具有惰性保護(hù)罩的雙輥連續(xù)鑄造裝置制造方法及圖紙

本發(fā)明專利技術(shù)是一種雙輥連鑄裝置，它包括兩個(gè)具有平行軸線的對(duì)旋的輥?zhàn)樱ǎ保玻⒁粋€(gè)限定于兩輥?zhàn)又g的鑄造空間（５），以及一個(gè)置于鑄造空間之上并具有兩個(gè)分別沿各輥?zhàn)颖砻嫜由斓目v壁（４１）的保護(hù)罩（４）。每個(gè)縱壁（４１）包括兩個(gè)進(jìn)氣管（４５，４６），這兩個(gè)進(jìn)氣管相互平行靠近輥?zhàn)拥谋砻娌⒕哂谐蛑佔(zhàn)拥拈_孔，而且它們被壓降密封機(jī)構(gòu)（５０，６４）隔開，以將由位于輥?zhàn)有D(zhuǎn)方向上游的管路（４５）供給的氣流只導(dǎo)向保護(hù)罩的外側(cè)，而將由位于下游的管路（４６）供給的氣流導(dǎo)向鑄造空間。本發(fā)明專利技術(shù)特別適用于薄鋼帶的雙輥連續(xù)鑄造。（*該技術(shù)在2015年保護(hù)過(guò)期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術(shù)涉及一種雙輥連續(xù)鑄造裝置，它包括一個(gè)護(hù)罩，用于惰性保護(hù)限定于所述輥?zhàn)又g的鑄造空間。雙輥連續(xù)設(shè)備，特別是用于直接生產(chǎn)薄鋼帶的雙輥連鑄設(shè)備已經(jīng)公知，其包括兩個(gè)具有平行軸線的對(duì)轉(zhuǎn)的輥?zhàn)雍鸵粋€(gè)限定于該兩輥?zhàn)又g的鑄造空間，金屬液被澆入鑄造空間并與輥?zhàn)拥睦鋮s壁接觸而凝固，以及在輥?zhàn)愚D(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)將其呈帶狀拉出。一個(gè)公知的問(wèn)題是保持于鑄造空間中的金屬趨于在表面冷卻并因此而產(chǎn)生有礙設(shè)備正確運(yùn)行的寄生凝固。為消除這種問(wèn)題，已有人提出在鑄造空間之上放置一個(gè)絕熱罩。此外，為防止金屬液氧化和開始凝固，也已有人提出使用一個(gè)保護(hù)罩，向其中噴入惰性氣體，以防止大氣與液態(tài)金屬和正在凝固的金屬表皮接觸。為防止過(guò)多的消耗惰性氣體，保護(hù)罩要放置得盡可能靠近輥?zhàn)拥谋砻妫慌c之接觸，以及盡可能靠近側(cè)壁的上部。由于輥?zhàn)邮寝D(zhuǎn)動(dòng)的以及可能會(huì)產(chǎn)生膨脹變形，從而不可能用靜密封件在所述和輥?zhàn)又g確保良好的密封。此外，這種密封件有損壞輥?zhàn)颖砻娴奈ｋU(xiǎn)。從而已經(jīng)有人建議通過(guò)向輥?zhàn)颖徽稚w住的區(qū)域中吹入惰性氣體來(lái)保證密封，以防止空氣進(jìn)入罩內(nèi)和防止惰性氣體泄漏到鑄模被保護(hù)體積的外側(cè)。對(duì)此，文獻(xiàn)EP-A-0409645描述了一種設(shè)備，其中對(duì)著蓋住鑄造空間的保護(hù)罩的縱向側(cè)壁設(shè)有若干噴入惰性氣體的通道，這些通道具有對(duì)著輥?zhàn)颖砻娴目p隙，以向該表面吹惰性氣體，目的是去除輥?zhàn)有D(zhuǎn)時(shí)所攜帶的空氣膜，特別是去除藏在形成輥?zhàn)颖砻姘纪共黄讲课坏目友ㄖ械目諝猓瑥亩乐箍諝膺M(jìn)入鑄造空間并由此而在其中保持一種非氧化環(huán)環(huán)境。為使惰性氣體分布在輥?zhàn)拥恼麄€(gè)寬度上，將所述各通道分開設(shè)置。上述文獻(xiàn)還描述了一種替換的實(shí)施例，其中，一個(gè)外蓋固定在護(hù)罩側(cè)壁的下邊緣上并相鄰輥?zhàn)拥谋砻娑ㄎ唬⑶以撏馍w在其外邊緣包括一個(gè)惰性氣體的注入通道，這樣，由于所述蓋的內(nèi)部充滿惰性氣體，就可以更有效地防止空氣進(jìn)入鑄造空間。然而，這些裝置并不完全令人滿意，因?yàn)椋M管它們?cè)谥庇X(jué)上似乎能夠防止空氣進(jìn)入鑄造空間，但其不能使供入鑄造空間的氣體得到有效的控制，這是因?yàn)橥ㄟ^(guò)通道中的縫隙而吹入的惰性氣體可能會(huì)分布于這些縫隙的上游和下游。由于排向上游的氣體量、即排向外側(cè)的氣體量主要是根據(jù)所述通道與相應(yīng)輥?zhàn)颖砻骈g的空隙、輥?zhàn)拥木€速度或由輥?zhàn)有D(zhuǎn)而帶入的空氣量而變化的，所以排向下游、即排向鑄造空間的剩余氣體的流量也是變化的。這種變化對(duì)制造工藝及鑄造產(chǎn)品均是有害的，因?yàn)檫^(guò)量的氣體會(huì)(因其在鑄造金屬上有冷卻作用)導(dǎo)致形成寄生凝固物，或者會(huì)導(dǎo)致金屬充滿氣體，或者導(dǎo)致輥?zhàn)虞喞淖兓１緦＠夹g(shù)的目的主要是解決上述問(wèn)題，特別是提供一種護(hù)罩裝置，以便能夠保證可靠地惰性保護(hù)鑄造空間、有效地控制由輥?zhàn)拥谋砻姘纪箮氲臍怏w的性質(zhì)和數(shù)量，因?yàn)榻亓粲谳佔(zhàn)雍鸵涯探饘俦砥ぶg不規(guī)則坑穴中的氣體影響所述金屬與輥壁間的熱通量，并因此而影響凝固條件和輥壁的形狀。本專利技術(shù)的主題是一種雙輥連續(xù)裝置，它包括兩個(gè)具有平行軸線的對(duì)轉(zhuǎn)的輥?zhàn)樱薅ㄔ趦奢佔(zhàn)又g的一個(gè)鑄造空間，以及設(shè)在該鑄造空間之上的一個(gè)保護(hù)罩，該保護(hù)罩包括兩個(gè)分別沿各輥?zhàn)拥谋砻嫔煺共⒃O(shè)有其開孔朝向所述輥?zhàn)颖砻娴倪M(jìn)氣管的縱向壁，其特征在于，其每個(gè)壁均具有壓降密封機(jī)構(gòu)，用于在所述壁和相應(yīng)的輥?zhàn)颖砻嬷g以及在兩個(gè)所述進(jìn)氣管之間的區(qū)域產(chǎn)生一個(gè)壓降，以便將由位于輥?zhàn)有D(zhuǎn)方向下游的進(jìn)氣管供入的氣流引向保護(hù)罩的外側(cè)，而將由位于上游的進(jìn)氣管供入的氣流引向鑄造空間。這樣，就可以有效地控制惰性(保護(hù))和鑄造金屬與輥?zhàn)娱g的熱交換條件，這是因?yàn)椋鶕?jù)本專利技術(shù)實(shí)際上可以將引入保護(hù)罩和輥?zhàn)又g的氣體的兩種功能分解，即一方面，鑄造空間相對(duì)周圍大氣的密封是由位于更上游的管路供給的氣體來(lái)提供的。另一方面，從熱的(從金屬到輥?zhàn)拥臒嵬?和化學(xué)的(氣體的性質(zhì)對(duì)鑄造金屬的影響，特別是氧化)觀點(diǎn)來(lái)看，鑄造金屬和輥?zhàn)又g界面的惰化和控制由位于更下游的管路供給的氣體來(lái)提供。根據(jù)本專利技術(shù)的特殊布置，所述的壓降密封機(jī)構(gòu)由縱壁在所述管路之間伸到緊靠輥?zhàn)颖砻娓浇耐蛊鹚鶚?gòu)成，并且它們可以包括平行于所述管路的縱槽；這些槽緊靠輥?zhàn)拥谋砻娓浇c輥?zhàn)拥谋砻嬉黄饦?gòu)成一系列加大管路間壓降的阻流片。為了在輥?zhàn)拥恼麄€(gè)寬度上改善管路所供氣的分布，將管路鉆在所述的縱壁中，并且所述的開孔最好由一個(gè)沿著管路長(zhǎng)度的連續(xù)縫隙或者幾個(gè)相鄰的縫隙構(gòu)成，此外，所述的管路至少在上述開孔對(duì)著輥?zhàn)颖砻娴膮^(qū)域含有一種多孔材料。本專利技術(shù)的裝置最好包括用于控制保護(hù)罩相對(duì)輥?zhàn)颖砻嫖恢玫臋C(jī)構(gòu)。這些機(jī)構(gòu)例如包括連接于保護(hù)罩上并測(cè)量輥?zhàn)颖砻嫦鄬?duì)保護(hù)罩距離變化的位置傳感器，它們和用于調(diào)節(jié)保護(hù)罩相對(duì)裝置底座位置的氣(油)缸致動(dòng)器一起使之能夠在輥?zhàn)颖砻鏌崤蛎涀冃螘r(shí)保持管路、尤其是壓降密封機(jī)構(gòu)距輥?zhàn)颖砻嬗幸粋€(gè)基本恒定的距離，以使管路間的壓降基本保持恒定并盡可能地高。根據(jù)另外的布置保護(hù)罩在內(nèi)側(cè)上具有一個(gè)耐火材料制的熱擋板，它連接兩縱壁又同時(shí)允許澆嘴穿過(guò)，并且將鑄造空間與保護(hù)罩的上部腔室隔開，此外，在上述擋板中制有開孔，以便將鑄造空間和所述上部腔室連通；該裝置包括用于獨(dú)立調(diào)節(jié)各通道所供氣體的壓力和/或性質(zhì)的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；該裝置包括動(dòng)密封機(jī)構(gòu)，用于在保護(hù)罩和橫向圍住鑄造空間的壁之間實(shí)觀密封；該裝置包括在保護(hù)罩和輥?zhàn)佣瞬繉?shí)施密封的動(dòng)密封機(jī)構(gòu)。本專利技術(shù)的其他特性和優(yōu)點(diǎn)將體現(xiàn)在下面對(duì)雙輥連鑄薄鋼帶設(shè)備的描述中。下面參考附圖，其中附圖說(shuō)明圖1是本專利技術(shù)裝置剖視的局部示意圖；圖2是沿圖1的II-II線的局部剖視圖；圖3是連鑄設(shè)備的剖視圖；圖4是保護(hù)罩和一個(gè)輥?zhàn)又g接觸區(qū)的詳圖5表示設(shè)置于保護(hù)罩壁內(nèi)的管道的供氣線路。圖1和圖2示意地表示在垂直于輥?zhàn)虞S線的平面內(nèi)剖視的連鑄設(shè)備的金屬液供給區(qū)。該設(shè)備包括兩個(gè)鑄輥1、2，其外壁3通常包括殼體或套筒并被強(qiáng)烈冷卻。輥?zhàn)?、2沿箭頭F轉(zhuǎn)動(dòng)。一個(gè)惰性保護(hù)絕熱罩4置于兩輥?zhàn)娱g限定的鑄造空間5之上，該保護(hù)罩4連接到盛有金屬液的中間包6上，中間包6上固定有一個(gè)垂直的一直朝下伸向鑄造空間5的澆嘴7。中間包上設(shè)有閉合機(jī)構(gòu)8，例如，一種公知類型的滑閥系統(tǒng)，以便能夠閉合澆嘴7。保護(hù)罩4由環(huán)繞澆嘴7的密封機(jī)構(gòu)9例如一個(gè)砂密封系統(tǒng)以密封方式連接到上述滑閥系統(tǒng)上，如圖1和圖2所示；密封機(jī)構(gòu)可在中間包和鑄造設(shè)備之間輕微位移，但仍要保持所需的密封，并因此可同時(shí)惰性保護(hù)澆嘴。保護(hù)罩4由支承機(jī)構(gòu)10在設(shè)備上定位，支承機(jī)構(gòu)10可調(diào)，特別是在垂直方向，從而可使保護(hù)罩的縱壁41處于輥?zhàn)油鈿ぶ显诰嗥浔砻娼嚯x上定位。為此縱壁41在輥?zhàn)油鈿さ恼麄€(gè)寬度上平行于輥?zhàn)拥妮S線伸展，并且在其朝著保護(hù)罩內(nèi)的各表面上支承著一個(gè)(例如)由耐火件42構(gòu)成的熱保護(hù)襯層，耐火件42向下伸展在縱壁41的下面到達(dá)輥?zhàn)拥谋砻娓浇瑥亩Ｗo(hù)該縱壁免受鑄造空間內(nèi)所含熔融金屬的熱輻射。密封蓋43連接縱壁41和密封機(jī)構(gòu)9。為了密封靠近輥?zhàn)拥亩瞬康蔫T造空間，蓋43包括前壁44，其垂直向下伸向橫向圍壁11，圍壁11通常緊靠輥?zhàn)拥亩瞬糠胖茫钥拷佔(zhàn)拥亩瞬繃¤T造空間。我們記得這些圍壁在別處已被公開，通常它具有一個(gè)金屬外殼12，在圖2中僅示出了它的上部，外殼12支承著一個(gè)靠緊外殼3的前端的耐火襯層13。在保護(hù)罩4的前壁44的下端和橫向圍壁11之間設(shè)有動(dòng)密封機(jī)構(gòu)14，這些動(dòng)密封機(jī)構(gòu)最好由阻流式密封系統(tǒng)(baffle-typesealing system)構(gòu)成，它可以提供壓降密封，而殼本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
雙輥連鑄裝置，包括兩個(gè)具有平行軸線的對(duì)旋的輥?zhàn)樱ǎ保玻⒁粋€(gè)限定在兩輥?zhàn)又g的鑄造空間（５）和一個(gè)放置于上述鑄造空間之上并具有兩個(gè)縱壁（４１）的保護(hù)罩（４），縱壁（４１）分別沿各輥?zhàn)拥谋砻嫔煺共⒃O(shè)有進(jìn)氣管路，進(jìn)氣管路具有朝上述輥?zhàn)颖砻姹┞兜拈_孔，其特征在于，每個(gè)縱壁（４１）均包括壓降密封機(jī)構(gòu)（５０，６４），它在位于該縱壁和對(duì)應(yīng)輥?zhàn)拥谋砻嬷g以及兩管路（４５，４６）之間的區(qū)域（２２）中產(chǎn)生一個(gè)壓降，以將由位于輥?zhàn)有D(zhuǎn)方向上游的管路（４５）供給的氣流引向保護(hù)罩的外側(cè)，而將由位于旋轉(zhuǎn)方向下游的管路（４６）供給的氣流引向鑄造空間（５）。

【技術(shù)特征摘要】
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【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：J巴比，P迪拉蘇斯，JM佩列蒂埃，G帕蒂斯基，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：尤辛諾公司，泰森鋼鐵公開股份有限公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：FR[法國(guó)]