用于上引連鑄變徑鑄坯的結晶器制造技術

用于上引連鑄變徑鑄坯的結晶器，涉及的是連續鑄造設備配件。在現有技術中采用連續鑄造設備鑄造出變徑鑄坯的技術尚未實現。本實用新型專利技術的目的，就是公開一種能夠鑄造出變徑鑄坯的上引連續鑄造用結晶器的技術方案。本技術方案的關鍵在于結晶器的結晶腔是變徑的，即在結晶腔中有大徑腔和小徑腔，在大徑腔和小徑腔之間可有直徑連續變化的過渡腔，也可以由大徑腔突變到小徑腔。（*該技術在2003年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及的是連續鑄造設備配件，尤其是上引連續鑄造變徑鑄坯所專用的結晶器。變徑坯料的加工目前還只有用單件型鑄、壓鑄、鍛壓或機加工辦法來實現，至今尚未檢索到利用上引連續鑄造工藝獲得變徑鑄坯的設備所用結晶器的論述。本技術的目的就是要提供一種用上引連續鑄造工藝鑄造變徑鑄坯所專用結晶器的技術方案。本技術方案是這樣實現的，在由有外套、結晶腔以及鑄造管坯需要的芯柱構成的常規結晶器的基礎上，本技術特殊之外在于結晶腔至少有二個不等的腔徑或截面積。該結晶腔的下半部制成小直徑或小截面的小徑腔，在其上半部則制成大直徑或大截面的大徑腔。在小徑腔與大徑腔的連接部位可以是突變的，也可以在連接部位有一直徑或截面積連續變化的過渡腔。在上引連續鑄造變徑鑄坯的工藝中使用本技術的結晶器，即可鑄造出現有技術無法實現的鑄坯直徑或截面積變化的坯料。像上粗下細分級的旗桿，過去是無法用鑄造成形的，現在即可很容易的實現。再有像鎖芯類粗、細變化的坯料也可采用連續鑄造方法成串地鑄造成形，既減少了加工量也節省了大量原材料，可見本技術的效果是顯著的。 附圖說明圖1為本技術用于鑄造二種直徑的變徑管坯，并在大徑腔與小徑腔連接位置有過渡腔的一種實施例的剖視示意圖；圖2為圖1的俯視示意圖；圖3為本技術用于鑄造二種截面積的變徑棒材坯，在大徑腔到小徑腔是突變的一種實施例的剖視示意圖；圖4為圖3的俯視示意圖。現結合附圖通過實施例對本技術作進一步描述。本技術所公開的結晶器在其結晶腔至少要有二個不相等的腔徑或截面積?，F給出兩個實施例。圖1和圖2給出一種用于鑄造二種直徑變化的管坯結晶器，它是由外套1、芯柱2和結晶腔中大徑腔3、小徑腔5，并在由大徑腔3到小徑腔5之間有一個直徑連續由大變小的過渡腔4來構成。在鑄造時鑄坯的結晶區在大徑腔3時則鑄出大直徑管壞；結晶區由大徑腔3進入過渡腔4，鑄坯直徑隨結晶區的連續下移而連續縮??；在結晶區進入小徑腔5后，鑄坯則成為小直徑管坯。鑄造過程也可以反向，只是先鑄出小直徑管坯，然后鑄出大直徑管壞，均能實現變徑管坯的鑄造，用此技術便可鑄造出下粗上細分級的旗桿等。圖3、圖4則是給出一種用于鑄造兩種截面積可變的棒坯結晶器實施例。它是由外套6和結晶腔中的大徑腔7與小徑腔8來構成。在大徑腔7到小徑腔8之間是突變的，沒有過渡腔。這樣鑄造出的棒坯在大截面積到小截面積之間的變化有個突變的臺階，對鑄造像鎖芯一類的有臺階的坯料是極適宜的。實施本技術，除上述技術外所需的其他
技術實現思路
，均為本專業普通技術人員公知的，故不贅述。權利要求1.用于上引連鑄變徑鑄坯的結晶器，主要是由外套、結晶腔以及鑄造管坯時需要的芯柱構成，本技術的特征是所述的結晶腔至少有二個不等的腔徑或者截面積。2.按照權利要求1所述的結晶器，其特征在于結晶腔的下半部制成 小直徑或小截面的小徑腔5或8，在結晶腔的上半部制成大直徑或大截面的大徑腔3或7。3.按照權利要求1或2所述的結晶器，其特征在于所述的小徑腔5與大徑腔3之間有一直徑連續變化的過渡腔4。專利摘要用于上引連鑄變徑鑄坯的結晶器，涉及的是連續鑄造設備配件。在現有技術中采用連續鑄造設備鑄造出變徑鑄坯的技術尚未實現。本技術的目的，就是公開一種能夠鑄造出變徑鑄坯的上引連續鑄造用結晶器的技術方案。本技術方案的關鍵在于結晶器的結晶腔是變徑的，即在結晶腔中有大徑腔和小徑腔，在大徑腔和小徑腔之間可有直徑連續變化的過渡腔，也可以由大徑腔突變到小徑腔。文檔編號B22D11/04GK2146318SQ9323024公開日1993年11月17日 申請日期1993年2月23日 優先權日1993年2月23日專利技術者夏立德 申請人:山東省新泰市銅材研究所本文檔來自技高網...

【技術保護點】
用于上引連鑄變徑鑄坯的結晶器，主要是由外套、結晶腔以及鑄造管坯時需要的芯柱構成，本實用新型的特征是所述的結晶腔至少有二個不等的腔徑或者截面積。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：夏立德，
申請(專利權)人：山東省新泰市銅材研究所，
類型：實用新型
國別省市：37[中國|山東]