一種攪拌機葉片制造技術(shù)

本實用新型專利技術(shù)公開了一種攪拌機葉片，所述的攪拌機葉片包括葉片本體，所述葉片本體外側(cè)包覆有超高分子量聚乙烯粉料層，本實用新型專利技術(shù)由于葉片本體表面外表面上設(shè)有超高分子量聚乙烯粉料層，攪拌機葉片不僅強度高、耐磨、防腐性能好而且經(jīng)濟實用，其壽命高達二年以上；自然環(huán)境下不易腐蝕，可保證良好的攪拌功能；另外，還具有耐侯性、耐疲勞性好及電絕緣性好等優(yōu)點，可以做為工業(yè)制品大量生產(chǎn)，大大降低維護、維修和更換攪拌機葉片的費用，具有工業(yè)應(yīng)用價值。（*該技術(shù)在2021年保護過期，可自由使用*）

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及一種攪拌機葉片，具體說，是涉及一種具有耐磨防腐蝕性能的攪拌機葉片。
技術(shù)介紹
目前我國眾多有色金屬冶煉行業(yè)在采用熱酸浸出工藝過程中，其使用的主要設(shè)備是攪拌機。其工況條件通常為酸度=H2So4 10-15%，溫度>90°(，固液比9:1左右，即每升溶液中含有I噸焙砂，而焙砂堆積比重為I. 8，粒度小于80目，在這種工藝條件下要求攪拌機連續(xù)不停地工作。盡管國內(nèi)攪拌設(shè)備用的是進口不銹鋼316L，904L或更高級鎳、鉻、鑰合金制造，但由于溶液中含有腐蝕性元素氯300-400mg/L以及比鐵更活躍的金屬元素，使攪拌機的葉片因腐蝕而損壞，通常情況下，三個月就得更換一次，不僅嚴重影響正常生產(chǎn)，而且維·修更換費用較高，不適合工業(yè)化生產(chǎn)要求。
技術(shù)實現(xiàn)思路
針對現(xiàn)有技術(shù)存在的上述不足，本技術(shù)的目的是提供一種攪拌機葉片，該攪拌葉片強度高、具有使用壽命長、耐腐蝕、絕緣性能好、耐候性強、維護費用低等優(yōu)點。為實現(xiàn)上述技術(shù)目的，本技術(shù)采用的技術(shù)方案如下一種攪拌機葉片，包括葉片本體，所述葉片本體外周包覆有超高分子量聚乙烯粉料層。上述的攪拌機葉片，其中，葉片本體表面均勻設(shè)有15 18個Φ 16的通孔。作為優(yōu)選方案，所述的葉片本體采用鑄鋼制成。上述的攪拌機葉片，其中，葉片本體與超高分子量聚乙烯粉料層之間通過噴砂處理形成磨砂層。本技術(shù)由于葉片本體表面外表面上設(shè)有超高分子量聚乙烯粉料層，攪拌機葉片不僅強度高、耐磨、防腐性能好而且經(jīng)濟實用，其壽命高達二年以上；自然環(huán)境下不易腐蝕，可保證良好的攪拌功能；另外，還具有耐侯性、耐疲勞性好及電絕緣性好等優(yōu)點，可以做為工業(yè)制品大量生產(chǎn)，大大降低維護、維修和更換攪拌機葉片的費用，具有工業(yè)應(yīng)用價值；另外，葉片本體表面均勻設(shè)有若干通孔，加工時，通過通孔貫穿超高分子量聚乙烯粉料，壓合成型后使葉片本體上、下表面的超高分子量聚乙烯粉料能牢固的結(jié)合形成整體，避免脫落，使包覆更加緊密，防止脫落，從而，大大提高了攪拌機葉片的使用壽命。附圖說明圖I是本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實施方式下面結(jié)合實施例對本技術(shù)作進一步詳細的說明。實施例I本實施例提供的一種攪拌機葉片，包括葉片本體1，葉片本體I外周包覆有超高分子量聚乙烯粉料層2，將鑄鋼的攪拌機葉片本體I放置在模具中，四周覆蓋超高分子量聚乙烯粉料，然后經(jīng)模壓燒結(jié)成型，在葉片本體I外周制得的超高分子量聚乙烯粉料層2。為了提高的牢固度，可在葉片本體I表面均勻設(shè)有多個葉片本體表面均勻設(shè)有15 18個Φ 16的通孔4，如15個的通孔4 ;所述葉片本體I外側(cè)包覆有超高分子量聚乙烯粉料層2 ;所述葉片本體I采用鑄鋼制成。為了進一步使超高分子量聚乙烯粉料層2的連接更加牢固，可在葉片本體I表面上通過噴砂處理形成磨砂層3或通過滾花在葉片本體表面上形成滾花紋形態(tài)的磨砂層3。對鑄鋼葉片表面進行噴砂處理，以提高包覆層與葉片之間的附著力；上述的高強度防腐型攪拌機葉片的制作方法，包括以下步驟a)在模具底部均勻鋪上一層超高分子量聚乙烯粉料，備用；b)在鑄鋼葉片表面均勻鉆15個Φ 16的通孔，鉆孔的目的是為了讓所包覆的超高分子量聚乙烯粉料在葉片的兩面之間能牢固的結(jié)合形成整體；c)對鑄鋼葉片表面進行噴砂處理，以提高包覆層與葉片之間的附著力；然后放入模具中；d)用超高分子量聚乙烯粉末填滿模具的空腔，然后合模；e)將模具推入硫化機中加壓使模具中的粉料壓實，然后解除壓力釋放模腔中的空氣；f)加壓至3MPa和升溫至120°C，然后再加壓至12MPa并恒溫保壓40分鐘；g)再加壓至20MPa，并升溫至220°C，然后保溫保壓40分鐘；h)保壓降溫至150°C，然后保壓恒溫30分鐘，再保壓降溫至60°C，最后脫模即得。實施例2本實施例提供的一種攪拌機葉片，包括葉片本體1，葉片本體I外周包覆有超高分子量聚乙烯粉料層2，將鑄鋼的攪拌機葉片本體I放置在模具中，四周覆蓋超高分子量聚乙烯粉料，然后經(jīng)模壓燒結(jié)成型，在葉片本體I外周制得的超高分子量聚乙烯粉料層2。為了提高的牢固度，可在葉片本體I表面均勻設(shè)有多個如18個的通孔；所述葉片本體I外側(cè)包覆有超高分子量聚乙烯粉料層2 ;所述葉片本體I采用鑄鋼制成。為了進一步使超高分子量聚乙烯粉料層2的連接更加牢固，可在葉片本體I與超高分子量聚乙烯粉料層2之間通過噴砂處理形成磨砂層3。通過對鑄鋼葉片表面進行噴砂處理，增加葉片表面的粗糙度，提高超高分子量聚乙烯粉料層2與葉片本體I的摩擦力，以提高包覆層與葉片之間的附著力。上述的高強度防腐型攪拌機葉片的制作方法，包括以下步驟a)在模具底部均勻鋪上一層超高分子量聚乙烯粉料，備用；b)在鑄鋼葉片表面均勻鉆18個Φ 16的通孔，鉆孔的目的是為了讓所包覆的超高分子量聚乙烯粉料在葉片的兩面之間能牢固的結(jié)合形成整體；c)對鑄鋼葉片表面進行噴砂處理，以提高包覆層與葉片之間的附著力；然后放入模具中；d)用超高分子量聚乙烯粉末填滿模具的空腔，然后合模；e)將模具推入硫化機中加壓使模具中的粉料壓實，然后解除壓力釋放模腔中的空氣；f)加壓至4MPa和升溫至150°C，然后再加壓至15MPa并恒溫保壓30分鐘；g)再加壓至25MPa，并升溫至250°C，然后保溫保壓30分鐘；h)保壓降溫至150°C，然后保 壓恒溫20分鐘，再保壓降溫至70°C，最后脫模即得。最后有必要在此說明的是，上述說明并非是對本技術(shù)的限制，本技術(shù)也并不限于上述舉例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在本技術(shù)的實質(zhì)范圍內(nèi)，作出的變化、改型、添加或替換，都應(yīng)屬于本技術(shù)的保護范圍。權(quán)利要求1.一種攪拌機葉片，包括葉片本體，其特征在于所述葉片本體外周包覆有超高分子量聚乙烯粉料層。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的攪拌機葉片，其特征在于所述葉片本體采用鑄鋼制成。3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的攪拌機葉片，其特征在于葉片本體表面均勻設(shè)有15 18個Φ16的通孔。4.如權(quán)利要求I、2或3所述的攪拌機葉片，其特征在于，葉片本體表面均勻設(shè)有若干通孔。5.如權(quán)利要求4所述的攪拌機葉片，其特征在于，葉片本體與超高分子量聚乙烯粉料層之間通過噴砂處理設(shè)一磨砂層。專利摘要本技術(shù)公開了一種攪拌機葉片，所述的攪拌機葉片包括葉片本體，所述葉片本體外側(cè)包覆有超高分子量聚乙烯粉料層，本技術(shù)由于葉片本體表面外表面上設(shè)有超高分子量聚乙烯粉料層，攪拌機葉片不僅強度高、耐磨、防腐性能好而且經(jīng)濟實用，其壽命高達二年以上；自然環(huán)境下不易腐蝕，可保證良好的攪拌功能；另外，還具有耐侯性、耐疲勞性好及電絕緣性好等優(yōu)點，可以做為工業(yè)制品大量生產(chǎn)，大大降低維護、維修和更換攪拌機葉片的費用，具有工業(yè)應(yīng)用價值。文檔編號B01F15/00GK202683139SQ20112054066公開日2013年1月23日 申請日期2011年12月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月21日專利技術(shù)者朱華明, 陳德明 申請人:江蘇金波新材料科技有限公司本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種攪拌機葉片，包括葉片本體，其特征在于：所述葉片本體外周包覆有超高分子量聚乙烯粉料層。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：朱華明，陳德明，
申請(專利權(quán))人：江蘇金波新材料科技有限公司，
類型：實用新型
國別省市：