材料。進一步地，U形箱包括第一半體組件和第二半體組件，第一半體組件和第二半體組件關于二者的結合面所在的縱平面相互對稱；第一半體組件包括相互配合的第一半體箱體部和第一半體蓋板部，第二半體組件包括相互配合的第二半體箱體部和第二半體蓋板部；第一半體蓋板部和第二半體蓋板部組成U形箱的內側壁。進一步地，空調器蓄熱器還包括U形固定套，U形箱嵌入在U形固定套中。進一步地，U形固定套的開口端還設置有固定第一半體蓋板部和第二半體蓋板部的固定內板。進一步地，固定內板上還至少設置有一組與用于將空調器蓄熱器固定到壓縮機上的固定帶配合的第一導引孔，固定帶上設置有扣具。進一步地，空調器蓄熱器還包括設置在空調器的壓縮機和分液器之間并與壓縮機的外表面貼合的弧形墊片，弧形墊片上至少設置一個與固定帶配合的第二導引孔。進一步地，U形箱包括圓弧部組件和位于其兩側的第一直線部組件和第二直線部組件。進一步地，導熱管設置在多塊組件中，并彎折呈多段，包括沿上下方向或者水平方向走管的主管段以及連接在主管段的端部的彎管段，多塊組件中設置有與導熱管配合的支架。本技術還提供了一種空調器，包括壓縮機和前述的空調器蓄熱器，空調器蓄熱器的內表面與壓縮機的外表面貼合。根據本技術的空調器及其蓄熱器，將蓄熱器設置成U形，使U形蓄熱器的開口能夠避開設置在 壓縮機上的分液器，使U形蓄熱器的內表面能夠與壓縮機的外表面貼合，從而提高傳熱效率。另外，U形蓄熱器由多塊組件拼接而成，方便安裝導熱管和填充蓄熱材料。附圖說明構成本申請的一部分的附圖用來提供對本技術的進一步理解，本技術的示意性實施例及其說明用于解釋本技術，并不構成對本技術的不當限定。在附圖中圖I是根據本技術的空調器蓄熱器的第一半體箱體部與導熱管的裝配過程示意圖；圖2是根據本技術的空調器蓄熱器的第一半體箱體部填充蓄熱材料后與第一半體蓋板部的裝配過程示意圖；圖3是根據本技術的空調器蓄熱器的第二半體箱體部填充蓄熱材料后與第二半體蓋板部的裝配過程示意圖；圖4是根據本技術的空調器蓄熱器的第一半體組件和第二半體組件拼接成U形箱的過程示意圖；圖5是根據本技術的空調器蓄熱器的U形箱與U形固定套裝配過程示意圖；圖6是根據本技術的空調器蓄熱器與壓縮機的裝配過程示意圖；圖7是根據本技術的空調器蓄熱器與壓縮機的裝配完成后的立體示意圖；以及圖8是根據本技術的空調器蓄熱器的第二實施例的圓弧部組件、第一直線部組件和第二直線部組件拼接成U形箱的過程示意圖。具體實施方式下面將參考附圖并結合實施例來詳細說明本技術。如圖I至4所示，根據本技術的空調器蓄熱器，包括由多塊組件拼接而成的U形箱10，U形箱10內部設置有相適配的導熱管20，并在導熱管20以外的U形箱10的空間內填充蓄熱材料30。本技術的空調器蓄熱器，將蓄熱器設置成U形，使U形蓄熱器的開口能夠避開設置在壓縮機上的分液器，使U形蓄熱器的內表面能夠與壓縮機的外表面貼合，從而提高傳熱效率。另外，U形蓄熱器由多塊組件拼接而成，方便安裝和填充蓄熱材料。優選地，本技術的蓄熱材料30采用中國專利CN200310117411.0中公開的石墨/石臘復合相變蓄熱材料，該專利中詳細說明了該材料的制造方法以及配比等，該專利中的石墨/石蠟復合相變蓄熱材料發生相變時始終保持固態，不存在液態泄露問題，從而能夠有效地降低密封要求，而且該材料的導熱系數大，傳熱效率高。如圖4所示，根據本技術的第一實施例，U形箱10由相互對稱的第一半體組件11和和第二半體組件12拼接而成，將整體呈U形的空調器蓄熱器設計成從U形的底部分拆為兩個對稱的半體，有效地提高了安裝導熱管20以及填充蓄熱材料30的效率，而且相對整體組件，分拆后擴大了在填充蓄熱材料30時擴大了操作空間，能夠更快速地將蓄熱材料30壓實，滿足蓄熱要求。優選地，如圖2所示，第一半體組件11包括相互配合的第一半體箱體部Ila和第一半體蓋板部11b，第一半體蓋板部Ilb為靠近U形箱10內側的內側壁，第一半體箱體部Ila為除去第一半體蓋板部Ilb的所有側壁。如圖3所示，第二半體組件12類似設置成第二半體箱體部12a和第二半體蓋板部12b。這樣設置后，填充蓄熱材料30由傳統的從蓄熱器頂端向下填充改為將蓄熱器的兩個半體分別平放后由蓄熱器內側開始填充，這樣需要壓實的高度即為蓄熱器的厚度，有效地減少了填充蓄熱材料30時需要壓實的深度，從而能夠更快地壓實畜熱材料，提聞生廣效率。如圖I和2所示，導熱管20 —體成型并彎折呈多段，每段沿水平方向走管的形式設置在第一半體箱體部Ila(以第一半體箱體部Ila為例，第二半體箱體部12a中導熱管20設置類似)中，為了固定導熱管20，可以在第一半體箱體部Ila內部設置有與導熱管20配合的支架，支架上設置有與每段導熱管20配合的小卡槽，從而對每段導熱管20均能夠有效固定，可以防止填充蓄熱材料30時將導熱管20壓歪而導致導熱管20相互之間的距離不均勻的問題。第一半體箱體部Ila上對應設置有導熱管20穿入和穿出的通孔，從而便于導熱管20與外部的冷媒管道連接。優選地，為了提高導熱效率，導熱管可以采用導熱銅管或者其他熱的良導通制造的管道。另外，為了提高導熱效率，還可以采用在導熱管20上設置如螺紋、翅片等方式增大導熱管20與蓄熱材料30的接觸面積。如圖3所示，導熱管20也可以沿上下方向走管的形式設置在各個組件中，各個組件上導熱管20穿入和穿出的通孔的位置也相應的調整，同樣地，各個組件內部的支架Ild的方向也根據導熱管20的走向調整，從而使導熱管20的每一段均能夠有效地固定。如圖4所示，當第一半體組件11和第二半體組件12分別安裝導熱管20并填充蓄熱材料30完成后，第一半體組件11和第二半體組件12通過焊接、粘接等方式組成U形箱10。如圖5所示，空調器蓄熱器本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種空調器蓄熱器，其特征在于，包括由多塊組件拼接而成的U形箱（10），所述U形箱（10）內部設置有相適配的導熱管（20），并在所述導熱管（20）以外的所述U形箱（10）的空間內填充蓄熱材料（30）。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：段亮，陳紹林，熊軍，梁志滔，
申請(專利權)人：珠海格力電器股份有限公司，
類型：實用新型
國別省市：