線切割下料工裝制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種線切割下料工裝，包括切割工件本體，所述切割工件本體上設(shè)置有多個(gè)放置被切割件的V型槽，所述切割工件本體上開有用于線切割絲進(jìn)出的線縫槽，所述線切割絲通過線縫槽進(jìn)入，線切割絲通過線縫槽進(jìn)入，將置于V型槽上的全部或者部分工件進(jìn)行分?jǐn)啵叶鄠€(gè)放置被切割件的V型槽相互平行。通過本實(shí)用新型專利技術(shù)的技術(shù)方案，被切割件在被切割的過程中不會(huì)下掉，從而使切割斷面非常平整，產(chǎn)生的毛刺比較少或者沒有，也不會(huì)碰缺，并且提高了切割效率。（*該技術(shù)在2022年保護(hù)過期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及金屬切割
，具體涉及一種切割工件的方法。
技術(shù)介紹
現(xiàn)有的線切割下料工裝，是將工件平整的壓在一個(gè)平板上，被切割端懸空，線切割將其切斷。其存在的缺點(diǎn)是當(dāng)被切割件將要被切斷時(shí)，由于被切割件一端被固定在切割工 件本體上，被切割件的另一端未進(jìn)行任何固定(懸空)，在重力的作用下，未進(jìn)行任何固定的被切割件的另一端會(huì)往下掉，容易碰缺。在被切割件下掉過程中通過線切割切割出來的斷面會(huì)出現(xiàn)不平整，或者說有很多毛刺的缺點(diǎn)，而且裝夾麻煩，一次裝夾數(shù)量不多，效率不高。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種使被切割工件的切割斷面平整，并沒有或較少毛刺，不會(huì)因被切割端掉落而碰缺的錢切割工裝。考慮到現(xiàn)有技術(shù)的上述問題，根據(jù)本技術(shù)公開的一個(gè)方面，本技術(shù)采用以下技術(shù)方案一種線切割下料工裝，包括切割工件本體，所述切割工件本體上設(shè)置有多個(gè)放置被切割件的V型槽。其特征在于，所述切割工件本體上開有用于線切割絲進(jìn)出的線縫槽，線切割絲通過線縫槽進(jìn)入，將置于V型槽上的全部或者部分工件進(jìn)行割斷。為了更好地實(shí)現(xiàn)本技術(shù)，進(jìn)一步的技術(shù)方案是作為優(yōu)先，上述多個(gè)放置被切割件的V型槽相互平行。作為優(yōu)先，上述線縫槽與所述切割工件本體的上表面垂直。本技術(shù)還可以是作為優(yōu)先，上述線縫槽將全部或者部分V型槽分?jǐn)嗟姆謹(jǐn)嗝嫖挥谒鋈炕蛘卟糠諺型槽的中間。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的有益效果之一是通過本技術(shù)的技術(shù)方案，被切割件在被切割的過程中不會(huì)下掉，從而使切割斷面非常平整，產(chǎn)生的毛刺比較少或者沒有，不會(huì)因下掉而產(chǎn)生碰缺，并且提高了切割效率。附圖說明為了更清楚的說明本申請文件實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)的描述中所需要使用的附圖作簡單的介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅是對(duì)本申請文件中一些實(shí)施例的參考，對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的情況下，還可以根據(jù)這些附圖得到其它的附圖。圖I示出了根據(jù)本技術(shù)一個(gè)實(shí)施例的切割工件的結(jié)構(gòu)示意圖。其中，附圖中的附圖標(biāo)記所對(duì)應(yīng)的名稱為I 一一線切割工裝本體，2 —一 V型槽，3 —一線縫槽。具體實(shí)施方式下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本技術(shù)作進(jìn)一步地詳細(xì)說明，但本技術(shù)的實(shí)施方式不限于此。圖I示出了根據(jù)本技術(shù)一個(gè)實(shí)施例的切割工件的結(jié)構(gòu)示意圖。參所示切割工件的一個(gè)實(shí)施例，包括切割工件本體1，所述切割工件本體I有多個(gè)放置被切割件的V型槽2，所述切割工件本體I上開有用于線切割絲進(jìn)出的線縫槽3，所述線縫槽3將全部或者部分V型槽2分?jǐn)唷８鶕?jù)圖I所示實(shí)施例的切割工件可用于機(jī)械加工領(lǐng)域，但并不僅限于此，以上所述的被切割件可指硬質(zhì)合金棒材、鋼管、建筑上所用的鋼筋、鋁管或者其它金屬棒(管)材等；以上所述的線切割絲為現(xiàn)有技術(shù)常用的切割絲。具體而言，本實(shí)施例描述的切割工裝在使用時(shí)將被切割件放置于V型槽2內(nèi)，一般地，一個(gè)V型槽2內(nèi)放置一個(gè)被切割件，再放置好被切割件后，線切割絲進(jìn)入線縫槽3內(nèi)將被切割件切斷。現(xiàn)有的線切割下料工裝，是將工件平整的壓在一個(gè)平板上，被切割端懸空，線切割將其切斷。其存在的缺點(diǎn)是當(dāng)被切割 件將要被切斷時(shí)，由于被切割件一端被固定在切割工件本體上，被切割件的另一端未進(jìn)行任何固定(懸空)，在重力的作用下，未進(jìn)行任何固定的被切割件的另一端會(huì)往下掉，容易碰缺。在被切割件下掉過程中通過線切割切割出來的斷面會(huì)出現(xiàn)不平整，或者說有很多毛刺的缺點(diǎn)，而且裝夾麻煩，一次裝夾數(shù)量不多，效率不高。通過本實(shí)施例的改進(jìn)，所述切割工裝本體I上開有用于線切割絲進(jìn)入線縫槽3，所述線縫槽3將全部或者部分V型槽2分?jǐn)啵渲蠽型槽2的數(shù)量可以根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行設(shè)定。線縫槽3將V型槽2分?jǐn)嗟臄?shù)量，如全部或者部分取決于實(shí)際需要，并且不會(huì)影響本實(shí)施例專利技術(shù)點(diǎn)的實(shí)施。另外，所述線縫槽3將全部或者部分V型槽2分?jǐn)嘁彩潜绢I(lǐng)域技術(shù)人員很容易理解的，如果將V型槽2將向兩端延伸的方向看作為橫向，那么將全部或者部分V型槽2分?jǐn)嗟牡姆较驅(qū)⑹茄乜v向剖切。在切割的過程中，被切割件的兩端分別固定在被分為兩部分的V型槽2內(nèi)，從而不會(huì)發(fā)生掉落的情況，通過此方案加工出來的被切割件的切斷面會(huì)比較平整，沒有毛刺，而且不會(huì)因?yàn)楣ぜ袈涠鋈薄⒖紙DI所示切割工裝的另一個(gè)實(shí)施例，所述多個(gè)放置被切割件的V型槽相互平行的設(shè)置在切割工裝本體的上表面。此方案解決的是便于放置或者取拿被切割件的問題。參考圖I所示切割工裝的另一個(gè)實(shí)施例，所述刀片縫與所述切割工件本體的上表面垂直。參考圖I所示切割工裝的另一個(gè)實(shí)施例，所述線縫槽將全部或者部分V型槽分?jǐn)嗟姆謹(jǐn)嗝嫖挥谒鋈炕蛘卟糠諺型槽的中間。本說明書中各個(gè)實(shí)施例采用遞進(jìn)的方式描述，每個(gè)實(shí)施例重點(diǎn)說明的都是與其它實(shí)施例的不同之處，各個(gè)實(shí)施例之間相同相似部分相互參見即可。在本說明書中所談到的“一個(gè)實(shí)施例”、“另一個(gè)實(shí)施例”、“實(shí)施例”、等，指的是結(jié)合該實(shí)施例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)或者特點(diǎn)包括在本申請概括性描述的至少一個(gè)實(shí)施例中。在說明書中多個(gè)地方出現(xiàn)同種表述不是一定指的是同一個(gè)實(shí)施例。進(jìn)一步來說，結(jié)合任一實(shí)施例描述一個(gè)具體特征、結(jié)構(gòu)或者特點(diǎn)時(shí)，所要主張的是結(jié)合其他實(shí)施例來實(shí)現(xiàn)這種特征、結(jié)構(gòu)或者特點(diǎn)也落在本技術(shù)的范圍內(nèi)。盡管這里參照本技術(shù)的多個(gè)解釋性實(shí)施例對(duì)本技術(shù)進(jìn)行了描述，但是，應(yīng)該理解，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以設(shè)計(jì)出很多其他的修改和實(shí)施方式，這些修改和實(shí)施方式 將落在本申請公開的原則范圍和精神之內(nèi)。更具體地說，在本申請公開、附圖和權(quán)利要求的范圍內(nèi)，可以對(duì)主題組合布局的組成部件和/或布局進(jìn)行多種變型和改進(jìn)。除了對(duì)組成部件和/或布局進(jìn)行的變型和改進(jìn)外，對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說，其他的用途也將是明顯的。權(quán)利要求1.一種線切割下料工裝，包括切割工件本體，所述切割工件本體上設(shè)置有多個(gè)放置被切割件的V型槽，其特征在于，所述切割工件本體上開有用于線切割絲進(jìn)出的線縫槽，線切割絲通過線縫槽進(jìn)入，將置于V型槽上的全部或者部分工件進(jìn)行分?jǐn)唷?.根據(jù)權(quán)利要求I所述的線切割下料工裝，其特征在于，所述多個(gè)放置被切割件的V型槽相互平行。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的線切割下料工裝，其特征在于，所述線縫槽與所述切割工件本體垂直。4.根據(jù)權(quán)利要求I至3任意一項(xiàng)所述的線切割下料工裝，其特征在于，所述線縫槽將全部或者部分V型槽分?jǐn)嗟姆謹(jǐn)嗝嫖挥谒鋈炕蛘卟糠諺型槽的中間。專利摘要本技術(shù)公開了一種線切割下料工裝，包括切割工件本體，所述切割工件本體上設(shè)置有多個(gè)放置被切割件的V型槽，所述切割工件本體上開有用于線切割絲進(jìn)出的線縫槽，所述線切割絲通過線縫槽進(jìn)入，線切割絲通過線縫槽進(jìn)入，將置于V型槽上的全部或者部分工件進(jìn)行分?jǐn)啵叶鄠€(gè)放置被切割件的V型槽相互平行。通過本技術(shù)的技術(shù)方案，被切割件在被切割的過程中不會(huì)下掉，從而使切割斷面非常平整，產(chǎn)生的毛刺比較少或者沒有，也不會(huì)碰缺，并且提高了切割效率。文檔編號(hào)B23H11/00GK202684255SQ20122028452公開日2013年1月23日 申請日期2012年6月15日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月15日專利技術(shù)者彭容, 蔣濤 申請人:成都格潤特高新材料有限公司本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種線切割下料工裝，包括切割工件本體，所述切割工件本體上設(shè)置有多個(gè)放置被切割件的V型槽，其特征在于，所述切割工件本體上開有用于線切割絲進(jìn)出的線縫槽，線切割絲通過線縫槽進(jìn)入，將置于V型槽上的全部或者部分工件進(jìn)行分?jǐn)唷?

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：彭容，蔣濤，
申請(專利權(quán))人：成都格潤特高新材料有限公司，
類型：實(shí)用新型
國別省市：