壓制軸凸式疊片所用的模具制造技術

本實用新型專利技術涉及一種壓制軸凸式疊片所用的模具，該模具包括凹模具和凸模具，以及擠壓模具。用該種模具壓制軸凸式疊片不僅加工方便，脫模方便，而且制作成本較低；同時，凹模具內設置的圓柱形凸臺的邊沿為圓弧形，可以將疊片直接壓制成圓弧形過渡段區(qū)段，致使該圓弧形過渡區(qū)段不需要另外加工，可降低制作成本。?（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現(xiàn)步驟摘要】

本技術涉及一種用于壓制軸凸式疊片所用的模具。
技術介紹
軸凸式疊片具有一個圓環(huán)形板件和設置在圓環(huán)形板件內邊沿上的圓柱形件，且使圓環(huán)形板件和圓柱形件相連接的過渡區(qū)域為圓弧形。軸凸式疊片安裝在軸上，用于頂推密封圈或其它部件，其在機械設備上使用量非常大，通常有三個疊片重疊套在軸上。在現(xiàn)有技術中，有用模具壓制墊圈是本領域公知常識，如中國專利202290995U號公告的名稱為“一種精密高速沖壓模具”給出壓制平墊圈一種方案。該沖壓模具包括上蓋板、上模座、下墊板、上夾板、脫料背板、脫料板、下墊板、下模板、下模座，在上夾板上設置有 等高套筒以及等高套筒墊圈，在所述等高套筒墊圈上方設有強力彈簧，等高套筒與強力彈簧設置在同一工位孔內使其能施加一個比較平穩(wěn)的力，使模具沖壓速度提高。該沖壓模具雖然生產效率很高，但因該沖壓模具只適用于壓制平面型墊圈，而不能用其壓制弧形疊片。中國專利1016326B號公告的名稱為“閉式疊片鍛壓成型工藝及模具”中提出，其模具由矩形框和凹凸模構成閉式型腔，等長的片狀條料并排排列成一疊，放入模框，成型時條料在排列方向的兩側面互為型面。該模具雖然可以壓制凹凸形疊片，且產量也較高，但對于軸凸式疊片而言，由于其圓環(huán)形板件和圓柱形件相連接的過渡區(qū)域為圓弧形，所以，采用閉式型腔即便將其改進，也無法壓制軸凸式疊片。在現(xiàn)有技術中，還沒有發(fā)現(xiàn)壓制軸凸式疊片所用的模具。
技術實現(xiàn)思路
本技術的任務是提供一種利用直接擠壓的方式解決生產異型疊片問題的壓制軸凸式疊片所用的模具。本技術所提出的壓制軸凸式疊片所用的模具包括凹模具，凹模具的軸向設置有內徑與軸凸式疊片外徑形狀相匹配的通孔，在該通孔內設置有徑向向內延伸的圓柱形凸臺；和凸模具，該凸模具具有一個外徑大小和形狀與凹模具的通孔相匹配圓柱形主體，在圓柱形主體模具上設置有與圓柱形凸臺內徑形狀和大小相同的軸向通孔；及擠壓模具，該擠壓模具具有一個前部能伸入到凸模具軸向通孔內的圓臺形桿件，且使圓臺形桿件的后部直徑大于軸向通孔的直徑。所述凹模具上的圓柱形凸臺的邊沿為圓弧形。所述凸模具與圓柱形凸臺相接觸的端面上設置有圓環(huán)形凹槽或凸棱。所述圓環(huán)形凹槽或凸棱間隔一定距離地設置有2 — 5條。所述擠壓模具的圓臺形桿件的直徑大的一端設置有徑向向外延伸的環(huán)形件。本技術所提出的壓制軸凸式疊片所用的模具采用分立的凹模具和凸模具，以及擠壓模具，該種模具不僅加工方便，脫模方便，而且制作成本較低；同時，凹模具內設置的圓柱形凸臺的邊沿為圓弧形，可以將疊片直接壓制成圓弧形過渡段區(qū)段，致使該圓弧形過渡區(qū)段不需要另外加工，可降低制作成本；另外，凸模具端面上設置的圓環(huán)形凹槽或凸棱可阻礙疊片在壓制過程中移動，可提高疊片的質量。附圖說明附圖I是本技術所提出的壓制軸凸式疊片所用的模具中凹模具的一個實施例的外觀結構示意圖；附圖2是本技術所提出的壓制軸凸式疊片所用的模具中凸模具的一個實施例的外觀結構示意圖；附圖3是本技術所提出的壓制軸凸式疊片所用的模具中擠壓模具的一個實施例的外觀結構示意圖。具體實施方式參見圖I至圖3，這三個附圖給出本技術所提出的壓制軸凸式疊片所用的模具一個實施例的外觀整體結構。該模具包括凹模具I和凸模具2，以及擠壓模具3。其中，凹模具I具有一個外觀呈圓柱形主體的11，該主體11的軸向設置有內徑凹陷的通孔12，該通孔12與軸凸式疊片外徑形狀相匹配，即軸凸式疊片可以放置在通孔12內。在通孔12內設置有徑向向內延伸的圓柱形凸臺13，該圓柱形凸臺13的邊沿為圓弧形14。凸模具2也具有一個圓柱形主體21，在該主體21的徑向設置有向內凹陷的外徑大小和形狀與凹模具I的通孔12相匹配圓柱形部22，在凸模具2上設置有與圓柱形凸臺13內徑形狀相同的軸向通孔23。擠壓模具3具有一個前部能伸入到凸模具I軸向通孔13內的圓臺形桿件31，且使圓臺形桿件31的后部直徑大于軸向通孔23的直徑，擠壓模具3的圓臺形桿件31的直徑大的一端設置有徑向向外延伸的環(huán)形件32。為了使被擠壓的疊片能夠定位，在凸模具2與圓柱形凸臺13相接觸的端面上設置有圓環(huán)形凹槽或凸棱，圓環(huán)形凹槽或凸棱間隔一定距離地設置有2 - 5條(圖中沒有給出)。通孔12的內表面可設置有內螺紋，而在圓柱形部22的外表面設置有與通孔12的內螺紋相匹配的外螺紋，使兩者可旋擰式連接。在壓制軸凸式疊片時，首先將圓環(huán)形片通過凹模具I的通孔12放入圓柱形凸臺13上，然后將凸模具2的圓柱形部22經通孔12伸旋擰到凹模具I內，并將圓環(huán)形片壓住，然后將擠壓模具3從軸向通孔23伸入到凸模具2內，將圓環(huán)形片擠壓成軸凸式疊片，且該軸凸式疊片的過渡區(qū)域為與圓柱形凸臺13邊沿的圓弧形14形狀相同。權利要求1、壓制軸凸式疊片所用的模具，其特征在于該模具包括凹模具，凹模具的軸向設置有內徑與軸凸式疊片外徑形狀相匹配的通孔，在該通孔內設置有徑向向內延伸的圓柱形凸臺；和 凸模具，該凸模具具有一個外徑大小 和形狀與凹模具的通孔相匹配圓柱形主體，在圓柱形主體模具上設置有與圓柱形凸臺內徑形狀和大小相同的軸向通孔；及 擠壓模具，該擠壓模具具有一個前部能伸入到凸模具軸向通孔內的圓臺形桿件，且使圓臺形桿件的后部直徑大于軸向通孔的直徑。2、根據(jù)權利要求I所述的模具，其特征在于所述凹模具上的圓柱形凸臺的邊沿為圓弧形。3、根據(jù)權利要求I所述的模具，其特征在于所述凸模具與圓柱形凸臺相接觸的端面上設置有圓環(huán)形凹槽或凸棱。4、根據(jù)權利要求I所述的模具，其特征在于所述擠壓模具的圓臺形桿件的直徑大的一端設置有徑向向外延伸的環(huán)形件。5、根據(jù)權利要求3所述的模具，其特征在于所述圓環(huán)形凹槽或凸棱間隔一定距離地設置有2 — 5條。專利摘要本技術涉及一種壓制軸凸式疊片所用的模具，該模具包括凹模具和凸模具，以及擠壓模具。用該種模具壓制軸凸式疊片不僅加工方便，脫模方便，而且制作成本較低；同時，凹模具內設置的圓柱形凸臺的邊沿為圓弧形，可以將疊片直接壓制成圓弧形過渡段區(qū)段，致使該圓弧形過渡區(qū)段不需要另外加工，可降低制作成本。文檔編號B21C25/02GK202683654SQ20122040290公開日2013年1月23日 申請日期2012年8月15日 優(yōu)先權日2012年8月15日專利技術者劉暉 申請人:劉暉本文檔來自技高網...

【技術保護點】
壓制軸凸式疊片所用的模具，其特征在于：該模具包括凹模具，凹模具的軸向設置有內徑與軸凸式疊片外徑形狀相匹配的通孔，在該通孔內設置有徑向向內延伸的圓柱形凸臺；和凸模具，該凸模具具有一個外徑大小和形狀與凹模具的通孔相匹配圓柱形主體，在圓柱形主體模具上設置有與圓柱形凸臺內徑形狀和大小相同的軸向通孔；及擠壓模具，該擠壓模具具有一個前部能伸入到凸模具軸向通孔內的圓臺形桿件，且使圓臺形桿件的后部直徑大于軸向通孔的直徑。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：劉暉，
申請(專利權)人：劉暉，
類型：實用新型
國別省市：