空調(diào)器制造技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)提供了一種空調(diào)器，包括：殼體，殼體上設(shè)置有至少一個(gè)進(jìn)風(fēng)口、至少一個(gè)出風(fēng)口，至少一個(gè)進(jìn)風(fēng)口與至少一個(gè)出風(fēng)口位于殼體的同一側(cè)；蒸發(fā)器組件，設(shè)置在殼體內(nèi)，位于至少一個(gè)進(jìn)風(fēng)口和至少一個(gè)出風(fēng)口之間，蒸發(fā)器組件的寬度為d1；出口流道，設(shè)置在殼體內(nèi)，出口流道一端與蒸發(fā)器組件的出口相連，出口流道的另一端與至少一個(gè)出風(fēng)口相連，出口流道呈弧形彎曲狀。本發(fā)明專利技術(shù)的空調(diào)器采用弧形彎曲狀的出口流道，減小了風(fēng)阻的能量損失，使得更多的能量轉(zhuǎn)化為動(dòng)壓，進(jìn)而提高了風(fēng)量，增強(qiáng)了空調(diào)器的制冷能力，降低了能耗；同時(shí)，該空調(diào)器結(jié)構(gòu)緊湊，各部件位置布局合理，安裝后結(jié)構(gòu)美觀，制冷效率高，節(jié)能減排效果顯著，客戶滿意度高，易于推廣。

Air conditioner

The invention provides an air conditioner, comprising a shell, the shell is provided with at least one air inlet and at least one outlet, at least one air inlet and at least one air outlet in the shell by the same side; the evaporator assembly is arranged in the shell, located between the at least one air inlet and at least an air outlet, the evaporator assembly width is D1; the export channel is arranged in the shell outlet end and the evaporator assembly connected to the outlet, the outlet channel and the other end of the at least one air outlet, the outlet channel is arc bending. The invention relates to an air conditioner with outlet flow arc bending, reduces the energy loss of wind resistance, so that more energy into dynamic pressure, thus improving the air flow, enhance the cooling capacity of the air conditioner, reduces the energy consumption; at the same time, the air conditioner has the advantages of compact structure, reasonable layout position of each part, the structure of beautiful after installation refrigeration, high efficiency, energy saving and emission reduction effect, high customer satisfaction, easy to popularize.

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
空調(diào)器
本專利技術(shù)涉及家用電器領(lǐng)域，具體而言，涉及一種空調(diào)器。
技術(shù)介紹
在天花機(jī)的設(shè)計(jì)中，室內(nèi)風(fēng)由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入天花機(jī)內(nèi)，在風(fēng)輪作用下，風(fēng)向四周甩出，室內(nèi)風(fēng)流經(jīng)過(guò)蒸發(fā)器后，形成冷風(fēng)，再由出風(fēng)口排出。相關(guān)技術(shù)中，如圖1所示，箭頭方向?yàn)轱L(fēng)的流向，即，室內(nèi)風(fēng)流經(jīng)天花機(jī)1’的蒸發(fā)器10’后，在出口流道20’的內(nèi)壁202’及外壁204’的作用下，風(fēng)向被強(qiáng)制性改變90°角度后流經(jīng)出口流道20’經(jīng)出風(fēng)口30’流出，采用這種設(shè)計(jì)理念，使得室內(nèi)風(fēng)的流向在短距離內(nèi)急劇改變，導(dǎo)致流體能量損失過(guò)多，并且出風(fēng)口30’和進(jìn)風(fēng)口40’相距過(guò)近，從出風(fēng)口30’出來(lái)的一部分冷風(fēng)又被進(jìn)風(fēng)口40’倒吸回去，造成了制冷效率的下降，增加能耗。另一種相關(guān)技術(shù)中，將流道出口直接設(shè)置在蒸發(fā)器10’之后或者正對(duì)蒸發(fā)器10’，也就是冷風(fēng)從蒸發(fā)器10’吹出來(lái)后，順著初始的流向直接排出，這種設(shè)計(jì)方案雖然避免了流體的繞向減小了風(fēng)阻，但是出風(fēng)口30’和進(jìn)風(fēng)口40’將不在同一個(gè)平面上，這將使得實(shí)際的安裝遇到問(wèn)題，嚴(yán)重影響美觀。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)或相關(guān)技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題之一。為此，本專利技術(shù)的一個(gè)目的在于提出了一種空調(diào)器。有鑒于此，根據(jù)本專利技術(shù)的一個(gè)目的，提出了一種空調(diào)器，包括：殼體，殼體上設(shè)置有至少一個(gè)進(jìn)風(fēng)口、至少一個(gè)出風(fēng)口，至少一個(gè)進(jìn)風(fēng)口與至少一個(gè)出風(fēng)口位于殼體的同一側(cè)；蒸發(fā)器組件，設(shè)置在殼體內(nèi)，位于至少一個(gè)進(jìn)風(fēng)口和至少一個(gè)出風(fēng)口之間，蒸發(fā)器組件的寬度為d1；出口流道，設(shè)置在殼體內(nèi)，出口流道一端與蒸發(fā)器組件的出口相連，出口流道的另一端與至少一個(gè)出風(fēng)口相連，出口流道呈弧形彎曲狀。本專利技術(shù)提供的一種空調(diào)器，包括：殼體、蒸發(fā)器組件及出口流道。風(fēng)由至少一個(gè)進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入空調(diào)器，流經(jīng)蒸發(fā)器后沿著呈弧形彎曲的出口流道緩慢改變風(fēng)向角度，經(jīng)過(guò)一段距離后，從至少一個(gè)出風(fēng)口排出，整個(gè)循環(huán)過(guò)程減小了風(fēng)阻的能量損失，使得更多的能量轉(zhuǎn)化為動(dòng)壓，進(jìn)而提高了風(fēng)量，增強(qiáng)了空調(diào)器的制冷能力，降低了能耗，且經(jīng)過(guò)仿真數(shù)值分析，在轉(zhuǎn)速為841r/min的工況下，該空調(diào)器的出口流道比相關(guān)技術(shù)中的出口流道在至少一個(gè)出風(fēng)口處的出風(fēng)流量要大120m3/h，解決了相關(guān)技術(shù)中流經(jīng)過(guò)蒸發(fā)器的冷風(fēng)在出口流道的內(nèi)外壁的作用下，風(fēng)向在短距離內(nèi)急劇改變，導(dǎo)致流體能量損失過(guò)多，制冷效率下降的問(wèn)題，及進(jìn)風(fēng)口與出風(fēng)口不在同一平面上影響安裝位置及美觀的問(wèn)題。同時(shí)，該空調(diào)器結(jié)構(gòu)緊湊，各部件位置布局合理，安裝后結(jié)構(gòu)美觀，制冷效率高，節(jié)能減排效果顯著，客戶滿意度高，易于推廣。根據(jù)本專利技術(shù)上述的空調(diào)器，還可以具有以下附加技術(shù)特征：在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，出口流道的側(cè)壁靠近至少一個(gè)進(jìn)風(fēng)口的一側(cè)為出口流道的內(nèi)壁，內(nèi)壁與至少一個(gè)出風(fēng)口端面的連接線距蒸發(fā)器組件的進(jìn)風(fēng)側(cè)的距離d2的取值范圍為d1至4d1。在該技術(shù)方案中，內(nèi)壁與至少一個(gè)出風(fēng)口端面的連接線距蒸發(fā)器組件的進(jìn)風(fēng)側(cè)的距離d2的取值范圍為d1至4d1，增大了至少一個(gè)進(jìn)風(fēng)口與至少一個(gè)出風(fēng)口的距離，使得至少一個(gè)出風(fēng)口處的冷風(fēng)被至少一個(gè)進(jìn)風(fēng)口倒吸的現(xiàn)象減弱，提高了制冷效率，降低了能耗。在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，出口流道的側(cè)壁遠(yuǎn)離至少一個(gè)進(jìn)風(fēng)口的一側(cè)為出口流道的外壁，外壁與至少一個(gè)出風(fēng)口端面的連接線距蒸發(fā)器組件的進(jìn)風(fēng)側(cè)的距離d3的取值范圍為2d1至5d1。在該技術(shù)方案中，外壁與至少一個(gè)出風(fēng)口端面的連接線距蒸發(fā)器組件的進(jìn)風(fēng)側(cè)的距離d3的取值范圍為2d1至5d1，增大了空調(diào)器至少一個(gè)出風(fēng)口處的面積，使得出風(fēng)量覆蓋面積大，空氣冷熱交換頻率高，進(jìn)而提高快速制冷能力及制冷效率，降低了能耗，提升用戶體驗(yàn)。在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，沿蒸發(fā)器組件出風(fēng)方向距蒸發(fā)器組件出風(fēng)側(cè)0.8d至1.2d距離范圍的平面與內(nèi)壁的交點(diǎn)為A，內(nèi)壁與蒸發(fā)器組件出風(fēng)側(cè)的交線上的任一點(diǎn)與交點(diǎn)A的連線與蒸發(fā)器組件出風(fēng)側(cè)的夾角α的取值范圍為45°至135°。在該技術(shù)方案中，通過(guò)將內(nèi)壁與蒸發(fā)器組件出風(fēng)側(cè)的交線上的任一點(diǎn)與交點(diǎn)A的連線與蒸發(fā)器組件出風(fēng)側(cè)的夾角α設(shè)置為45°至135°，使得風(fēng)經(jīng)蒸發(fā)器吹出后，風(fēng)向角度改變緩慢，風(fēng)阻的能量損失小，使得更多的能量轉(zhuǎn)化為動(dòng)壓，進(jìn)而提高了風(fēng)量，增強(qiáng)了空調(diào)器的制冷能力。在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，沿蒸發(fā)器組件出風(fēng)方向距蒸發(fā)器組件出風(fēng)側(cè)0.8d至1.2d距離范圍的平面與外壁的交點(diǎn)為B，外壁與蒸發(fā)器組件出風(fēng)側(cè)的交線上的任一點(diǎn)與交點(diǎn)B的連線與蒸發(fā)器組件出風(fēng)側(cè)的夾角β的取值范圍為20°至90°。在該技術(shù)方案中，通過(guò)將外壁與蒸發(fā)器組件出風(fēng)側(cè)的交線上的任一點(diǎn)與交點(diǎn)B的連線與蒸發(fā)器組件出風(fēng)側(cè)的夾角β的取值范圍為20°至90°，使得風(fēng)經(jīng)蒸發(fā)器吹出后，風(fēng)向角度改變緩慢，流體在傳遞的過(guò)程中能量損耗小，使得更多的能量轉(zhuǎn)化為動(dòng)壓，進(jìn)而提高了風(fēng)量，增強(qiáng)了空調(diào)器的制冷能力。在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，空調(diào)器還包括：進(jìn)風(fēng)面板，至少一個(gè)進(jìn)風(fēng)口設(shè)置在進(jìn)風(fēng)面板上。在該技術(shù)方案中，通過(guò)在進(jìn)風(fēng)面板上設(shè)置至少一個(gè)進(jìn)風(fēng)口，保證了至少一個(gè)進(jìn)風(fēng)口處相關(guān)的連接尺寸，便于后續(xù)的安裝與整體的美觀度。在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，至少一個(gè)進(jìn)風(fēng)口及至少一個(gè)出風(fēng)口數(shù)量相同且均為2個(gè)。在該技術(shù)方案中，至少一個(gè)進(jìn)風(fēng)口及至少一個(gè)出風(fēng)口數(shù)量相同且均為2個(gè)，使得空調(diào)器整體結(jié)構(gòu)布局緊湊、合理，且利用空調(diào)器整體結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)最大限度的提高了制冷效率；同時(shí)，該布局使得空調(diào)器美觀大方，便于安裝布局，且零部件互換性好，提升了用戶體驗(yàn)。在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，出口流道與殼體為一體式結(jié)構(gòu)。在該技術(shù)方案中，出口流道與殼體為一體式結(jié)構(gòu)，增強(qiáng)了出口流道與殼體接觸處的密封性，避免出現(xiàn)因該處密封性差而造成能耗損失大，制冷效率低下的現(xiàn)象，且一體式結(jié)構(gòu)，便于加工，結(jié)構(gòu)緊湊且美觀大方。在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，出口流道為出口橡膠流道或出口塑料流道。在該技術(shù)方案中，出口流道為出口橡膠流道或出口塑料流道，使得出口流道材料彈性模量小，塑性好，便于加工成型，且流體通過(guò)出口流道流出時(shí)，能耗損失小，噪音小，同時(shí)，出口橡膠流道或出口塑料流道成本低。在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，空調(diào)器還包括：風(fēng)輪，設(shè)置在殼體內(nèi)；電機(jī)，設(shè)置在殼體內(nèi)，與風(fēng)輪相連接，驅(qū)動(dòng)風(fēng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)。在該技術(shù)方案中，通過(guò)在殼體內(nèi)設(shè)置風(fēng)輪和電機(jī)，使得電機(jī)驅(qū)動(dòng)風(fēng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)，加速流體的流動(dòng)，提升制冷效率。本專利技術(shù)的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述部分中變得明顯，或通過(guò)本專利技術(shù)的實(shí)踐了解到。附圖說(shuō)明本專利技術(shù)的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對(duì)實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中：圖1是相關(guān)技術(shù)中天花機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是相關(guān)技術(shù)中天花機(jī)的流線圖；圖3是本專利技術(shù)一個(gè)實(shí)施例的空調(diào)器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本專利技術(shù)一個(gè)實(shí)施例中的出口流道與相關(guān)技術(shù)中的出口流道對(duì)比結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本專利技術(shù)一個(gè)實(shí)施例中的空調(diào)器的局部結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是本專利技術(shù)一個(gè)實(shí)施例中的空調(diào)器的流線圖。其中，圖1和圖2中附圖標(biāo)記與部件名稱之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系為：1’天花機(jī)，10’蒸發(fā)器，20’出口流道，202’內(nèi)壁，204’外壁，30’出風(fēng)口，40’進(jìn)風(fēng)口；圖3至圖6中附圖標(biāo)記與部件名稱之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系為：1空調(diào)器，10殼體，102進(jìn)風(fēng)口，104出風(fēng)口，20蒸發(fā)器組件，30出口流道，302內(nèi)壁，304外壁，40進(jìn)風(fēng)面板，50風(fēng)輪，60電機(jī)。具體實(shí)施方式為了能夠更清楚地理解本專利技術(shù)的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)，下面本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種空調(diào)器，其特征在于，包括：殼體，所述殼體上設(shè)置有至少一個(gè)進(jìn)風(fēng)口、至少一個(gè)出風(fēng)口，所述至少一個(gè)進(jìn)風(fēng)口與所述至少一個(gè)出風(fēng)口位于所述殼體的同一側(cè)；蒸發(fā)器組件，設(shè)置在所述殼體內(nèi)，位于所述至少一個(gè)進(jìn)風(fēng)口和所述至少一個(gè)出風(fēng)口之間，所述蒸發(fā)器組件的寬度為d1；出口流道，設(shè)置在所述殼體內(nèi)，所述出口流道一端與所述蒸發(fā)器組件的出口相連，所述出口流道的另一端與所述至少一個(gè)出風(fēng)口相連，所述出口流道呈弧形彎曲狀。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種空調(diào)器，其特征在于，包括：殼體，所述殼體上設(shè)置有至少一個(gè)進(jìn)風(fēng)口、至少一個(gè)出風(fēng)口，所述至少一個(gè)進(jìn)風(fēng)口與所述至少一個(gè)出風(fēng)口位于所述殼體的同一側(cè)；蒸發(fā)器組件，設(shè)置在所述殼體內(nèi)，位于所述至少一個(gè)進(jìn)風(fēng)口和所述至少一個(gè)出風(fēng)口之間，所述蒸發(fā)器組件的寬度為d1；出口流道，設(shè)置在所述殼體內(nèi)，所述出口流道一端與所述蒸發(fā)器組件的出口相連，所述出口流道的另一端與所述至少一個(gè)出風(fēng)口相連，所述出口流道呈弧形彎曲狀。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)器，其特征在于，所述出口流道的側(cè)壁靠近所述至少一個(gè)進(jìn)風(fēng)口的一側(cè)為所述出口流道的內(nèi)壁，所述內(nèi)壁與所述至少一個(gè)出風(fēng)口端面的連接線距所述蒸發(fā)器組件的進(jìn)風(fēng)側(cè)的距離d2的取值范圍為d1至4d1。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)器，其特征在于，所述出口流道的側(cè)壁遠(yuǎn)離所述至少一個(gè)進(jìn)風(fēng)口的一側(cè)為所述出口流道的外壁，所述外壁與所述至少一個(gè)出風(fēng)口端面的連接線距所述蒸發(fā)器組件的進(jìn)風(fēng)側(cè)的距離d3的取值范圍為2d1至5d1。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)器，其特征在于，沿所述蒸發(fā)器組件出風(fēng)方向距所述蒸發(fā)器組件出風(fēng)側(cè)0.8d至1.2d距離范圍的平面與所述內(nèi)壁的交點(diǎn)...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：陳學(xué)彬，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：廣東美的制冷設(shè)備有限公司，美的集團(tuán)股份有限公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：廣東,44