彎折角鋁制造技術

本實用新型專利技術涉及換熱器領域，尤其涉及一種用于輔助制造換熱器的彎折角鋁。該彎折角鋁包括彎折板主體（1），所述彎折板主體為L型。該彎折板主體的兩個壁面分別為第一壁面（3）和第二壁面（4），這兩個壁面之間的夾角為直角。此外，第一壁面的延長部分（2）向該彎折板主體內部彎折。第一壁面的高度高于第二壁面的高度。采用這樣的結構后，可以提供一種制作簡單、外表無明顯彎折裂痕、機械性能穩定、品質高的彎折角鋁。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及換熱器領域，尤其涉及一種用于輔助制造換熱器的彎折角鋁。
技術介紹
目前在換熱器領域，通常采用角鋁保護換熱器的棱角處。而現有的角鋁一般采用退火處理，又將其折彎的工藝制作完成，這樣的制作工藝繁瑣而且難以保證角鋁的尺寸。此夕卜，得到的角鋁的機械性能穩定性低，外表還有明顯的彎折裂痕，這都降低了角鋁的品質。
技術實現思路
本技術要解決的技術問題是提供一種制作簡單、外表無明顯彎折裂痕、機械 性能穩定、品質聞的彎折角招。為解決上述技術問題，本技術采用的技術方案是，本技術的彎折角鋁包括彎折板主體，彎折板主體為L型，該彎折板主體的兩個壁面分別為第一壁面和第二壁面。本技術的第一優選方案為，第一壁面和第二壁面面之間的夾角為直角。本技術的第二優選方案為，第一壁面的延長部分向該彎折板主體內部彎折。本技術的第三優選方案為，第一壁面的高度高于第二壁面的高度。采用這樣的結構后，由于彎折主體采用了 L型，則可以直接通過擠壓成型的方式制得，制作方便，機械性能穩定，品質高。采用夾角為直角、壁面高度以及延長部分的彎折的設計有利于其在換熱器上的安裝使用。以下結合附圖和具體實施方式對本技術作進一步詳細的說明。圖I是本技術彎折角鋁實施例的橫截面結構示意圖。具體實施方式由圖I所示的彎折角鋁橫截面結構示意圖可知，該彎折角鋁包括彎折板主體1，該彎折板主體I為L型，使得該彎折角鋁可以直接通過擠壓成型的方式制得，制作方便，無明顯的彎折裂痕，機械性能穩定，品質高。該彎折板主體I的兩個壁面分別為第一壁面3和第二壁面4。其中，第一壁面3和第二壁面4面之間的夾角為直角，可以便于彎折角鋁安裝在換熱器的棱角處。第一壁面3的延長部分2向該彎折板主體I內部彎折，第一壁面3的高度高于第二壁面4的高度，這都有利于彎折角鋁在換熱器棱角處的固定。使用時，將該彎折角鋁安裝于換熱器的棱角處，棱角即被彎折角鋁完整的包住，此夕卜，彎折角鋁第一壁面3的延長部分2向該彎折板主體I內部彎折，以及第一壁面3的高度較高，都有利于彎折角鋁的固定，使其不易從換熱器棱角處脫落。本技術并不限于上述實施方式和實施例，在本
人員所具備的知識范圍內，還可以在不脫離本專利技術構思的前提下做出各種變化。權利要求1.一種彎折角鋁，其特征在于包括彎折板主體(1)，所述彎折板主體(I)為L型，該彎折板主體(I)的兩個壁面分別為第一壁面(3)和第二壁面(4)。2.按照權利要求I所述的彎折角鋁，其特征在于所述第一壁面(3)和第二壁面(4)面之間的夾角為直角。3.按照權利要求I所述的彎折角鋁，其特征在于所述第一壁面(3)的延長部分(2)向該彎折板主體(I)內部彎折。4.按照權利要求I至3中任意一項所述的彎折角鋁，其特征在于所述第一壁面(3)的高度高于第二壁面(4)的高度。專利摘要本技術涉及換熱器領域，尤其涉及一種用于輔助制造換熱器的彎折角鋁。該彎折角鋁包括彎折板主體(1)，所述彎折板主體為L型。該彎折板主體的兩個壁面分別為第一壁面(3)和第二壁面(4)，這兩個壁面之間的夾角為直角。此外，第一壁面的延長部分(2)向該彎折板主體內部彎折。第一壁面的高度高于第二壁面的高度。采用這樣的結構后，可以提供一種制作簡單、外表無明顯彎折裂痕、機械性能穩定、品質高的彎折角鋁。文檔編號F28F9/00GK202675991SQ20122025526公開日2013年1月16日 申請日期2012年6月1日 優先權日2012年6月1日專利技術者許雪峰 申請人:無錫惠達鋁業有限公司本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種彎折角鋁，其特征在于：包括彎折板主體（1），所述彎折板主體（1）為L型，該彎折板主體（1）的兩個壁面分別為第一壁面（3）和第二壁面（4）。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：許雪峰，
申請(專利權)人：無錫惠達鋁業有限公司，
類型：實用新型
國別省市：