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    加工銅板軋坯的方法及結晶器技術

    技術編號:824963 閱讀:141 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
    加工銅板軋坯的方法及結晶器,屬于鑄造銅板軋坯加工工藝及其專用的鑄造設備部件。當前鑄造銅板軋坯的方法均存在設備龐大工藝復雜,成材率低,較難獲得大寬度的板坯等問題,本發明專利技術采用了結構簡單的上引連鑄設備,利用專用結晶器鑄出沿母線連續開縫的圓形截面開口管材,然后再將開口管材展開成平板構成板坯。此法可獲得大寬度、表面質量好的板坯,且生產成本低、成材率高,不失為可取的銅板軋坯生產方法。(*該技術在2012年保護過期,可自由使用*)

    【技術實現步驟摘要】

    本專利技術涉及的是鑄造銅板軋坯的方法及其專用鑄造設備部件,尤其是采用上引連續鑄造設備鑄造加工出銅板軋坯的方法以及上引連鑄所所需的結晶器。當前銅板軋坯多是用鑄造的方法鑄出板坯。先進的方法是采用水平連鑄直接鑄出板坯坯料。但這種方法設備較龐大而且工藝復雜,容易出現結晶區不整齊,造成坯料表面質量差,使成材率降低。另外鑄出的板坯寬度較窄。增加了軋制寬帶的困難。本專利技術的目的是針對現有技術存在的不足而提供一種設備和工藝均較簡單、坯料表面質量好。成材率高,并能獲得厚度較薄寬度較寬的銅板軋坯坯料的加工方法與鑄造所需的結晶器。本專利技術的方法是采用上引連續鑄造設備,配以專用的結晶器。鑄造出沿同一母線連續開縫的園形截面開口管材,然后將開口管材由開口處向外展開成平板構成板坯。而本方法所用上引連鑄結晶器的結構是在由底座、外套和芯柱構成的鑄造園管的結晶器基礎上再增加本專利技術的特殊結構構成,該特殊之處是在園筒形外套內壁與園錐形芯柱之間,有固定在芯柱上與外套內壁緊密聯接一平行于芯柱軸線的阻晶板。另外在外套與芯柱間對應阻晶板在芯柱直徑的另一端有一固定在芯柱上與外套內壁緊密聯接的定位塊,其高度要低于結晶器的結晶區。至于將開口管材展開形成板材的方法可采用常規的展開機構來實現,辦法很多,只要注意選取對開口管材展開時不損傷管內壁表面質量的機構即可。實施本專利技術所需的其他技術,均為本專業普通技術人員所公知的內容,故不贅述。本專利技術的方法由于采用了上引連續鑄造設備故設備結構簡單,設備投資少,又節省能源,上引連鑄的工藝也簡便易于掌握。因此,能比較可靠地控制結晶區和結晶過程,獲得較好的鑄坯內在質量和表面質量,故其成材率很高,更明顯的優點是通過鑄造簡易的小直徑開口,管材而獲得寬度為鑄造直徑三倍寬,其他方法不能獲得的寬板坯。減少了軋制工作量。因此其效果比現有技術可明顯看出有突出的進步。 附圖說明。圖1為本方法所專用結晶器一種實施例的剖視示意圖; 圖2為圖1的俯視示意圖; 圖3為圖1的A-A向剖視示意圖。下面通過實施例對本專利技術作進一步描述。采用已獲專利,專利號為90214045其結構簡單鏈條傳動的上引連續鑄造機,配以本方法專用的結晶器。該結晶器是由園筒形外套3、園錐形芯柱1和相配合的底座5構成,在外套3的內壁與芯柱1之間有固定在芯柱1上與外套內壁又緊密聯接一個平行于芯柱軸線的阻晶板2。又在外套3與芯柱1之間,對應阻晶板2在芯柱1直徑的另一端,固定在芯柱1上與外套3內壁緊密聯接一個定位塊4,其高度要低于結晶器的結晶區。本實施例將阻晶板2和定位塊4與芯柱1直接制成一體。用此結晶器鑄造出沿同一母線連續開縫的園形截面開口管材,然后將開口管材由開口處用擴開園管的展開機構將開口管材展開成平板而構成板坯。展開機構可選現有技術的各種方法。本實施例選用錐心擴管三輥平板的方法構成展開機構。對結晶器鑄造出的外徑100毫米,厚度6毫米開口寬度10毫米的開口管材,展開成厚度6毫米、寬度300毫米的連續板坯,可根據需要截成任意長度。并能實現連軋連鑄。板坯表面質量近似于銑面加工,無裂縫,完全滿足軋制要求,成材率接近90%,故可大大降低板坯成本,不失為一種可取的板坯生產方法。權利要求1.加工銅板軋坯的方法是采用鑄造設備,鑄造加工出銅板的坯料,本方法的特征在于用上引連鑄設備配專用的結晶器,鑄造出沿同一母線連續開縫的園形截面開口管材,然后將開口管材由開口處向外展開成平板構成板坯。2.權利要求1所述加工銅板軋坯的方法所專用的結晶器,是由底座、外套和芯柱構成,其特征在于園筒形外套內壁與園錐形芯柱間有一個固定在芯柱上與外套內壁緊密聯接并平行于芯柱軸線的阻晶板。3.按照權利要求2所述的結晶器,其特征在于外套與芯柱間,對應阻晶板在芯柱直徑的另一端有一固定在芯柱上與外套內壁緊密聯接的定位塊。其高度要低于結晶器的結晶區。全文摘要加工銅板軋坯的方法及結晶器,屬于鑄造銅板軋坯加工工藝及其專用的鑄造設備部件。當前鑄造銅板軋坯的方法均存在設備龐大工藝復雜,成材率低,較難獲得大寬度的板坯等問題,本專利技術采用了結構簡單的上引連鑄設備,利用專用結晶器鑄出沿母線連續開縫的圓形截面開口管材,然后再將開口管材展開成平板構成板坯。此法可獲得大寬度、表面質量好的板坯,且生產成本低、成材率高,不失為可取的銅板軋坯生產方法。文檔編號B21B1/02GK1083754SQ9210669公開日1994年3月16日 申請日期1992年9月5日 優先權日1992年9月5日專利技術者夏立德 申請人:山東省新泰市銅材研究所本文檔來自技高網...

    【技術保護點】
    加工銅板軋坯的方法是采用鑄造設備,鑄造加工出銅板的坯料,本方法的特征在于用上引連鑄設備配專用的結晶器,鑄造出沿同一母線連續開縫的園形截面開口管材,然后將開口管材由開口處向外展開成平板構成板坯。

    【技術特征摘要】

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:夏立德
    申請(專利權)人:山東省新泰市銅材研究所
    類型:發明
    國別省市:37[中國|山東]

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