本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種氣動(dòng)工具夾頭結(jié)構(gòu),其夾頭蓋體的施壓或釋壓,使掣動(dòng)座體的限位凸部相對于夾頭座的容置管所設(shè)導(dǎo)引斜槽向下或向上微轉(zhuǎn)位移,而令掣動(dòng)座體所設(shè)容軸部與夾制軸的容置間距改變,形成夾制軸的放松或夾持狀態(tài),使工具頭穿制入掣動(dòng)座體的穿制孔時(shí)可快速拆裝并穩(wěn)固夾持,而轉(zhuǎn)動(dòng)夾頭蓋體使轉(zhuǎn)動(dòng)軸體的夾頭座所設(shè)定位凸點(diǎn)相對于夾頭蓋體的卡合凸緣邊緣所設(shè)L形定位滑槽位移滑動(dòng),由L形定位滑槽的垂直向槽位移至水平向槽,使夾頭蓋體限止而無法壓制,穩(wěn)定夾制工具頭,以達(dá)使用便利性及結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性佳的有益效果。(*該技術(shù)在2022年保護(hù)過期,可自由使用*)
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及一種氣動(dòng)工具夾頭結(jié)構(gòu),尤其涉及一種應(yīng)用于氣動(dòng)工具的夾頭結(jié)構(gòu)。
技術(shù)介紹
目前現(xiàn)有技術(shù)的氣動(dòng)工具夾頭如圖8所示,工具40設(shè)有一轉(zhuǎn)動(dòng)軸41,轉(zhuǎn)動(dòng)軸41中央設(shè)有一中心孔42,中心孔42供一工具頭420伸入,而于轉(zhuǎn)動(dòng)軸41端部另設(shè)有爪狀的夾制部43配合外部的螺合部44與一內(nèi)呈推拔形態(tài)的迫緊蓋體45螺合迫緊于夾制部43內(nèi)的工具頭420,但其具有下列問題存在I.使用便利性差其爪狀的夾制部配合外部的螺合部與一內(nèi)呈推拔形態(tài)的迫緊 蓋體螺合迫緊于夾制部內(nèi)的工具頭,于拆卸時(shí)需以二支扳手同時(shí)反向旋動(dòng)作用,故其使用便利性差。2.結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性差其爪狀的夾制部配合外部的螺合部與一內(nèi)呈推拔形態(tài)的迫緊蓋體螺合迫緊于夾制部內(nèi)的工具頭,于作用時(shí)震動(dòng)及其它受力,易使鎖合產(chǎn)生松脫,故其結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性差。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)有鑒于現(xiàn)有技術(shù)氣動(dòng)工具夾頭使用便利性及結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性差的問題,本技術(shù)提供了一種氣動(dòng)工具夾頭結(jié)構(gòu)。本技術(shù)的主要目的在于提供一種氣動(dòng)工具夾頭結(jié)構(gòu),其包括一轉(zhuǎn)動(dòng)軸體及一掣動(dòng)夾頭組,該轉(zhuǎn)動(dòng)軸體設(shè)有一結(jié)合端及一夾頭座,該夾頭座一側(cè)設(shè)有一鎖固部,鎖固部上方設(shè)有一定位凸點(diǎn),且該夾頭座另側(cè)設(shè)有一容置管,該容置管管壁設(shè)有多個(gè)導(dǎo)引斜槽,該多個(gè)導(dǎo)引斜槽的邊緣管外側(cè)環(huán)設(shè)有一鎖合部,且該容置管內(nèi)設(shè)有一彈性元件;該掣動(dòng)夾頭組設(shè)有一掣動(dòng)座體、一鎖合環(huán)體、一夾頭蓋體及一結(jié)合環(huán)體,該掣動(dòng)座體外緣設(shè)有多個(gè)限位凸部及多個(gè)容軸部,掣動(dòng)座體內(nèi)設(shè)有一穿制孔,且該多個(gè)容軸部內(nèi)分別活動(dòng)設(shè)有多個(gè)夾制軸,另外,該鎖合環(huán)體設(shè)有一穿制孔,該鎖合環(huán)體內(nèi)壁環(huán)設(shè)有一鎖合部,且該夾頭蓋體下側(cè)環(huán)緣設(shè)有一卡合凸緣,該卡合凸緣的邊緣設(shè)有一 L形定位滑槽,該夾頭蓋體上側(cè)設(shè)有一導(dǎo)孔,該掣動(dòng)座體設(shè)于轉(zhuǎn)動(dòng)軸體所設(shè)夾頭座的容置管內(nèi),該容置管內(nèi)所設(shè)彈性元件則頂持于掣動(dòng)座體的底側(cè),而掣動(dòng)座體的多個(gè)限位凸部,為限位滑動(dòng)于容置管的管壁所設(shè)多個(gè)導(dǎo)引斜槽,且掣動(dòng)座體端部穿過鎖合環(huán)體所設(shè)穿制孔,而鎖合環(huán)體的內(nèi)壁所環(huán)設(shè)鎖合部,則鎖合于轉(zhuǎn)動(dòng)軸體的夾頭座所設(shè)鎖合部,且夾頭蓋體為蓋設(shè)于容置管外側(cè),而夾頭蓋體的導(dǎo)孔則相對于掣動(dòng)座體所設(shè)穿制孔,且夾頭蓋體的卡合凸緣邊緣所設(shè)L形定位滑槽與轉(zhuǎn)動(dòng)軸體的夾頭座所設(shè)定位凸點(diǎn)作定位滑動(dòng)限止,另外,結(jié)合環(huán)體套設(shè)固定于夾頭蓋體外側(cè),且該結(jié)合環(huán)體與轉(zhuǎn)動(dòng)軸體的夾頭座底側(cè)結(jié)合。優(yōu)選地,該掣動(dòng)座體的穿制孔與該容軸部間設(shè)有一夾制開口,該夾制軸分別活動(dòng)容設(shè)于該容軸部與該夾制開口之間。優(yōu)選地,該掣動(dòng)夾頭組的夾頭蓋體下側(cè)環(huán)緣設(shè)有一卡合凸緣,該結(jié)合環(huán)體頂面設(shè)有一卡制擋緣,于該結(jié)合環(huán)體套設(shè)固定夾頭蓋體外側(cè)時(shí),結(jié)合環(huán)體頂面所設(shè)卡制擋緣則頂持貼合卡設(shè)于夾頭蓋體下側(cè)所設(shè)卡合凸緣。優(yōu)選地,該轉(zhuǎn)動(dòng)軸體的夾頭座底側(cè)設(shè)有一鎖固部,掣動(dòng)夾頭組的結(jié)合環(huán)體內(nèi)側(cè)環(huán)徑設(shè)有一鎖合部,該掣動(dòng)夾頭組的結(jié)合環(huán)體與轉(zhuǎn)動(dòng)軸體的夾頭座結(jié)合時(shí),而結(jié)合環(huán)體內(nèi)所設(shè)鎖合部為鎖合于轉(zhuǎn)動(dòng)軸體的夾頭座所設(shè)鎖固部。優(yōu)選地,該轉(zhuǎn)動(dòng)軸體的夾頭座所設(shè)容置管內(nèi)壁間隔對應(yīng)設(shè)有多個(gè)凹陷壁部及多個(gè)壟面壁部,由于夾頭蓋體的施壓或釋壓,使掣動(dòng)座體的限位凸部相對于夾頭座的容置管所設(shè)導(dǎo)引斜槽向下或向上微轉(zhuǎn)位移,而令掣動(dòng)座體所設(shè)容軸部與夾制軸的容置間距改變,形成夾制軸的放松或夾持狀態(tài),使工具頭從夾頭蓋體的導(dǎo)孔,穿制入掣動(dòng)座體的穿制孔時(shí)可快速拆裝并穩(wěn)固夾持,而于轉(zhuǎn)動(dòng)軸體直線加工使用時(shí),該夾頭座的容置管內(nèi)所設(shè)掣動(dòng)夾頭組受反作用力影響,使掣動(dòng)座體的限位凸部相對于容置管所設(shè)導(dǎo)引斜槽微轉(zhuǎn)位移,而使夾制軸迫緊夾制工具頭,另轉(zhuǎn)動(dòng)夾頭蓋體,使轉(zhuǎn)動(dòng)軸體的夾頭座所設(shè)定位凸點(diǎn),相對于夾頭蓋體的卡合凸緣邊緣所設(shè)L形定位滑槽位移滑動(dòng),從L形定位滑槽的垂直向槽位移至水平向槽,使夾頭蓋體限止而無法壓制,穩(wěn)定夾制工具頭,以達(dá)使用便利性及結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性佳的有益效果。本技術(shù)的氣動(dòng)工具夾頭結(jié)構(gòu)與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下的有益效果I.使用便利性佳夾頭蓋體的施壓或釋壓,使掣動(dòng)座體的限位凸部相對于夾頭座的容置管所設(shè)導(dǎo)引斜槽向下或向上微轉(zhuǎn)位移,使得掣動(dòng)座體所設(shè)容軸部與夾制軸的容置間距改變,形成夾制軸的放松或夾持狀態(tài)速拆裝工具頭,且轉(zhuǎn)動(dòng)夾頭蓋體使轉(zhuǎn)動(dòng)軸體的夾頭座所設(shè)定位凸點(diǎn),相對于夾頭蓋體的卡合凸緣邊緣所設(shè)L形定位滑槽位移滑動(dòng),從而固定夾頭蓋體及掣動(dòng)座體,防止工具頭脫落,故其使用便利性佳。2.結(jié)構(gòu)穩(wěn)定度佳轉(zhuǎn)動(dòng)軸體的夾頭座所設(shè)容置管內(nèi)壁間隔對應(yīng)設(shè)有多個(gè)凹陷壁部及多個(gè)壟面壁部,于掣動(dòng)座體的限位凸部相對于夾頭座的容置管所設(shè)導(dǎo)引斜槽向下或向上微轉(zhuǎn)位移時(shí),使掣動(dòng)座體的容軸部所設(shè)夾制軸導(dǎo)向該凹陷壁部或壟面壁部而改變間距,并使夾制軸迫緊夾制工具頭,且轉(zhuǎn)動(dòng)夾頭蓋體,使轉(zhuǎn)動(dòng)軸體的夾頭座所設(shè)定位凸點(diǎn),相對于夾頭蓋體的卡合凸緣邊緣所設(shè)L形定位滑槽位移滑動(dòng),從L形定位滑槽的垂直向槽位移至水平向槽,使夾頭蓋體限止而無法壓制,穩(wěn)定夾制工具頭,故其結(jié)合穩(wěn)定度佳。附圖說明圖1是本技術(shù)的氣動(dòng)工具夾頭結(jié)構(gòu)的立體組合狀態(tài)示意圖。圖2是本技術(shù)的氣動(dòng)工具夾頭結(jié)構(gòu)的立體分解狀態(tài)示意圖。圖3是本技術(shù)的氣動(dòng)工具夾頭結(jié)構(gòu)的側(cè)視剖面狀態(tài)示意圖。圖4是本技術(shù)的氣動(dòng)工具夾頭結(jié)構(gòu)的側(cè)視狀態(tài)示意圖。圖5是本技術(shù)的氣動(dòng)工具夾頭結(jié)構(gòu)的側(cè)視作動(dòng)狀態(tài)參考圖。圖6是本技術(shù)的氣動(dòng)工具夾頭結(jié)構(gòu)的第一使用狀態(tài)示意圖。圖7是本技術(shù)的氣動(dòng)工具夾頭結(jié)構(gòu)的第二使用狀態(tài)示意圖。圖8是現(xiàn)有技術(shù)的狀態(tài)參考圖。主要附圖標(biāo)記10轉(zhuǎn)動(dòng)軸體11結(jié)合端12夾頭座120鎖固部121定位凸點(diǎn)122容置管122A凹陷壁部 122B壟面壁部123導(dǎo)引斜槽124鎖合部125彈性元件20掣動(dòng)夾頭組21掣動(dòng)座體210限位凸部211容軸部2IlA 夾制軸212穿制孔213 夾制開口22鎖合環(huán)體220穿制孔221鎖合部23夾頭蓋體230卡合凸緣230A L形定位滑槽231 導(dǎo)孔24結(jié)合環(huán)體240卡制擋緣241鎖合部30工具頭40 工具41轉(zhuǎn)動(dòng)軸42中心孔420工具頭43夾制部44螺合部45迫緊蓋體具體實(shí)施方式為進(jìn)一步說明本技術(shù)的氣動(dòng)工具夾頭結(jié)構(gòu)的特征及其它目的,以較佳實(shí)施例附以圖式詳細(xì)說明如后,本附圖所說明的實(shí)施例僅供說明之用,并非為專利申請上的唯一限制。請配合參閱圖I至圖3所示,為本技術(shù)的氣動(dòng)工具夾頭結(jié)構(gòu)的立體組合、分解及側(cè)視剖面狀態(tài)示意圖,其包括一轉(zhuǎn)動(dòng)軸體10,轉(zhuǎn)動(dòng)軸體10設(shè)有一結(jié)合端11及一夾頭座12,夾頭座12 —側(cè)設(shè)有一鎖固部120,而鎖固部120上方設(shè)有一定位凸點(diǎn)121,且夾頭座12另側(cè)設(shè)有一容置管122,容置管122管壁設(shè)有多個(gè)導(dǎo)引斜槽123,而導(dǎo)引斜槽123的邊緣管外側(cè)環(huán)設(shè)有一鎖合部124,且容置管122內(nèi)設(shè)有一彈性元件125 ;以及一掣動(dòng)夾頭組20,掣動(dòng)夾頭組20設(shè)有一掣動(dòng)座體21、一鎖合環(huán)體22、一夾頭蓋體23及一結(jié)合環(huán)體24,掣動(dòng)座體21外緣設(shè)有多個(gè)限位凸部210及多個(gè)容軸部211,而掣動(dòng)座體21內(nèi)設(shè)有一穿制孔212,且穿制孔212與容軸部211間設(shè)有一夾制開口 213,而多個(gè)容軸部211內(nèi)分別活動(dòng)設(shè)有多個(gè)夾制軸211A,另外,鎖合環(huán)體22設(shè)有一穿制孔220,而鎖合環(huán)體·22內(nèi)壁環(huán)設(shè)有一鎖合部221,且夾頭蓋體23下側(cè)環(huán)緣設(shè)有一卡合凸緣230,卡合凸緣230的邊緣設(shè)有一 L形定位滑槽230A,而夾頭蓋體23上側(cè)設(shè)有一導(dǎo)孔231,另外,結(jié)合環(huán)體24頂面設(shè)有一卡制擋緣本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種氣動(dòng)工具夾頭結(jié)構(gòu),其特征在于包括:一轉(zhuǎn)動(dòng)軸體,該轉(zhuǎn)動(dòng)軸體設(shè)有一結(jié)合端及一夾頭座,該夾頭座一側(cè)設(shè)有一鎖固部,而鎖固部上方設(shè)有一定位凸點(diǎn),且該夾頭座另側(cè)設(shè)有一容置管,該容置管管壁設(shè)有多個(gè)導(dǎo)引斜槽,而導(dǎo)引斜槽的邊緣管外側(cè)環(huán)設(shè)有一鎖合部,且該容置管內(nèi)設(shè)有一彈性元件;以及一掣動(dòng)夾頭組,該掣動(dòng)夾頭組設(shè)有一掣動(dòng)座體、一鎖合環(huán)體、一夾頭蓋體及一結(jié)合環(huán)體,該掣動(dòng)座體外緣設(shè)有多個(gè)限位凸部及多個(gè)容軸部,而掣動(dòng)座體內(nèi)設(shè)有一穿制孔,且該多個(gè)容軸部內(nèi)分別活動(dòng)設(shè)有多個(gè)夾制軸,另外,該鎖合環(huán)體設(shè)有一穿制孔,而鎖合環(huán)體內(nèi)壁環(huán)設(shè)有一鎖合部,且該夾頭蓋體下側(cè)環(huán)緣設(shè)有一卡合凸緣,該卡合凸緣的邊緣設(shè)有一L形定位滑槽,而夾頭蓋體上側(cè)設(shè)有一導(dǎo)孔,該掣動(dòng)座體設(shè)于轉(zhuǎn)動(dòng)軸體所設(shè)夾頭座的容置管內(nèi),該容置管內(nèi)所設(shè)彈性元件則頂持于該掣動(dòng)座體的底側(cè),而掣動(dòng)座體的多個(gè)限位凸部,為限位滑動(dòng)于容置管的管壁所設(shè)多個(gè)導(dǎo)引斜槽,且該掣動(dòng)座體的端部穿過該鎖合環(huán)體所設(shè)穿制孔,而該鎖合環(huán)體所設(shè)鎖合部鎖合于該轉(zhuǎn)動(dòng)軸體的夾頭座所設(shè)鎖合部,且該夾頭蓋體為蓋設(shè)于該容置管外側(cè),而夾頭蓋體的導(dǎo)孔則相對于該掣動(dòng)座體所設(shè)穿制孔,另外,該夾頭蓋體的卡合凸緣邊緣所設(shè)L形定位滑槽與該轉(zhuǎn)動(dòng)軸體的夾頭座所設(shè)定位凸點(diǎn)作定位滑動(dòng)限止,而結(jié)合環(huán)體套設(shè)固定于夾頭蓋體外側(cè),且該結(jié)合環(huán)體與轉(zhuǎn)動(dòng)軸體的夾頭座底側(cè)結(jié)合。...
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:林峻羽,
申請(專利權(quán))人:田勤工業(yè)股份有限公司,
類型:實(shí)用新型
國別省市:
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