分體式磁性塑膠電感組件制造技術

本實用新型專利技術涉及一種分體式磁性塑膠電感組件，包括有磁性塑膠混合外殼，其特點是：在的磁性塑膠混合外殼內設置有容納空間，同時在容納空間內設置有線圈組件與填充物。由此，可以令產品的電感值提升0.5~3.5倍或3.5倍以上。同時，能夠有效解決開裂、起泡、噪音的問題，能夠降低RDC等問題。并且，可降低尺寸且生產方便，提高了經濟效益。再者，由于磁性材料與磁性芯體可以不同，由此能夠制造不同電感特性的電感元件，可以有效實現磁性芯體的材質替換，提升整體產品的靈活性。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種電感組件，尤其涉及一種分體式磁性塑膠電感組件。
技術介紹
就目前市場上的一體成型電感來看，其以液態膠體混以磁性粉體的磁膠攪拌后，以點膠方式涂覆在工字型磁芯纏有漆包銅線線圈的線圈表面形成包覆狀，雖有磁屏蔽效果，但由于包覆在線圈磁芯上液態流體的磁膠，在點磁膠時，并未施加大壓力及抽真空處理，故在烘烤時易出現氣泡狀的孔洞，造成外觀瑕疵。同時，如果采用加熱固性膠或環氧樹脂或硅膠混拌以磁性材料的包覆式電感或熱壓式組合電感，在其成形或組合完成后，均需再加溫至少須60°C 150°C或以上的溫度加以烘烤O. 5 3hrs或以上的時間，才會使內含的膠種固化，而在烘烤過程中易產生開裂、起泡、 缺角等現象，且當組合緊密度不佳時，會產生噪音。
技術實現思路
本技術的目的就是為了解決現有技術中存在的上述問題，提供一種分體式磁性塑膠電感組件。本技術的目的通過以下技術方案來實現分體式磁性塑膠電感組件，包括有磁性塑膠混合外殼，其中所述的磁性塑膠混合外殼內設置有容納空間，所述的容納空間內設置有線圈組件，所述的容納空間內分布有填充物。進一步地，上述的分體式磁性塑膠電感組件，其中所述的線圈組件為獨立式線圈組件，或是排感式線圈組件，或是共模式線圈組件，或是EM共模式線圈組件，或是EM排感式線圈組件。更進一步地，上述的分體式磁性塑膠電感組件，其中所述的獨立式線圈組件包括有單一線圈本體，或是在單一線圈本體內設置有磁性芯體。更進一步地，上述的分體式磁性塑膠電感組件，其中所述的排感式線圈組件至少有兩個獨立式線圈組件橫向并列構成；所述的共模式線圈組件，包括有至少一個磁性芯體，所述的磁性芯體上至少套設有兩個線圈本體。更進一步地，上述的分體式磁性塑膠電感組件，其中所述的EM共模式線圈組件，包括至少一個U形磁性芯體，所述U形磁性芯體的兩端均套設有線圈本體；所述EM排感式線圈組件至少有兩個獨立式線圈組件垂直并列構成。再進一步地，上述的分體式磁性塑膠電感組件，其中所述的填充物為塑膠混合料層，或是熱固性膠層，或是環氧樹脂膠層，或是硅膠混料膠層，或是磁性材料層。本技術技術方案的優點主要體現在可以令產品的電感值提升O. 5^3. 5倍或3.5倍以上。同時，能夠有效解決開裂、起泡、噪音的問題，能夠降低RDC等問題。并且，可降低尺寸且生產方便，提高了經濟效益。再者，由于磁性材料與磁性芯體可以不同，由此能夠制造不同電感特性的電感元件，可以有效實現磁性芯體的材質替換，提升整體產品的靈活性。附圖說明本技術的目的、優點和特點，將通過下面優選實施例的非限制性說明進行圖示和解釋。這些實施例僅是應用本技術技術方案的典型范例，凡采取等同替換或者等效變換而形成的技術方案，均落在本技術要求保護的范圍之內。圖1、2是獨立式線圈組件的構造示意圖；圖3是排感式線圈組件位于電感內的構造示意圖；圖4是共模式線圈組件位于電感內的構造示意圖； 圖5是EM排感式線圈組件位于磁性塑膠混合外殼內的構造示意圖；圖6是EM共模式線圈組件位于磁性塑膠混合外殼內的構造示意圖；圖7、8是采用獨立式線圈組件的塑膠電感構造示意圖；圖9、10是帶有磁性芯體的塑膠電感構造示意圖。具體實施方式如圖I 10所示的分體式磁性塑膠電感組件，包括有磁性塑膠混合外殼，其與眾不同之處在于本技術所采用的磁性塑膠混合外殼內設置有容納空間。同時，容納空間內設置有線圈組件。并且，為了提升有效的封裝密封效果，本技術采用的容納空間內分布有填充物。就本技術一較佳的實施方式來看，為了確保本電感組件的使用功效得到提升，采用的線圈組件為獨立式線圈組件。當然，也可以是排感式線圈組件，或是共模式線圈組件，或是EM共模式線圈組件，或是EM排感式線圈組件。當然，也不排出其他規格的特殊線圈組件,均可以放入到容納空間內。具體來說，采用的獨立式線圈組件包括有單一線圈本體。當然，為了提升使用效果，也可以在單一線圈本體內設置有磁性芯體。同時，排感式線圈組件至少有兩個獨立式線圈組件橫向并列構成。并且，共模式線圈組件，包括有至少一個磁性芯體，在磁性芯體上至少套設有兩個線圈本體。進一步來看，本技術所采用的EM共模式線圈組件，包括至少一個U形磁性芯體，所述U形磁性芯體的兩端均套設有線圈本體。相對來說，EM排感式線圈組件至少有兩個獨立式線圈組件垂直并列構成。再進一步來看，考慮到能夠提升電感的整體品質，本技術采用的填充物為塑膠混合料層，或是熱固性膠層，或是環氧樹脂膠層，或是硅膠混料膠層，或是磁性材料層。并且，優選為磁性材料層，借此可以提高電感使用效果。結合本技術的實際制造情況來看，其包括以下步驟步驟①，在塑料材料中混入磁性材料，組成塑膠混合料；步驟②，將塑膠混合料注入模具的型腔內成型，制成磁性塑膠混合外殼；步驟③，在磁性塑膠混合外殼內放入線圈組件；步驟④，在磁性塑膠混合外殼內沖入填充物。本技術所采用的磁性材料包括有鐵粉芯、羰基鐵粉芯、鎳鋅鐵氧體粉、錳鋅鐵氧體粉、鐵硅鋁鐵粉磁芯、鐵鎳鑰合金粉、非晶鐵合金粉、鐵鎳合金粉、鐵硅鉻合金粉、鐵合金粉中的一種或是其混合物。為了便于流水線的快速制造，本技術采用的磁性塑膠混合外殼的成型方式為注塑成型，或是澆鑄成型，或是押出成型，或是壓縮成型，或是熱壓成型。同樣的，磁性芯體的成型方式也可以為注塑成型，或是澆鑄成型，或是押出成型，或是壓縮成型，或是熱壓成型。當然，亦不限定其他形式的方式。通過上述的文字表述可以看出，采用本技術后，可以令產品的電感值提升O.5^3. 5倍或3. 5倍以上。同時，能夠有效解決開裂、起泡、噪音的問題，能夠降低RDC等問題。并且，可降低尺寸且生產方便，提高了經濟效益。再者，由于磁性材料與磁性芯體可以 不同，由此能夠制造不同電感特性的電感元件，可以有效實現磁性芯體的材質替換，提升整體產品的靈活性。權利要求1.分體式磁性塑膠電感組件，包括有磁性塑膠混合外殼，其特征在于所述的磁性塑膠混合外殼內設置有容納空間，所述的容納空間內設置有線圈組件，所述的容納空間內分布有填充物。2.根據權利要求I所述的分體式磁性塑膠電感組件，其特征在于所述的線圈組件為獨立式線圈組件，或是排感式線圈組件，或是共模式線圈組件，或是EM共模式線圈組件，或是EM排感式線圈組件。3.根據權利要求2所述的分體式磁性塑膠電感組件，其特征在于所述的獨立式線圈組件包括有單一線圈本體，或是在單一線圈本體內設置有磁性芯體。4.根據權利要求2所述的分體式磁性塑膠電感組件，其特征在于所述的排感式線圈組件至少有兩個獨立式線圈組件橫向并列構成；所述的共模式線圈組件，包括有至少一個磁性芯體，所述的磁性芯體上至少套設有兩個線圈本體。5.根據權利要求2所述的分體式磁性塑膠電感組件，其特征在于所述的EM共模式線圈組件，包括至少一個U形磁性芯體，所述U形磁性芯體的兩端均套設有線圈本體；所述EM排感式線圈組件至少有兩個獨立式線圈組件垂直并列構成。6.根據權利要求I所述的分體式磁性塑膠電感組件，其特征在于所述的填充物為塑膠混合料層，或是熱固性膠層，或是環氧樹脂膠層，或是硅膠混料膠層，或是磁性材料層。專利摘要本技術涉及一種分體式磁性塑膠電感組件，包括有磁性塑膠混合外殼，其特點是在的磁性塑膠混合外殼內設置有容納空間本文檔來自技高網...

【技術保護點】
分體式磁性塑膠電感組件，包括有磁性塑膠混合外殼，其特征在于：所述的磁性塑膠混合外殼內設置有容納空間，所述的容納空間內設置有線圈組件，所述的容納空間內分布有填充物。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：林伙利，陳洪生，
申請(專利權)人：三積瑞科技蘇州有限公司，
類型：實用新型
國別省市：