一種煙氣脫硫系統技術方案

本實用新型專利技術公開了一種脫硫系統，包括脫硫塔，所述的脫硫塔塔內自下而上依次設置料漿池、噴淋器和除霧器，所述的料漿池與除霧器之間的塔壁上設置有煙氣進口管道和空氣進口管道，所述的脫硫塔塔頂設置有凈煙氣出口管道，所述凈煙氣出口管道直接與煙囪相連，所述煙囪底部設有排液口，所述排液口通過連接管道與廢液處理單元相連。通過取消了原有煙氣脫硫系統中在凈煙氣出口管道上設置煙氣熱交換器，使得進入脫硫塔的煙氣溫度較高，減小煙氣對各設備的腐蝕作用，減小維修頻率和投資成本。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及尾氣處理領域，具體涉及一種煙氣脫硫系統。
技術介紹
目前，國內外燃煤電廠煙氣脫硫所采用的系統大多為石灰石-石膏濕法煙氣脫硫系統，石灰石-石膏濕法煙氣脫硫系統是以石灰石作為脫硫劑，石灰石粉沫與水混合成吸收漿液并與煙氣接觸，煙氣中SO2在脫硫塔內與漿液中氧化鈣和空氣氧化反應被脫除，脫硫后煙氣由除霧器除去細小液滴，從脫硫塔出來凈煙氣經煙氣熱交換器升溫后由煙囪排入大 氣環境。由于從脫硫塔出來的凈煙氣在煙氣熱交換器內和進入脫硫塔的煙氣進行熱交換后，凈煙氣溫度由45°c升至近80°C，從而使得凈煙氣排放時的高度和擴散范圍得以提高，降低單位區域內的污染度；然而，SO2露點溫度90°C，經煙氣熱交換器換熱后，煙氣溫度低于露點溫度，對煙氣熱交換器、煙道、羅茨鼓風機、煙 等設備的腐蝕嚴重，使得各設備的維修和更新頻率高，大約6 4次/年，進而使得脫硫系統與發電機組的維護時間不協調、不同步，影響發電機組正常運行。
技術實現思路
本技術的目的是提供一種設備維修頻率低，且能對煙氣進行有效脫硫的脫硫系統。為實現上述目的，本技術采用了以下技術方案一種脫硫系統，包括脫硫塔，所述的脫硫塔塔內自下而上依次設置料漿池、噴淋器和除霧器，所述的料漿池與除霧器的之間的塔壁上設置有煙氣進口管道和空氣進口管道，所述的脫硫塔塔頂設置有凈煙氣出口管道，所述凈煙氣出口管道直接與煙 相連，所述煙園底部設有排液口，所述排液口通過連接管道與廢液處理單元相連。本技術的有益效果在于取消了原有煙氣脫硫系統中在凈煙氣出口管道上設置煙氣熱交換器，使得進入脫硫塔的煙氣溫度較高，減小煙氣對各設備的腐蝕作用，減小維修頻率和投資成本。附圖說明圖I為本技術的結構示意圖。具體實施方式本技術所采用的方案如圖I所示，一種脫硫系統，包括脫硫塔10，所述的脫硫塔10塔內自下而上依次設置料漿池、噴淋器和除霧器，所述的料漿池與除霧器之間的塔壁上設置有煙氣進口管道21和空氣進口管道22，所述的脫硫塔10塔頂設置有凈煙氣出口管道31，所述凈煙氣出口管道31直接與煙 30相連，所述煙 30底部設有排液口，所述排液口通過連接管道41與廢液處理單元40相連。所述的連接管道41為U型連接管。由于本技術所公開的煙氣脫硫系統中不含有煙氣熱交換器，因而使得進入脫硫塔10的煙氣溫度較高，這樣就煙氣溫度高于SO2露點溫度，對管道、鼓風機等設備的腐蝕性小，減小各設備的維修和更新頻率，減小煙氣脫硫成本和脫硫系統的投資成本。由于進入脫硫塔10的煙氣溫度增加，在具體操作時，需適量增加脫硫塔10的直徑，以適應煙氣較高的飽和溫度，一般增量約2 5%。由于沒有設置煙氣熱交換器，進入煙囪30內的凈煙氣溫度降低，空氣中水分接近飽和，因而，在不利氣象條件下，煙氣離開煙 30出口時將形成冷凝水滴，進一步形成所謂的“煙囪雨”，因此本技術在煙囪30底部設有排液口，這樣凝結水從煙囪30內壁流至專設的排液口，經連接管41排至污水處理單元40進行處理和回收利用，增加煙氣脫硫的經濟效應。另外煙氣濕法脫硫后SO2濃度下降，濕度增加、煙溫降低，凈煙氣極易在煙囪30內壁結露，殘余三氧化流溶解后形成稀硫酸液，腐蝕性介質在壓力與濕度作用下，使得煙囪30內側被腐蝕，影響煙囪30的壽命，因此，所述的煙囪30內側壁上設置有防腐層，所述的防腐層為聚脲彈性體材料構成。在具體實施時，可通過噴涂方式將聚脲彈性體材料涂在煙囪30內壁，噴涂厚度為2 5_，聚脲彈性體材料耐熱性能好，可長期運行在180°C條件下，耐極 限沖擊溫度450°C可達48h，有耐酸、堿、油等腐蝕性能，具有良好的抗漲強度、柔韌性、耐老化性、耐磨性能，可有效防止煙氣或稀硫酸液對煙 30的腐蝕。進一步的方案為，所述料漿池與噴淋器之間設置有漿料循環泵11，所述漿料循環泵11的入口管道與料漿池相連，漿料循環泵11的出口管道分別與噴淋器和石膏回收單元50相連。所述的煙氣進口管道21上設有增壓風機211，所述的空氣進口管道22上設有引風機221，所述的煙氣進口管道21和凈煙氣出口管道31由設置的旁路管道23相連通，所述的旁路管道23上設置有旁路通氣擋板231，所述旁路管道23與煙氣進口管道21交接處至增壓風機211之間的煙氣進口管道21上設有煙氣通氣擋板212，所述旁路管道23與凈煙氣出口管道31交接處至脫硫塔10之間的凈煙氣出口管道23上設有凈煙氣通氣擋板311。通過石膏回收單元50回收單元可對整個生產系統中的工藝水和石膏進行回收利用，減少煙氣脫硫的成本，實現節能減排。旁路通氣擋板231、煙氣通氣擋板212、凈煙氣通氣擋板311的設置主要是便于煙氣脫硫系統的維修。總之本技術減小設備的維修頻率，降低系統的投資成本，提高發電機組運行可靠性和降低環境的污染。權利要求1.一種脫硫系統，其特征在于包括脫硫塔(10)，所述的脫硫塔(10)塔內自下而上依次設置料漿池、噴淋器和除霧器，所述的料漿池與除霧器之間的塔壁上設置有煙氣進口管道(21)和空氣進口管道(22)，所述的脫硫塔(10)塔頂設置有凈煙氣出口管道(31)，所述凈煙氣出口管道(31)直接與煙囪(30)相連，所述煙囪(30)底部設有排液口，所述排液口通過連接管道(41)與廢液處理單元(40)相連。2.如權利要求I所述的脫硫系統，其特征在于所述的煙囪(30)內側壁上設置有防腐層，所述的防腐層為聚脲彈性體材料構成。3.如權利要求I所述的脫硫系統，其特征在于所述料漿池與噴淋器之間設置有漿料循環泵(11 )，所述漿料循環泵(11)的入口管道與料漿池相連，漿料循環泵(11)的出口管道分別與噴淋器和石骨回收單兀(50)相連。4.如權利要求I所述的脫硫系統，其特征在于所述的煙氣進口管道(21)上設有增壓風機(211)，所述的空氣進口管道(22)上設有引風機(221)，所述的煙氣進口管道(21)和凈煙氣出口管道(31)由設置的旁路管道(23)相連通，所述的旁路管道(23)上設置有旁路通氣擋板(231)，所述旁路管道(23)與煙氣進口管道(21)交接處至增壓風機(211)之間的煙氣進口管道(21)上設有煙氣通氣擋板(212)，所述旁路管道(23 )與凈煙氣出口管道(31)交接處至脫硫塔(10 )之間的凈煙氣出口管道(23 )上設有凈煙氣通氣擋板(311)。5.如權利要求I所述的脫硫系統，其特征在于所述的連接管道(41)為U型連接管。專利摘要本技術公開了一種脫硫系統，包括脫硫塔，所述的脫硫塔塔內自下而上依次設置料漿池、噴淋器和除霧器，所述的料漿池與除霧器之間的塔壁上設置有煙氣進口管道和空氣進口管道，所述的脫硫塔塔頂設置有凈煙氣出口管道，所述凈煙氣出口管道直接與煙囪相連，所述煙囪底部設有排液口，所述排液口通過連接管道與廢液處理單元相連。通過取消了原有煙氣脫硫系統中在凈煙氣出口管道上設置煙氣熱交換器，使得進入脫硫塔的煙氣溫度較高，減小煙氣對各設備的腐蝕作用，減小維修頻率和投資成本。文檔編號B01D53/50GK202683068SQ20122040496公開日2013年1月23日 申請日期2012年8月15日 優先權日2012年8月15日專利技術者陳煜 申請人:大唐淮南洛河發電廠本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種脫硫系統，其特征在于：包括脫硫塔（10），所述的脫硫塔（10）塔內自下而上依次設置料漿池、噴淋器和除霧器，所述的料漿池與除霧器之間的塔壁上設置有煙氣進口管道（21）和空氣進口管道（22），所述的脫硫塔（10）塔頂設置有凈煙氣出口管道（31），所述凈煙氣出口管道（31）直接與煙囪（30）相連，所述煙囪（30）底部設有排液口，所述排液口通過連接管道（41）與廢液處理單元（40）相連。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：陳煜，
申請(專利權)人：大唐淮南洛河發電廠，
類型：實用新型
國別省市：