本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種用于選礦中的變磁場干式磁選機(jī)，尤其是適用于干式粉末礦物料的選礦使用的磁選機(jī)。本發(fā)明專利技術(shù)所要解決的技術(shù)問題是提供一種節(jié)水、減少污染且能夠提高選礦質(zhì)量的干式磁選機(jī)，其采用的變磁場干式磁選機(jī)，包括帶進(jìn)料口和出料口的外殼，在外殼中安裝有帶磁塊的磁軸和旋轉(zhuǎn)套筒的磁輥，所述的進(jìn)料口設(shè)置在外殼的前端；在磁軸上安裝的磁塊均布在磁軸的周邊，且旋轉(zhuǎn)套筒外表面的磁場強度沿軸線方向從前端到后端降低，在旋轉(zhuǎn)套筒外表面設(shè)置有從前端向后端的軸向推進(jìn)裝置；所述的出料口設(shè)置在外殼的下部，且沿軸線方向排列有至少2個；在外殼上設(shè)置有出風(fēng)口。本發(fā)明專利技術(shù)的磁選機(jī)具有節(jié)水、保護(hù)了環(huán)境和提高了篩選的效果的優(yōu)點。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及用于選礦中的磁選機(jī)，尤其是適用于干式粉末礦物料的選礦使用的磁選機(jī)。
技術(shù)介紹
干式磁選機(jī)適用于粒度3_以下的磁鐵礦、磁黃鐵礦、焙燒礦、鈦鐵礦等物料的干式磁選，也用于煤、非金屬礦、建材等物料的除鐵作業(yè)。磁選機(jī)的磁系，采用優(yōu)質(zhì)鐵氧體材料或與稀土磁鋼復(fù)合而成，筒表平均磁感應(yīng)強度為100 600mT。根據(jù)用戶需要，可提供全磁系或半磁系等多種不同表強的磁選。該設(shè)備具有結(jié)構(gòu)簡單、處理量大、操作方便、易于維護(hù)等優(yōu)點。目前普遍采用的干式磁選，如圖I和圖2所示，將含有待選礦粉的物料注入到震動 給料槽的進(jìn)料口 6中，旋轉(zhuǎn)套筒2圍繞固定的磁軸I旋轉(zhuǎn)，由于磁軸I的上安裝有多組磁塊3，通過旋轉(zhuǎn)套筒2表面形成的磁場將物料中的磁性成分吸附，在旋轉(zhuǎn)套筒2旋轉(zhuǎn)中，當(dāng)被吸附的磁性成分離開磁塊3后，旋轉(zhuǎn)套筒2表面磁場減弱或消失時，磁性成分脫離旋轉(zhuǎn)套筒2從后面的出料口 5排出，到達(dá)磁選的目的。但這種磁選機(jī)由于其結(jié)構(gòu)原因造成以下缺點。I、由于在磁軸上安裝的磁塊有效工作角度只有18(Γ230°，因此在磁選過程中，旋轉(zhuǎn)套筒旋轉(zhuǎn)一周，磁性材料的有效吸附工作時間短，在磁輥上的翻轉(zhuǎn)次數(shù)少，磁包裹現(xiàn)象和非磁包裹現(xiàn)象嚴(yán)重，很難達(dá)到磁選的預(yù)期效果。生產(chǎn)效率低。2、由于安裝在磁軸上的磁塊的磁場強度是相同的，因此對于含有不同磁性材料的成分比較復(fù)雜的礦物磁選效果較差。3、在磁選過程中不能有效封閉，粉塵大，現(xiàn)場污染嚴(yán)重。專利技術(shù)目的本專利技術(shù)所要解決的技術(shù)問題是提供一種節(jié)水、減少污染且能夠提高選礦質(zhì)量的干式磁選機(jī)。本專利技術(shù)解決其技術(shù)問題所采用的變磁場干式磁選機(jī)，包括帶進(jìn)料口和出料口的外殼，在外殼中安裝有帶磁塊的磁軸和旋轉(zhuǎn)套筒的磁輥，所述的進(jìn)料口設(shè)置在外殼的前端；在磁軸上安裝的磁塊均布在磁軸的周邊，且旋轉(zhuǎn)套筒外表面的磁場強度沿軸線方向從前端到后端降低，在旋轉(zhuǎn)套筒外表面設(shè)置有從前端向后端的軸向推進(jìn)裝置；所述的出料口設(shè)置在外殼的下部，且沿軸線方向排列有至少2個；在外殼上設(shè)置有出風(fēng)口。進(jìn)一步的改進(jìn)，在所述的外殼上設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口。所述進(jìn)風(fēng)口設(shè)置在外殼的前端下部，所述的出風(fēng)口設(shè)置在外殼的后端上部。所述的出料口的數(shù)量為Γ8個，每個出料口對應(yīng)的磁軸的磁場強度不相等。在旋轉(zhuǎn)套筒外表面外面安裝有徑向給力裝置。所述的徑向給力裝置為吹風(fēng)裝置。在所述的出風(fēng)口外安裝有二次磁選裝置，在二次磁選裝置上設(shè)置有外出風(fēng)口。在所述的二次磁選裝置中安裝有二次磁輥，所述的二次磁輥由帶磁塊的磁軸和旋轉(zhuǎn)套筒組成，且二次磁輥外表面的磁場強度從前端到后端逐漸升高；在二次磁輥外表面設(shè)置有從后端向前端的軸向推進(jìn)裝置。出風(fēng)口設(shè)置在二次磁選裝置的前端，外出風(fēng)口設(shè)置在二次磁選裝置的后端。采用本專利技術(shù)的磁選機(jī)，只需要將礦物加工成粉末狀，而不需要加水和溶液稀釋，就能實現(xiàn)磁選，因此具有節(jié)水的優(yōu)點，且不需要排放磁選后的污水，保護(hù)了環(huán)境和減少了后續(xù)的污水處理裝置，節(jié)約了生產(chǎn)成本。同時還由于采用了磁場強度變化的技術(shù)，對于不同磁性材料，在不同的磁場強度位置從旋轉(zhuǎn)套筒上分離從而能將礦物中的不同材料進(jìn)行分別篩選分離，提高了篩選的效果和最終產(chǎn)品的品位。由于采用軸向橫移技術(shù)和氣 力擾動可以實現(xiàn)多級有效翻轉(zhuǎn)，解決磁力包裹和非磁力包裹現(xiàn)象，從而提高分選品質(zhì)。在采用二次磁選結(jié)構(gòu)后，還能提高礦物中各種不同材料的回收和利用，增加經(jīng)濟(jì)效益。附圖說明圖I是現(xiàn)有的磁選機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是現(xiàn)有的磁選機(jī)磁輥的截面布置示意圖；圖3是本專利技術(shù)的第一種實施例結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本專利技術(shù)的第二種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是上述實施例中磁軸和旋轉(zhuǎn)套筒的截面示意圖。附圖標(biāo)記I-磁軸，2-旋轉(zhuǎn)套筒，3-磁塊，4-料槽，5-出料口，6-進(jìn)料口，7_螺旋槽，8-出風(fēng)口，9-外出風(fēng)口，10-進(jìn)風(fēng)口，11-徑向給力裝置，12- 二次磁選裝置，13- 二次磁棍，14-外殼。具體實施例方式如附圖所示，本專利技術(shù)的磁選機(jī)，包括帶進(jìn)料口和出料口的外殼，在外殼中安裝有帶磁塊的磁軸和旋轉(zhuǎn)套筒的磁輥，進(jìn)料口設(shè)置在外殼的前端。為了在磁選機(jī)內(nèi)部形成空氣流動，可以采用兩種方式，一種在外殼上設(shè)置有出風(fēng)口，出風(fēng)口連接抽風(fēng)機(jī)，空氣由進(jìn)料口吸入后從出風(fēng)口吸出，另一種是同時在外殼上設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口，進(jìn)風(fēng)口連接鼓風(fēng)機(jī)，空氣由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入磁選機(jī)內(nèi)部再從出風(fēng)口吹出。在磁軸上安裝的磁塊均布在磁軸的周邊，待選物料的粉料從進(jìn)料口進(jìn)料后，受磁軸上磁場影響，含有磁性材料的物料被吸附在旋轉(zhuǎn)套筒外表面，不含有磁性材料或磁性材料含量很小的物料被流動的空氣從出風(fēng)口帶出磁選機(jī)，實現(xiàn)磁選。將旋轉(zhuǎn)套筒2外表面的磁場強度沿軸線方向從前端到后端降低的方式進(jìn)行設(shè)置，使旋轉(zhuǎn)套筒2外表面在不同磁場強度段能對不同磁性的材料進(jìn)行吸附，達(dá)到分類磁選。礦物從進(jìn)料口 5進(jìn)入后，能夠從旋轉(zhuǎn)套筒2的前端向后端運動過程中逐漸實現(xiàn)磁選分離。在旋轉(zhuǎn)套筒2外表面的前端磁場強度為30(T900mT，后端磁場強度為5(T60mT，具體的磁場強度選擇將根據(jù)礦物中的磁性材料成分確定。礦物在旋轉(zhuǎn)套筒2的前端位置，不具有磁性的物料成分如粉塵、硫化物、磷等不能被吸附，就能實現(xiàn)分離，而對于磁感應(yīng)強度一般的材料，如鈦鐵礦、鈦精礦、在45(T500mT的位置脫離旋轉(zhuǎn)套筒2的表面實現(xiàn)分離，而對于磁感應(yīng)強度高的材料，如鐵在旋轉(zhuǎn)套筒2的后端才能與旋轉(zhuǎn)套筒2的表面分離。出料口 5設(shè)置在外殼14的下部，且沿軸線方向排列有至少2個，根據(jù)不同的物料成分，出料口 5的數(shù)量設(shè)置為Γ8個效果最佳。每個出料口 5對應(yīng)的磁軸I的磁場強度不相等，不同磁性的材料從相應(yīng)的位置脫離旋轉(zhuǎn)套筒2落入下面相對的出料口，通過各個出料口就可以實現(xiàn)對不同物料的分類收集，較現(xiàn)有的磁選機(jī)只能作一種分選的效果有了極大的改善，特別適合于攀枝花地區(qū)的釩鈦磁鐵礦的分選使用。實施例I如附圖3和附圖5所示的干式磁選機(jī)，包括帶進(jìn)料口 6和出料口 5的外殼14，在外殼14形成的磁選機(jī)內(nèi)部中安裝有帶磁塊3的磁軸I和旋轉(zhuǎn)套筒2的磁輥，進(jìn)料口 6設(shè)置在外殼14的前端，在磁選機(jī)的外殼I上設(shè)置有出風(fēng)口 8，并在出風(fēng)口 8外連接抽風(fēng)機(jī)使磁選機(jī)內(nèi)腔中形成負(fù)壓而產(chǎn)生空氣流動。在磁軸I上安裝的磁塊3均布在磁軸I的整個周邊，且磁塊3的磁場強度沿磁軸I的軸線方向從前端到后端依次降低，在本實施例中，磁軸I和旋轉(zhuǎn)套筒2采用的是同軸等徑布置，磁軸可以采用電磁鐵方式，通過控制各段的電流實現(xiàn)磁場強度的變化，也可以采用如圖5中的磁軸結(jié)構(gòu)，沿軸線分成多段磁塊3，每段磁塊的磁場·強度從前端向后端依次降低。為了將吸附在旋轉(zhuǎn)套筒2外表面的物料從前端向后端移送，在旋轉(zhuǎn)套筒2外表面設(shè)置有從前端向后端的軸向推進(jìn)裝置，該軸線推進(jìn)裝置可以采用螺旋槽結(jié)構(gòu)，或風(fēng)力推進(jìn)裝置。如僅僅采用軸向推進(jìn)裝置，在磁性材料吸附力較大時，其軸向運動的效果不一定能夠達(dá)到理想的效果，因此如圖4所示，在實施例I和實施例2的磁軸I的同一徑向截面上安裝的磁塊分成20塊，且相鄰磁塊3在旋轉(zhuǎn)套筒2外表面的磁極相對，分別是N極和S極布置，最好是采用8至20個磁塊，當(dāng)旋轉(zhuǎn)套筒2上的磁性物質(zhì)在通過相鄰磁塊3的之間的斷面時，由于磁力線變化，磁性材料將瞬間脫離旋轉(zhuǎn)套筒2表面并發(fā)生翻轉(zhuǎn)，這樣在軸向推進(jìn)裝置的作用下相應(yīng)地就會做軸向移動。如附圖5所示，在旋轉(zhuǎn)套筒2外表面外面安裝有徑向給力裝置11，該徑向給力裝置11為吹風(fēng)裝置，對吸附在旋轉(zhuǎn)套筒2外表面外面的物料增加外本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點】
變磁場干式磁選機(jī)，包括帶進(jìn)料口和出料口的外殼，在外殼中安裝有帶磁塊的磁軸和旋轉(zhuǎn)套筒的磁輥，其特征是，所述的進(jìn)料口（6）設(shè)置在外殼（14）的前端；在磁軸（1）上安裝的磁塊（3）均布在磁軸（1）的周邊，且旋轉(zhuǎn)套筒（2）外表面的磁場強度沿軸線方向從前端到后端降低，在旋轉(zhuǎn)套筒（2）外表面設(shè)置有從前端向后端的軸向推進(jìn)裝置；所述的出料口（5）設(shè)置在外殼（14）的下部，且沿軸線方向排列有至少2個；在外殼（1）上設(shè)置有出風(fēng)口（8）。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：湯鐵，劉長喻，石彪，張文武，
申請(專利權(quán))人：湯鐵，劉長喻，石彪，張文武，
類型：發(fā)明
國別省市：
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