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    消防水帶用快速接頭彈簧爪的成型拉刀及其彈簧爪制品制造技術(shù)

    技術(shù)編號:8248855 閱讀:259 留言:0更新日期:2013-01-25 07:39
    本實用新型專利技術(shù)提供一種消防水帶用快速接頭彈簧爪的成型拉刀及其彈簧爪制品,尤指一種可節(jié)省加工制程并提高加工品質(zhì)的創(chuàng)新結(jié)構(gòu)設(shè)計;本實用新型專利技術(shù)藉由成型拉刀的鋸切加工,而可省去習(xí)知經(jīng)車制加工后的車制環(huán)狀工件需經(jīng)由分度盤鋸切及銑溝等繁瑣步驟,故可省下許多時間成本;繼而本實用新型專利技術(shù)藉由成型拉刀的鋸切成型的導(dǎo)圓角槽,而使各彈簧爪制品的成型端部各傾斜交面可一次產(chǎn)生導(dǎo)圓角,以當(dāng)彈簧爪制品使用上不易刮傷消防水帶用快速接頭,或使消防水帶用快速接頭在脫離時卡住。(*該技術(shù)在2022年保護(hù)過期,可自由使用*)

    【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

    本技術(shù)有關(guān)一種消防水帶用快速接頭彈簧爪的成型拉刀及其彈簧爪制品,尤其是一種可節(jié)省加工制程并提高加工品質(zhì)的創(chuàng)新結(jié)構(gòu)設(shè)計。
    技術(shù)介紹
    一般彈簧爪制品用途主要應(yīng)用于消防水帶用的快速接頭1,如圖I所示,該快速接頭I結(jié)構(gòu)包含有一公接頭3及一母接頭2,公接頭3具有一擋止部5,擋止部5下緣常態(tài)擋止有一彈簧爪制品10,其中該彈簧爪制品10后端設(shè)有彈片體,前端設(shè)有導(dǎo)斜面11,而該快速接頭I對應(yīng)該導(dǎo)斜面11位置則具有一脫離環(huán)4,藉由抵推該脫離環(huán)4動作,則該脫離環(huán)4的頂掣緣6抵推迫動該彈簧爪制品10的導(dǎo)斜面11后退壓縮彈片體,并使公接頭3的擋止部5脫離彈簧爪制品10的限位,以使公接頭3可與母接頭2作分離動作;而習(xí)知彈簧爪制品在制造流程主要先經(jīng)由粗胚車制成一環(huán)狀,使其內(nèi)環(huán)緣形成有·導(dǎo)斜面,外環(huán)緣形成有環(huán)凹槽;繼而,令該車制成環(huán)狀的工件進(jìn)入鋸切加工,因其鋸切面需有傾斜角度的切面,故在鋸切時需藉由分度盤夾取該環(huán)狀工件固定,在夾取時需作多方角度精度校正以利傾斜角鋸切;再者,令該鋸切后成弧狀的加工制品二端再進(jìn)行銑溝制程階段,其銑溝加工面僅一次一端部作銑溝加工,因該彈簧爪制品兩端部為相同溝面形態(tài),當(dāng)銑溝一端完成后再進(jìn)行換另外一端作同樣的銑溝動作;繼而,令該銑溝完成后的彈簧爪制品進(jìn)行鉆孔,鉆孔即藉由鉚釘鉚合彈性片至該彈簧爪制品的后端凹槽位置;此種習(xí)知結(jié)構(gòu)型態(tài)于實際使用經(jīng)驗中發(fā)現(xiàn)仍存在下述的問題點I.該彈簧爪制品在鋸切加工、銑溝加工及鉆孔加工等方面加工制程過于繁瑣,進(jìn)而需大量消耗人力及時間成本。2.經(jīng)由鋸切加工、銑溝加工后的彈簧爪制品不易產(chǎn)生導(dǎo)圓角,而使其一些特定位置較尖銳,當(dāng)彈簧爪制品使用于快速接頭用途時,容易造成快速接頭相對位置刮傷或卡住坐寸ο
    技術(shù)實現(xiàn)思路
    本技術(shù)的目的在于,提供一種消防水帶用快速接頭彈簧爪的成型拉刀及其彈簧爪制品;節(jié)約了繁瑣步驟,省下許多時間成本;且使各彈簧爪制品的成型端部各傾斜交面可一次產(chǎn)生導(dǎo)圓角,以當(dāng)彈簧爪制品使用上不易刮傷消防水帶用快速接頭,或使消防水帶用快速接頭在脫離時避免卡住。為實現(xiàn)上述目的,本技術(shù)公開了一種消防水帶用快速接頭彈簧爪的成型拉刀,其產(chǎn)生彈簧爪制品,其特征在于該成型拉刀包括設(shè)于該成型拉刀二端的柄部,以及間設(shè)于兩該柄部間成排共構(gòu)的鋸切成型刀齒,其中該鋸切成型刀齒二端分別界定為一粗切齒切入端及一校準(zhǔn)齒切出端,各該鋸切成型刀齒的尺寸由該粗切齒切入端至該校準(zhǔn)齒切出端依次增加徑向尺寸和逐漸成型變化,而該成型拉刀的中段區(qū)域形成有逐漸成型的多個精切齒,且各該鋸切成型刀齒的間隔處設(shè)有排屑槽,又各該鋸切成型刀齒斷面等分有多個相同形狀及角度的成型區(qū)。其中,該成型區(qū)設(shè)有導(dǎo)圓角槽。其中,該粗切齒切入端與該柄部間依序由下而上設(shè)有一頸部、一過渡錐部及一前導(dǎo)部,其中該前導(dǎo)部引導(dǎo)該粗切齒切入端對正該彈簧爪制品加工,且該過渡錐部將該前導(dǎo)部引導(dǎo)進(jìn)入該彈簧爪制品加工,而該頸部使該過渡錐部連接于柄部。其中,該成型區(qū)為3 5單位成排共構(gòu)。其中,該成型拉刀為高速鋼材質(zhì)制成。還公開了一種由上述消防水帶用快速接頭彈簧爪的成型拉刀產(chǎn)生的彈簧爪制品,其特征在于,至少一彈簧爪制品透過成型拉刀所產(chǎn)生,該彈簧爪制品包括兩端設(shè)有對稱形狀的成型端部,且該彈簧爪制品前端面設(shè)有一導(dǎo)斜面,后端面設(shè) 有一凹槽區(qū)。其中,該彈簧爪制品的兩端的成型端部具有多傾斜角度端面形態(tài)。其中,該彈簧爪制品的兩端具有多傾斜角度端面形態(tài)的成型端部于二傾斜角度端面相交處形成有一導(dǎo)圓角。其中,該彈簧爪制品的凹槽區(qū)位置鉚合固定至少一彈片體。藉此創(chuàng)新獨特設(shè)計,本技術(shù)藉由成型拉刀的鋸切加工,而可省去習(xí)知經(jīng)車制加工后的車制環(huán)狀工件需經(jīng)由分度盤鋸切及銑溝等繁瑣步驟,故可省下許多時間成本;繼而本技術(shù)藉由成型拉刀的鋸切成型的導(dǎo)圓角槽,而使各彈簧爪制品的成型端部各傾斜交面可一次產(chǎn)生導(dǎo)圓角,以當(dāng)彈簧爪制品使用上不易刮傷消防水帶用快速接頭,或使消防水帶用快速接頭在脫離時不會卡住。附圖說明圖I :習(xí)知消防水帶快速接頭與彈簧爪制品的局部組合立體圖。圖2 :本技術(shù)成型拉刀的外觀立體圖。圖3 :本技術(shù)彈簧爪制品的成型示意立體圖。圖4 :本技術(shù)另一實施例的成型拉刀的外觀立體圖。圖5 :本技術(shù)另一實施例的彈簧爪制品的成型示意立體圖。圖6 :本技術(shù)又一實施例的成型拉刀的外觀立體圖。圖7 :本技術(shù)又一實施例的彈簧爪制品的成型示意立體圖。圖8 :本技術(shù)的彈簧爪制品加工流程圖。具體實施方式請參閱圖2 圖8所示,本技術(shù)消防水帶用快速接頭彈簧爪的成型拉刀及其彈簧爪制品的較佳實施例,惟此等實施例僅供說明之用,在專利申請上并不受此結(jié)構(gòu)的限制。請先參閱圖3輔以圖8所示,該彈簧爪制品10原是一粗胚材料,經(jīng)由車制加工后,而使粗胚形成一車制環(huán)狀工件10A,該車制環(huán)狀工件IOA內(nèi)環(huán)面具有環(huán)形導(dǎo)斜面11A,外環(huán)面則形成有環(huán)凹槽12A,因該車制加工設(shè)備為具有第四軸的設(shè)備加工機(jī),而使該車制環(huán)狀工件IOA在車制加工同時令該環(huán)凹槽12A適當(dāng)位置鉆設(shè)有多個且相等角度間隔的組孔13A,使車制環(huán)狀工件IOA透過車制加工而完成一車制及鉆制流程階段,而該車制環(huán)狀工件IOA則始進(jìn)入拉刀鋸切成型的加工流程,其中拉刀鋸切成型加工流程系透過一成型拉刀30使該車制環(huán)狀工件IOA產(chǎn)生至少一彈簧爪制品10,于本實施例為產(chǎn)生三彈簧爪制品10 ;而該成型拉刀30包括設(shè)于該成型拉刀30 二端的柄部31,以及間設(shè)于該兩柄部31間成排共構(gòu)的鋸切成型刀齒32,其中該鋸切成型刀齒32 二端分別界定為一粗切齒切入端326及一校準(zhǔn)齒切出端321,該各排鋸切成型刀齒32的尺寸由該粗切齒切入端326至該校準(zhǔn)齒切出端321依次增加徑向尺寸和逐漸成型變化,而該成型拉刀30的中段區(qū)域形成有逐漸成型的多個精切齒324,且該各排鋸切成型刀齒32的間隔處設(shè)有排屑槽325,又該各排鋸切成型刀齒32斷面等分有多個且相同形狀及角度的成型區(qū)323,其中該一單位成型區(qū)323可產(chǎn)生該一單位的彈簧爪制品10,于本實施例該成型區(qū)323為3個單位成排共構(gòu),待拉刀成型后俾可產(chǎn)生3彈簧爪制品10,且該成型區(qū)323側(cè)端傾角面交接處設(shè)有導(dǎo)圓角槽322 ;另該粗切齒切入端326與該柄部31間依序由下而上設(shè)有一頸部35、一過渡錐部34及一前導(dǎo)部33,其中該前導(dǎo)部33為引導(dǎo)該粗切齒切入端326對正該彈簧爪制品10加工,且該過渡錐部34將該前導(dǎo)部33引 導(dǎo)進(jìn)入該彈簧爪制品10加工,而該頸部35使該過渡錐部34連接于柄部31,其中該成型拉刀30為高速鋼材質(zhì)制成。藉由上述的結(jié)構(gòu)、組成設(shè)計,茲就本技術(shù)的使用作動情形說明如下,當(dāng)該車制環(huán)狀工件IOA欲作拉刀鋸切成型時,則需使車制環(huán)狀工件IOA中心位置進(jìn)入該成型拉刀30的過渡錐部34及該前導(dǎo)部33作導(dǎo)正,而后使該成型拉刀30的二柄部31連接動力源,導(dǎo)正后該成型拉刀30則由該粗切齒切入端326開始作鋸切加工,而當(dāng)成型拉刀30作拉削運動時,每個鋸切成型刀齒32就從該車制環(huán)狀工件IOA切下一定厚度的屑料,當(dāng)成型拉刀30鋸切至校準(zhǔn)齒切出端321時,則使該車制環(huán)狀工件IOA鋸切成三等分的彈簧爪制品10,各彈簧爪制品10 二端所產(chǎn)生的成型端部14皆為相同多傾斜角度端面形態(tài),且藉由成型拉刀30的導(dǎo)圓角槽322形態(tài)的鋸切成型,而使成型端部14于二傾斜角度本文檔來自技高網(wǎng)
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    【技術(shù)保護(hù)點】
    一種消防水帶用快速接頭彈簧爪的成型拉刀,其產(chǎn)生彈簧爪制品,其特征在于該成型拉刀包括:設(shè)于該成型拉刀二端的柄部,以及間設(shè)于兩該柄部間成排共構(gòu)的鋸切成型刀齒,其中該鋸切成型刀齒二端分別界定為一粗切齒切入端及一校準(zhǔn)齒切出端,各該鋸切成型刀齒的尺寸由該粗切齒切入端至該校準(zhǔn)齒切出端依次增加徑向尺寸和逐漸成型變化,而該成型拉刀的中段區(qū)域形成有逐漸成型的多個精切齒,且各該鋸切成型刀齒的間隔處設(shè)有排屑槽,又各該鋸切成型刀齒斷面等分有多個相同形狀及角度的成型區(qū)。

    【技術(shù)特征摘要】

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:王維豊
    申請(專利權(quán))人:王維豊
    類型:實用新型
    國別省市:

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