一種成型磨床制造技術

本發明專利技術公開了一種成型磨床，包括底座（1）、第一工作臺（2）、第二工作臺（10）、第一磨削機構和第一前后位置調節機構；它還包括另一組相配的第二磨削機構和第二前后位置調節機構，所述第二磨削機構滑配合在底座（1）上，所述第一、第二磨削機構橫向并排設置，所述第一、第二磨削機構的主軸軸線平行，所述第二工作臺（10）上還設有進料裝置。該成型磨床加工效率高和精度都高。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及加工機床
，具體講是一種成型磨床。
技術介紹
磨床是利用磨具對工件表面進行磨削加工的機床。成型磨床是磨床中用于加工工件的異形表面的一種機床。目前的成型磨床包括底座、工作臺、磨削機構、前后調節機構；所述磨削機構包括主軸、主軸支架、砂輪、第一調節手輪、第一絲桿、電機；所述工作臺安裝在底座上，所述電機固定在支架的中部，電機的輸出軸與主軸連接，砂輪安裝在主軸上，所述第一絲桿的底部與固定在電機上的安裝塊旋合，所述第一絲桿的頂部與第一調節手輪旋合。工作時，第一調節手輪可以調節砂輪的上下位置。以上這種結構的成型磨床存在以下不足由于砂輪只有一個，在加工時只能磨削一次，對余量較大的加工件，無法一次磨削到位，要分兩次加工，這樣加工效率較低，精度低。
技術實現思路
本專利技術要解決的技術問題是，提供一種加工效率高和精度都高的成型磨床。本專利技術的技術方案是，提供一種具有以下結構的成型磨床，包括底座、第一工作臺、第二工作臺、第一磨削機構和第一前后位置調節機構；所述磨削機構包括主軸、支架、砂輪、第一調節手輪、第一絲桿、電機；所述第一工作臺安裝在底座上，所述電機固定在支架的中部，所述電機的輸出軸與主軸連接，所述砂輪安裝在主軸上，所述第一絲桿的底部與固定在電機上的安裝塊旋合，所述第一絲桿的頂部與第一調節手輪旋合；其特征在于它還包括另一組相配的第二磨削機構和第二前后位置調節機構，所述第二磨削機構滑配合在底座上，所述第一、第二磨削機構橫向并排設置，所述第一、第二磨削機構的主軸軸線平行，所述第二工作臺上還設有進料裝置。采用以上結構后，本專利技術與現有技術相比，具有以下優點由于新增加一組相配的磨削機構和前后位置調節機構，也就是說有兩個砂輪，兩個砂輪可以單獨調節，這樣可以對加工件進行粗磨和精磨，對余量較大的加工件，可以一次磨削到位，無需分兩次加工，這樣加工效率較高和精度高。由于所述工作臺上還設有進料裝置，這樣可以在加工時，自動送料至工作臺上的夾具，提高工作效率。作為改進，所述前后位置調節機構均包括固定在支架底部的安裝塊、第二手輪和第二絲杠，所述第二絲杠與安裝塊上的螺紋孔旋合，所述第二手輪設在第二絲杠的外端，由于磨削機構能通過各自的前后位置調節機構進行前后調節，即不移動工作臺，而分別能移動兩套磨削機構，這樣能保證證兩個砂輪在一條直線上。作為改進，所述兩套磨削機構的支架與底座滑動配合是指，所述底座上設有四根T型導軌，所述支架的底部設有分別供對應T型導軌滑動配合的T型槽，通過支架與底座上的導軌滑動連接，這樣使支架的移動精度高，提高產品的加工精度。作為改進，所述進料裝置包括能設在第二工作臺上的殼體、伸出殼體且轉動方向相反的第一送料輥和第二送料輥、設在殼體內的第一轉軸、第二轉軸、第三絲杠、第四絲杠、第一調節手柄和第二調節手柄；所述第一送料輥與第一轉軸連接，所述第二送料輥的第二轉軸連接，所述第三絲杠的底端與第一轉軸連接，所述第三絲杠的頂端與第一調節手柄連接，所述第四絲杠的頂端與第二轉軸連接，所述第四絲杠的底端與第二調節手柄連接。以上這種結構的第一調節手柄和第二調節手柄分別可以調節第一送料輥和第二送料輥，調節方便。附圖說明附圖I為本專利技術的一種成型磨床的結構示意圖。附圖2為圖I的剖面示意圖。 附圖3為進料裝置的結構示意圖。附圖4為圖3的剖面示意圖。附圖5為本專利技術的一種成型磨床的另一視角結構示意圖。附圖6為本專利技術的一種成型磨床的再一視角結構示意圖。如圖所示1、底座，I. I、T型導軌，2、工作臺，3、支架，3. I、安裝塊，3. 2、T型槽，4、砂輪,5、第一調節手輪，6、第一絲桿，7、電機，8、第二手輪，9、第二絲杠，10、第二工作臺，11、殼體，12、第一送料輥，13、第二送料輥，14、第一轉軸，15、第二轉軸，16、第三絲杠，17、第四絲杠，18、第一調節手柄，19、第二調節手柄，20、送料板。具體實施例方式下面結合附圖和具體實施例對本專利技術作進一步說明。如圖I 6所示，本專利技術的一種成型磨床，包括底座I、第一工作臺2、第二工作臺10、第一磨削機構和第一前后位置調節機構；所述磨削機構包括主軸、支架3、砂輪4、第一調節手輪5、第一絲桿6、電機7 ;所述第一工作臺2安裝在底座I上，所述電機7固定在支架3的中部，所述電機7的輸出軸與主軸連接，所述砂輪4安裝在主軸上，所述第一絲桿6的底部與固定在電機7上的安裝塊旋合，所述第一絲桿6的頂部與第一調節手輪5旋合；它還包括另一組相配的第二磨削機構和第二前后位置調節機構，所述第二磨削機構滑配合在底座I上，所述第一、第二磨削機構橫向并排設置，所述第一、第二磨削機構的主軸軸線平行，所述第二工作臺10上還設有進料裝置。所述前后位置調節機構均包括固定在支架3底部的安裝塊3. I、第二手輪8和第二絲杠9，所述第二絲杠9與安裝塊3. I上的螺紋孔旋合，所述第二手輪8設在第二絲杠9的夕卜端。所述磨削機構的支架3與底座I滑動配合是指，所述底座I上設有四根T型導軌I. 1，所述支架3的底部設有分別供對應T型導軌I. I滑動配合的T型槽3. 2。所述進料裝置包括能設在第二工作臺10上的殼體11、伸出殼體11且轉動方向相反的第一送料輥12和第二送料輥13、設在殼體內的第一轉軸14、第二轉軸15、第三絲杠16、第四絲杠17、第一調節手柄18和第二調節手柄19 ;所述第一送料輥12與第一轉軸14連接，所述第二送料輥13的第二轉軸15連接，所述第三絲杠16的底端與第一轉軸14連接，所述第三絲杠16的頂端與第一調節手柄18連接，所述第四絲杠17的頂端與第二轉軸15連接，所述第四絲杠17的底端與第二調節手柄9連接。所述殼體11上還設有送料板20，所述送料板20設在設有通孔且位于第一送料輥12和第二送料輥13之間。第一送料輥12和第二送料輥13分別有電機帶動，通過反向轉 動，從而送料。所述殼體11上還設有送料板20，所述送料板20設有通孔且位于第一送料輥12和第二送料輥13之間。權利要求1.一種成型磨床，包括底座(I)、第一工作臺(2)、第二工作臺(10)、第一磨削機構和第一前后位置調節機構；所述磨削機構包括主軸、支架(3)、砂輪(4)、第一調節手輪(5)、第一絲桿(6)、電機(7);所述第一工作臺(2)安裝在底座(I)上，所述電機(7)固定在支架(3)的中部，所述電機(7)的輸出軸與主軸連接，所述砂輪(4)安裝在主軸上，所述第一絲桿(6)的底部與固定在電機(7)上的安裝塊旋合，所述第一絲桿(6)的頂部與第一調節手輪(5)旋合；其特征在于它還包括另一組相配的第二磨削機構和第二前后位置調節機構，所述第二磨削機構滑配合在底座(I)上，所述第一第二磨削機構橫向并排設置，所述第一、第二磨削機構的主軸軸線平行，所述第二工作臺(10)上還設有進料裝置。2.根據權利要求I所述的一種成型磨床，其特征在于所述前后位置調節機構均包括固定在支架(3 )底部的安裝塊(3.1)、第二手輪(8 )和第二絲杠(9 )，所述第二絲杠(9 )與安裝塊(3. I)上的螺紋孔旋合，所述第二手輪(8)設在第二絲杠(9)的外端。3.根據權利要求I所述的一種成型磨床，其特征在于所述磨削機構的支架(3)與底座(I)滑動配合。4.根據權利要求3所述的一種成型磨床，其特征在于所述底座(I本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種成型磨床，包括底座（1）、第一工作臺（2）、第二工作臺（10）、第一磨削機構和第一前后位置調節機構；所述磨削機構包括主軸、支架（3）、砂輪（4）、第一調節手輪（5）、第一絲桿（6）、電機（7）；所述第一工作臺（2）安裝在底座（1）上，所述電機（7）固定在支架（3）的中部，所述電機（7）的輸出軸與主軸連接，所述砂輪（4）安裝在主軸上，所述第一絲桿（6）的底部與固定在電機（7）上的安裝塊旋合，所述第一絲桿（6）的頂部與第一調節手輪（5）旋合；其特征在于：它還包括另一組相配的第二磨削機構和第二前后位置調節機構，所述第二磨削機構滑配合在底座（1）上，所述第一第二磨削機構橫向并排設置，所述第一、第二磨削機構的主軸軸線平行，所述第二工作臺（10）上還設有進料裝置。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：何行其，張義，
申請(專利權)人：寧波鑫其高科磁業有限公司，
類型：發明
國別省市：