本發明專利技術廢氣廢能回收設備，屬于節能烘干裝置?？諝饽芑厥赵O備，包括烘箱和熱交換器，所述烘箱上設有進風口和排風口，而所述熱交換器為間壁列管式熱交換器，所述熱交換器的兩端分別設有廢熱濕氣入口和新風入口，所述熱交換器的側壁上設有換能熱風出口，所述廢熱濕氣入口與所述排風口相連，所述換能熱風出口與所述進風口相連。本發明專利技術的空氣能回收設備能利用廢熱濕氣加熱新風、節能減排。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及廢氣廢能回收設備，屬于節能烘干裝置。
技術介紹
目前，烘干也是許多下藝中必備的一道工序，在現有的烘干裝置中，每個烘箱都有進風管道和排氣管道，通常做法是采用室外新風送風到烘干室，隨后將廢氣排出，在這些高溫廢氣排出的同時，帶走大量的熱能，造成能源上的浪費，因此大量的新風剛剛被加熱為熱氣便被直接排出烘干室，即將大量的熱能排出而造成能源的極大浪費，而且對環境造成污染。CN102094349 (2011-6-15)公開了一種新型烘箱，其中包括熱風機、熱交換器及與熱交換器相接觸的靜壓箱，烘干效果好，然而該裝置的節能效果有待改進?！?br>技術實現思路
本專利技術的目的是提供一種利用廢熱濕氣加熱新風、節能減排的空氣能回收設備。本專利技術的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的 空氣能回收設備，包括烘箱和熱交換器，所述烘箱上設有進風口和排風口，而所述熱交換器為間壁列管式熱交換器，所述熱交換器的兩端分別設有廢熱濕氣入口和新風入口，所述熱交換器的側壁上設有換能熱風出口，所述廢熱濕氣入口與所述排風口相連，所述換能熱風出口與所述進風口相連。烘箱排出的廢熱濕氣走熱交換器的管程，新風走熱交換器的殼程，通過兩種溫度不同的氣流流動在熱交換器內實現熱交換，將烘箱中原本排出的熱能經熱交換器節能轉換后再返回輸送至烘箱，節能轉換率可達50%。作為優選，所述烘箱和所述熱交換器通過風筒相連。作為優選，所述烘箱為CT烘箱。更優選地，所述CT烘箱為直通式15層烘箱。更優選地，所述CT烘箱為隔板式6層烘箱。作為優選，所述熱交換器的長度為I. 5米或3米。作為優選，所述熱交換器包括冷卻管和套裝在冷卻管上的折流板，所述冷卻管和折流板為鍍鋅冷卻鋼管和鍍鋅折流板。更優選地，所述冷卻管的管壁厚度為O. 3-0. 8mm。該冷卻管的管壁較薄，熱交換效率高，尤其適用于工作溫度在80°C左右的CT烘箱。更優選地，所述折流板為弓形折流板。更優選地，所述折流板為盤環形折流板。作為優選，所述新風入口處安裝有防塵罩。綜上所述，本專利技術具有以下有益效果1、通過熱交換器利用廢熱濕氣加熱新風，廢熱濕氣走管程，新風走殼程，將換能熱風輸送至烘箱，可以減少烘箱內用能； 2、可以提高烘箱內循環熱風的溫度，從而提高容濕率，提高蒸發率； 3、高溫高濕排放廢熱空氣經熱交換放能后，可以產生冷凝，從而減排。附圖說明圖I是本專利技術空氣能回收設備的示意 圖2是本專利技術熱交換器的示意 圖中，I-烘箱；2_熱交換器；3_風筒；11_進風口 ；12_排風口 ；21_廢熱濕氣入口 ；22-新風入口 ；23_換能熱風出口 ；24_冷卻管；25_折流板。 具體實施例方式實施例一 如圖I所示，空氣能回收設備包括直通式15層CT烘箱I和尺寸為I. 5米的間壁列管式熱交換器2，烘箱上I設有進風口 11和排風口 12，熱交換器2的兩端分別設有廢熱濕氣入口 21和新風入口 22，熱交換器2的側壁上設有換能熱風出口 23，廢熱濕氣入口 21與排風口 12相連，換能熱風出口 23與進風口 11相連，烘箱I和熱交換器2通過風筒3相連。如圖2所示，熱交換器2形成的相互密封隔絕的A通道和B通道。熱交換器2包括冷卻管24和套裝在冷卻管24上的折流板25，冷卻管24和折流板25為鍍鋅冷卻鋼管和鍍鋅折流板，冷卻管24的管壁厚度為O. 3mm,折流板25為弓形折流板。廢熱濕氣走管程(A通道)，新風走殼程(B通道)，通過兩種溫度不同的氣流流動實現熱交換，節能轉換率可達50%。 實施例二 如圖I所示，空氣能回收設備包括隔板式6層CT烘箱I和尺寸為3米的間壁列管式熱交換器2，烘箱上I設有進風口 11和排風口 12，熱交換器2的兩端分別設有廢熱濕氣入口21和新風入口 22，熱交換器2的側壁上設有換能熱風出口 23，廢熱濕氣入口 21與排風口12相連，換能熱風出口 23與進風口 11相連，烘箱I和熱交換器2通過風筒3相連。如圖2所示，熱交換器2形成的相互密封隔絕的A通道和B通道。熱交換器2包括冷卻管24和套裝在冷卻管24上的折流板25，冷卻管24和折流板25為陶瓷材料，冷卻管24的管壁厚度為O. 8mm,折流板25為盤環形折流板。 本具體實施例僅僅是對本專利技術的解釋，其并不是對本專利技術的限制，本領域技術人員在閱讀完本說明書后可以根據需要對本實施例做出沒有創造性貢獻的修改，但只要在本專利技術的權利要求范圍內都受到專利法的保護。權利要求1.空氣能回收設備，包括烘箱和熱交換器，所述烘箱上設有進風口和排風口，其特征在于所述熱交換器為間壁列管式熱交換器，所述熱交換器的兩端分別設有廢熱濕氣入口和新風入口，所述熱交換器的側壁上設有換能熱風出口，所述廢熱濕氣入口與所述排風口相連，所述換能熱風出口與所述進風口相連。2.根據權利要求I所述的空氣能回收設備，其特征在于所述烘箱和所述熱交換器通過風筒相連。3.根據權利要求2所述的空氣能回收設備，其特征在于所述烘箱為CT烘箱。4.根據權利要求3所述的空氣能回收設備，其特征在于所述CT烘箱為直通式15層烘箱。5.根據權利要求3所述的空氣能回收設備，其特征在于所述CT烘箱為隔板式6層烘箱。6.根據權利要求4或5所述的空氣能回收設備，其特征在于所述熱交換器的長度為I.5米或3米。7.根據權利要求6所述的空氣能回收設備，其特征在于所述熱交換器包括冷卻管和套裝在冷卻管上的折流板，所述冷卻管和折流板為鍍鋅冷卻鋼管和鍍鋅折流板。8.根據權利要求7所述的空氣能回收設備，其特征在于所述冷卻管的管壁厚度為 O.3-0. 8mm。9.根據權利要求8所述的空氣能回收設備，其特征在于所述折流板為弓形折流板。10.根據權利要求8所述的空氣能回收設備，其特征在于所述折流板為盤環形折流板。全文摘要本專利技術廢氣廢能回收設備，屬于節能烘干裝置。空氣能回收設備，包括烘箱和熱交換器，所述烘箱上設有進風口和排風口，而所述熱交換器為間壁列管式熱交換器，所述熱交換器的兩端分別設有廢熱濕氣入口和新風入口，所述熱交換器的側壁上設有換能熱風出口，所述廢熱濕氣入口與所述排風口相連，所述換能熱風出口與所述進風口相連。本專利技術的空氣能回收設備能利用廢熱濕氣加熱新風、節能減排。文檔編號F28F9/24GK102889770SQ201210408080公開日2013年1月23日 申請日期2012年10月24日 優先權日2012年10月24日專利技術者俞培忠 申請人:俞培忠本文檔來自技高網...
【技術保護點】
空氣能回收設備，包括烘箱和熱交換器，所述烘箱上設有進風口和排風口，其特征在于：所述熱交換器為間壁列管式熱交換器，所述熱交換器的兩端分別設有廢熱濕氣入口和新風入口，所述熱交換器的側壁上設有換能熱風出口，所述廢熱濕氣入口與所述排風口相連，所述換能熱風出口與所述進風口相連。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：俞培忠，
申請(專利權)人：俞培忠，
類型：發明
國別省市：
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