【技術實現步驟摘要】
本技術涉及一種自動氬焊壓底板一體機。
技術介紹
早先業內氬焊、壓底板工序是分別采用自動氬焊機和自動壓底板機分步加工，這樣的話嚴重降低了工作效率，浪費了時間，加大了企業的生產成本，為解決上述問題，特提供一種新的技術方案。
技術實現思路
本技術的目的是提供一種自動氬焊壓底板一體機。·本技術采用的技術方案是自動氬焊壓底板一體機，其特征在于包括氬弧焊機、油缸、焊槍和壓底板機，所述氬弧焊機上部固定有壓底板機，所述壓底板機中部設有移位滑塊，所述移位滑塊上部設有整流器壓緊夾具，所述移位滑塊底部中間設有移位桿，所述壓底板機兩側均設有鎮流器整形板，所述鎮流器整形板外側設有整形滑塊，所述鎮流器整形板與整形滑塊之間設有壓底刀口，所述壓底板機上部兩側均設有焊槍，所述焊槍外側設有調節氣缸，所述焊槍下部設有上下滑塊，所述壓底板機頂部設有氣液式增壓氣缸，所述氣液式增壓氣缸中部設有壓力表，所述氣液式增壓氣缸下部設有限位導桿，所述氣液式增壓氣缸一側設有油缸，所述油缸外側設有油位管。本技術的優點是自動氬焊機與自動壓底板機為一體結構，省去了加工工件在原本工序流程中重復的上下、定位、夾緊的時間，因而大大提高了作業效率。以下結合附圖和具體實施方式對本技術作進一步詳細描述。圖I為本技術的結構示意圖。其中1、氬弧焊機，2、油缸，3、焊槍，4、壓底板機，5、移位滑塊，6、整流器壓緊夾具，7、鎮流器整形板，8、整形滑塊，9、壓底刀口，10、油位管，11、調節氣缸，12、氣液式增壓氣缸，13、壓力表，14、限位導桿，15、移位桿，16、上下滑塊。具體實施方式如圖I所示，本技術的自動氬焊壓底板一體機，包括氬弧焊機I...
【技術保護點】
自動氬焊壓底板一體機，其特征在于：包括氬弧焊機、油缸、焊槍和壓底板機，所述氬弧焊機上部固定有壓底板機，所述壓底板機中部設有移位滑塊，所述移位滑塊上部設有整流器壓緊夾具，所述移位滑塊底部中間設有移位桿，所述壓底板機兩側均設有鎮流器整形板，所述鎮流器整形板外側設有整形滑塊，所述鎮流器整形板與整形滑塊之間設有壓底刀口，所述壓底板機上部兩側均設有焊槍，所述焊槍外側設有調節氣缸，所述焊槍下部設有上下滑塊，所述壓底板機頂部設有氣液式增壓氣缸，所述氣液式增壓氣缸中部設有壓力表，所述氣液式增壓氣缸下部設有限位導桿，所述氣液式增壓氣缸一側設有油缸，所述油缸外側設有油位管。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：王碧松，倪允康，
申請(專利權)人：江蘇碧松照明電氣有限公司，
類型：實用新型
國別省市：
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