高效節能環保的壓鑄機制造技術

一種高效節能環保的壓鑄機，由液氧罐、空調器、加熱器、壓鑄機、燃料罐、燃料調節閥和連接管道等組成，用液氧代替空調器的壓縮機和冷媒等制冷系統，冷卻空氣，回收熱能，實現空調器輸送冷氣，調節室內溫度；壓鑄機熔化爐燃燒室內有上下兩層，上層是燃料分布器，下層是純氧分布器，在燃燒室內，形成吹氧燃燒，熔化爐的燃燒尾氣通過加熱器，加熱來自空調器的氧氣，燃燒尾氣把余熱傳遞給氧氣，回收熱能，提高能效，經過加熱器的尾氣除塵后排空，被加熱器加熱的氧氣代替空氣作為助燃劑，通入壓鑄機熔化爐燃燒室，過量純氧與燃料完全燃燒，使燃料瞬時有效的燃燒率達到最高極限值；本實用新型專利技術的優點是：高效，節能，環保。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

高效節能環保的壓鑄機
本專利技術屬于壓鑄機領域。
技術介紹
現有技術是以天然氣或液化氣或燃油等為燃料熔化金屬的壓鑄機，以空氣作為助燃劑，其燃燒傳熱效率低下，能源浪費嚴重，環境污染普遍，工作環境差等缺陷。
技術實現思路
用純液氧代替空氣作為助燃劑，在燃燒反應的瞬時，供給過量純氧(或液氧)，過量純氧與燃料完全燃燒，使燃料瞬時有效的燃燒率達到最高極限值；液氧代替空調器的壓縮機和冷媒等制冷系統，冷卻空氣，回收熱能，實現空調器輸送冷氣，調節室內溫度；壓鑄機熔化爐燃燒室內有上下兩層，上層是燃料分布器，下層是純氧分布器，在燃燒室內，形成吹氧燃燒，熔化爐的燃燒尾氣通過加熱器，加熱來自空調器的氧氣，燃燒尾氣把余熱傳遞給氧氣，回收熱能，提高能效，經過加熱器的尾氣除塵后排空，被加熱器加熱的氧氣，進入熔化爐燃燒室，代替空氣做助燃劑，不僅回收尾氣熱量，而且過量純氧與燃料完全燃燒，使燃料瞬時有效的燃燒率達到最高極限值。·具體解決問題的方案一種高效節能環保的壓鑄機，由液氧罐、空調器、加熱器、壓鑄機、燃料罐、燃料調節閥和連接管道組成，液氧罐液氧出口管與空調器的冷媒進口管連接，空調器氧氣出口管與加熱器氧氣進口管的連接，加熱器氧氣出口管與壓鑄機的熔化爐純氧分布器氧氣進口管的連接，燃料調節閥燃料出口管與壓鑄機熔化爐燃料分布器燃料進口管的連接，燃料罐燃料出口管與燃料調節閥燃料進口管的連接。所述液氧罐為雙層容器，內層為壓力容器，外層為真空容器，內層容器盛裝液氧，內外兩層之間抽真空，用多層絕熱材料繞包或其他絕熱材料填充，其下有一支承部支撐液氧罐，所述的支承部有I 12個，并沿所述的液氧罐周邊均布，所述的液氧罐上有壓力表、液位計、真空表、安全泄壓閥、液氧輸入控制閥、氧氣輸出控制閥、液氧輸入管、氧氣輸出管；所述的空調器用液氧代替空調器的壓縮機和冷媒制冷系統，冷卻空氣，帶走空氣的熱量，提高自身溫度回收熱能，實現空調器輸送冷氣，調節室內溫度；所述加熱器，用熔化爐的燃燒尾氣通過加熱器，加熱來自空調器的氧氣，燃燒尾氣把余熱傳遞給氧氣，被加熱器加熱的氧氣，進入熔化爐燃燒室，代替空氣做助燃劑，經過加熱器的尾氣除塵后排空；所述壓鑄機，壓鑄機熔化爐燃燒室內有上下兩層，上層是燃料分布器，下層是純氧分布器，在燃燒室內，形成吹氧燃燒；所述燃料罐是盛裝天燃氣或液化氣或燃油燃料的容器。本專利技術的優點高效，節能，環保。附圖說明圖I是高效節能環保的壓鑄機的主要結構示意圖，I是液氧罐，2是液氧罐液氧出口管與空調器冷媒進口管的連接管，3是燃料罐，4是空調器，5是空調器氧氣出口管與加熱器氧氣進口管的連接管，6是加熱器，7是加熱器氧氣出口管與壓鑄機熔化爐純氧分布器氧氣進口管的連接管，8是壓鑄機，10是燃料調節閥燃料出口管與壓鑄機熔化爐燃料分布器燃料進口管的連接管，11是燃料調節閥，12是燃料罐燃料出口管與燃料調節閥燃料進口管的連接管。具體實施方式一種高效節能環保的壓鑄機，由液氧罐I、空調器4、加熱器6、壓鑄機8、燃料罐3、燃料調節閥11和連接管道組成，液氧罐I液氧出口管與空調器4的冷媒進口管連接，空調器4氧氣出口管與加熱器6氧氣進口管的連接，加熱器6氧氣出口管與壓鑄機8的熔化爐純氧分布器氧氣進口管的連接，燃料調節閥11燃料出口管與壓鑄機8的熔化爐燃料分布器燃料進口管的連接，燃料罐3燃料出口管與燃料調節閥11燃料進口管的連接。所述液氧罐I為雙層容器，內層為壓力容器，外層為真空容器，內層容器盛裝液氧，內外兩層之間抽真空，用多層絕熱材料繞包或其他絕熱材料填充，其下有一支承部支撐液氧罐，所述的支承部有I 12個，并沿所述的液氧罐周邊均布，所述的液氧罐I上有壓力表、液位計、真空表、安全泄壓閥、液氧輸入控制閥、氧氣輸出控制閥、液氧輸入管、氧氣輸出管。所述的空調器4，是用液氧代替壓縮機和冷媒制冷系統的空調器。所述加熱器6，是用熔化爐的燃燒尾氣通過加熱器，加熱來自空調器的氧氣，燃燒尾氣把余熱傳遞給氧氣，被加熱器加熱的氧氣，進入熔化爐燃燒室，代替空氣做助燃劑，經過加熱器的尾氣除塵后排空。所述壓鑄機8，壓鑄機熔化爐燃燒室內有上下兩層，上層是燃料分布器，下層是純 氧分布器，在燃燒室內，形成吹氧燃燒。所述的燃料罐3，是盛裝天燃氣或液化氣或燃油燃料的容器。權利要求1.一種高效節能環保的壓鑄機，其特征是由液氧罐(I)、空調器(4)、加熱器(6)、壓鑄機(8)、燃料罐(3)、燃料調節閥(11)和連接管道組成，液氧罐(I)液氧出口管與空調器(4)的冷媒進口管連接，空調器⑷氧氣出口管與加熱器(6)氧氣進口管的連接，加熱器(6)氧氣出口管與壓鑄機(8)的熔化爐純氧分布器氧氣進口管的連接，燃料調節閥(11)燃料出口管與壓鑄機(8)的熔化爐燃料分布器燃料進口管的連接，燃料罐(3)燃料出口管與燃料調節閥(11)燃料進口管的連接。2.根據權利要求I所述的高效節能環保的壓鑄機，其特征是所述的液氧罐(I)為雙層容器，內層為壓力容器，外層為真空容器，內層容器盛裝液氧，內外兩層之間抽真空，用多層絕熱材料繞包或其他絕熱材料填充，其下有一支承部支撐液氧罐，所述的支承部有I 12個，并沿所述的液氧罐周邊均布，所述的液氧罐(I)上有壓力表、液位計、真空表、安全泄壓閥、液氧輸入控制閥、氧氣輸出控制閥、液氧輸入管、氧氣輸出管。3.根據權利要求I所述的高效節能環保的壓鑄機，其特征是所述的空調器(4)是用液氧代替壓縮機和冷媒制冷系統的空調器。4.根據權利要求I所述的高效節能環保的壓鑄機，其特征是所述的加熱器(6)是用熔化爐的燃燒尾氣通過加熱器，加熱來自空調器的氧氣，燃燒尾氣把余熱傳遞給氧氣，被加熱器加熱的氧氣，進入熔化爐燃燒室，代替空氣做助燃劑，經過加熱器的尾氣除塵后直接排空。5.根據權利要求I所述的高效節能環保的壓鑄機，其特征是；所述的壓鑄機(8)的熔化爐燃燒室內有上下兩層，上層是燃料分布器，下層是純氧分布器，在燃燒室內，形成吹氧燃燒。6.根據權利要求I所述的高效節能環保的壓鑄機，其特征是所述的燃料罐(3)是盛裝天燃氣或液化氣或燃油燃料的容器。專利摘要一種高效節能環保的壓鑄機，由液氧罐、空調器、加熱器、壓鑄機、燃料罐、燃料調節閥和連接管道等組成，用液氧代替空調器的壓縮機和冷媒等制冷系統，冷卻空氣，回收熱能，實現空調器輸送冷氣，調節室內溫度；壓鑄機熔化爐燃燒室內有上下兩層，上層是燃料分布器，下層是純氧分布器，在燃燒室內，形成吹氧燃燒，熔化爐的燃燒尾氣通過加熱器，加熱來自空調器的氧氣，燃燒尾氣把余熱傳遞給氧氣，回收熱能，提高能效，經過加熱器的尾氣除塵后排空，被加熱器加熱的氧氣代替空氣作為助燃劑，通入壓鑄機熔化爐燃燒室，過量純氧與燃料完全燃燒，使燃料瞬時有效的燃燒率達到最高極限值；本技術的優點是高效，節能，環保。文檔編號B22D17/20GK202684013SQ201220208328公開日2013年1月23日 申請日期2012年4月29日 優先權日2012年4月29日專利技術者趙軍政 申請人:趙軍政本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種高效節能環保的壓鑄機，其特征是：由液氧罐(1)、空調器(4)、加熱器(6)、壓鑄機(8)、燃料罐(3)、燃料調節閥(11)和連接管道組成，液氧罐(1)液氧出口管與空調器(4)的冷媒進口管連接，空調器(4)氧氣出口管與加熱器(6)氧氣進口管的連接，加熱器(6)氧氣出口管與壓鑄機(8)的熔化爐純氧分布器氧氣進口管的連接，燃料調節閥(11)燃料出口管與壓鑄機(8)的熔化爐燃料分布器燃料進口管的連接，燃料罐(3)燃料出口管與燃料調節閥(11)燃料進口管的連接。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：趙軍政，
申請(專利權)人：趙軍政，
類型：實用新型
國別省市：