【技術實現步驟摘要】
本申請涉及一種雙金屬復合材料的制造設備，尤其涉及一種具有楔形芯材供給模的雙金屬復合材料的成型裝置。
技術介紹
雙金屬復合材料就是將兩種具有不同性能的金屬材料通過一定的加工工藝，將其復合為一體，使復合后的材料或零部件的不同部位具有不同的性能，以滿足復雜的使用要求。目前，雙金屬復合材料的加工可以通過熱浸鍍、軋制等技術實現，但這些方法都需要多道工序，且例如軋制等技術主要應用于板材的制備。擠壓包覆的的工藝是制備金屬復合型材較好的方法。傳統的連續擠壓包括工藝如圖I所示，包覆金屬熔體I通過供給口 2 供給到腔室3中，通過擠壓出口 4被擠壓包覆同時供給的芯線5從而復合成型。然而，上述制備工藝中，在包覆金屬熔體注入的過程中，芯線下側包覆金屬熔體的壓力往往大于上側的壓力，從而導致芯線下側的包覆金屬層厚度大于上側的厚度。
技術實現思路
為解決上述問題，本技術的目的即在于提供一種具有楔形芯材供給模的雙金屬復合材料的成型裝置。為實現上述目的，本技術采用如下的技術方案是—種具有楔形芯材供給模的雙金屬復合材料的成型裝置，其包括一個用于容納供給的芯線和包覆金屬熔體的腔室、一個包覆金屬熔體注入口和一個擠壓出口，其特征在于包覆金屬熔體注入口遠離擠壓出口的側壁為弧形壁，并且其弧形壁的延長線相交于腔室的軸線上形成楔形。本技術的優點是通過上述楔形包覆金屬熔體注入口供給模的設置，能夠有效減少包覆金屬熔體的壓力差，從而保證了包覆金屬層厚度的均勻性。附圖說明圖I是傳統雙金屬擠壓成型裝置的示意圖；圖2是本技術中雙金屬復合材料的成型裝置的示意圖。具體實施方式下面，結合附圖對本技術進行詳細說明。該一種具有楔形...
【技術保護點】
一種具有楔形芯材供給模的雙金屬復合材料的成型裝置，其包括一個用于容納供給的芯線和包覆金屬熔體的腔室、一個包覆金屬熔體注入口和一個擠壓出口，其特征在于：包覆金屬熔體注入口遠離擠壓出口的側壁為弧形壁，并且其弧形壁的延長線相交于腔室的軸線上形成楔形。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：梅海濱，
申請(專利權)人：寧波市博祥新材料科技有限公司，
類型：實用新型
國別省市：
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