【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及一種自動氬焊壓底板一體機。
技術介紹
早先業內氬焊、壓底板工序是分別采用自動氬焊機和自動壓底板機分步加工，這樣的話嚴重降低了工作效率，浪費了時間，加大了企業的生產成本，為解決上述問題，特提供一種新的技術方案。
技術實現思路
本專利技術的目的是提供一種自動氬焊壓底板一體機。 本專利技術采用的技術方案是 自動氬焊壓底板一體機，其特征在于包括氬弧焊機、油缸、焊槍和壓底板機，所述氬弧焊機上部固定有壓底板機，所述壓底板機中部設有移位滑塊，所述移位滑塊上部設有整流器壓緊夾具，所述移位滑塊底部中間設有移位桿，所述壓底板機兩側均設有鎮流器整形板，所述鎮流器整形板外側設有整形滑塊，所述鎮流器整形板與整形滑塊之間設有壓底刀口，所述壓底板機上部兩側均設有焊槍，所述焊槍外側設有調節氣缸，所述焊槍下部設有上下滑塊，所述壓底板機頂部設有氣液式增壓氣缸，所述氣液式增壓氣缸中部設有壓力表，所述氣液式增壓氣缸下部設有線位導桿，所述氣液式增壓氣缸一側設有油缸，所述油缸外側設有油位管。本專利技術的優點是自動氬焊機與自動壓底板機為一體結構，省去了加工工件在原本工序流程中重復的上下、定位、夾緊的時間，因而大大提高了作業效率。附圖說明下面結合附圖和具體實施方式對本專利技術作進一步詳細描述。圖I為本專利技術的結構示意圖。其中1、氬弧焊機，2、油缸，3、焊槍，4、壓底板機，5、移位滑塊，6、整流器壓緊夾具，7、鎮流器整形板，8、整形滑塊，9、壓底刀口，10、油位管，11、調節氣缸，12、氣液式增壓氣缸，13、壓力表,14、線位導桿，15、移位桿，16、上下滑塊。具體實施例方式如圖I所示，本...
【技術保護點】
自動氬焊壓底板一體機，其特征在于：包括氬弧焊機、油缸、焊槍和壓底板機，所述氬弧焊機上部固定有壓底板機，所述壓底板機中部設有移位滑塊，所述移位滑塊上部設有整流器壓緊夾具，所述移位滑塊底部中間設有移位桿，所述壓底板機兩側均設有鎮流器整形板，所述鎮流器整形板外側設有整形滑塊，所述鎮流器整形板與整形滑塊之間設有壓底刀口，所述壓底板機上部兩側均設有焊槍，所述焊槍外側設有調節氣缸，所述焊槍下部設有上下滑塊，所述壓底板機頂部設有氣液式增壓氣缸，所述氣液式增壓氣缸中部設有壓力表，所述氣液式增壓氣缸下部設有線位導桿，所述氣液式增壓氣缸一側設有油缸，所述油缸外側設有油位管。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：王碧松，倪允康，
申請(專利權)人：江蘇碧松照明電氣有限公司，
類型：發明
國別省市：
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