注塑模具拉鉤式二次脫模機構制造技術

注塑模具拉鉤式二次脫模機構，包括型腔和型芯，型芯外安有型芯固定板，型芯固定板上設置推料板，推料板、型芯和型腔之間構成模腔，模腔中有成型的制品，制品的外壁制有凸環，凸環與推料板相配合，在型芯和型芯固定板下安裝型芯支撐板，型芯支撐板下安裝兩個模腳，模腳安裝在模具復板上，兩模腳之間設置上、下推板，上、下推板上連有推桿，推桿穿過型芯支撐板和型芯固定板連接推料板，所述的上、下推板上設置上、下頂板，上、下頂板上連接頂桿，頂桿穿過型芯支撐板和型芯與制品相接觸，在下頂板上安裝拉鉤，下推板上安裝銷子，拉鉤的鉤頭與銷子相配合，型芯支撐板底面安裝立柱，在頂出過程中，立柱與拉鉤的尾端相接觸。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種注塑模具拉鉤式二次脫模機構，屬于塑料模具領域。
技術介紹
目前，采用塑料模具生產類似圓形制品，例如蓋子等，該類產品的底面或者外壁上制有凸環或者沿口，傳統模具生產該類產品時，都是采用頂桿和脫料板聯合頂出脫模，但制品在被頂出模腔后，卻又容易粘在脫料板上，無法自動脫落，還需要人工取下。這樣的脫模機構，在模具生產時，不僅浪費時間，還會增加操作工的勞動強度。并且制品容易產生變形、破損，造成塑料件報廢。
技術實現思路
本技術的目的是為了克服已有技術的缺點，提供一種采用拉鉤方式，實現模具二次頂出脫模，保證制品不變形，質量好，生產效率高的注塑模具拉鉤式二次脫模機構。本技術注塑模具拉鉤式二次脫模機構的技術方案是包括模具型腔和型芯，型芯外安有型芯固定板，型芯固定板上設置推料板，推料板、型芯和型腔之間構成模腔，模腔中有成型的塑料制品，制品的外壁制有凸環，凸環與推料板相配合，在型芯和型芯固定板下安裝型芯支撐板，型芯支撐板下安裝兩個模腳，模腳安裝在模具復板上，兩模腳之間設置上推板和下推板，上、下推板上連有推桿，推桿穿過型芯支撐板和型芯固定板連接推料板，其特征在于所述的上、下推板上設置上頂板和下頂板，上、下頂板上連接頂桿，頂桿穿過型芯支撐板和型芯與制品相接觸，在下頂板上安裝拉鉤，下推板上安裝銷子，拉鉤的鉤頭與銷子相配合，型芯支撐板底面安裝立柱，在頂出過程中，立柱與拉鉤的尾端相接觸。本技術的注塑模具拉鉤式二次脫模機構，脫模時，首先模具開模，型芯與型腔分離，同時注塑機的頂出機構推動上、下頂板上移(上頂)，由于在下頂板上安裝拉鉤，下推板上安裝銷子，拉鉤的鉤頭鉤住銷子，帶動上、下推板一起上移，上、下推板上的推桿推動推料板上頂，實現一次頂出，此時，制品從型芯上頂起，制品留在推料板上，然后，注塑機的頂出機構繼續推動上、下頂板上移，使安裝在下頂板上的拉鉤尾端與安裝在型芯支撐板底面的立柱相接觸，將拉鉤撥開，拉鉤的鉤頭與銷子脫離接觸，上、下推板停止上移，而上、下頂板還繼續上移，帶動頂桿16將制品11從推料板10上頂出模具外，實現二次頂出，制品脫模完成。本方案采用拉鉤方式，實現上、下推板和上、下頂板二次頂出，使制品順利脫出，保證制品不變形，質量好，提聞生廣效率。本技術的注塑模具拉鉤式二次脫模機構，所述的拉鉤上連有拉簧，拉簧將拉鉤拉住，使拉鉤不擺動。所述的頂桿外安裝復位彈簧，頂出結束后，使上、下頂板自動復位。附圖說明圖I是本技術注塑模具拉鉤式二次脫模機構合模狀態示意圖；圖2是本技術注塑模具拉鉤式二次脫模機構一次頂出狀態示意圖；圖3是本技術注塑模具拉鉤式二次脫模機構二次頂出狀態示意圖。具體實施方式本技術涉及一種注塑模具拉鉤式二次脫模機構，如圖I一圖3所示，包括模具型腔I和型芯2，型芯2外安有型芯固定板3，型芯固定板3上設置推料板10，推料板10、型芯2和型腔I之間構成模腔，模腔中有成型的塑料制品11，制品11的外壁制有凸環12，凸環12與推料板10相配合，在型芯2和型芯固定板3下安裝型芯支撐板4，型芯支撐板4下安裝兩個模腳5，模腳安裝在模具復板6上，兩模腳5之間設置上推板7和下推板8，上、下推板上連有推桿9，推桿9穿過型芯支撐板4和型芯固定板3連接推料板10，其特征在于所述的上、下推板7、8上設置上頂板14和下頂板15，上、下頂板上連接頂桿16，頂桿16穿過型芯支撐板4和型芯2與制品11相接觸，在下頂板上安裝拉鉤17，下推板上安裝銷子18，拉鉤的鉤頭19與銷子18相配合，型芯支撐板4底面安裝立柱20，在頂出過程中，立柱20與拉鉤17的尾端相接觸。脫模時，首先模具開模，型芯2與型腔I分離，同時注塑機的頂出機構推動上、下頂板14、15上移(上頂)，由于在下頂板15上安裝拉鉤17，下推板8上安裝銷 子18，拉鉤17的鉤頭19鉤住銷子18，帶動上、下推板7、8 —起上移，上、下推板7、8上的推桿9推動推料板10上頂，實現一次頂出，此時，制品11從型芯2上頂起，制品11留在推料板10上，然后，注塑機的頂出機構繼續推動上、下頂板14、15上移，使安裝在下頂板上的拉鉤17尾端與安裝在型芯支撐板4底面的立柱20相接觸，將拉鉤17撥開，拉鉤的鉤頭19與銷子18脫離接觸，上、下推板7、8停止上移，而上、下頂板14、15還繼續上移，帶動頂桿16將制品11從推料板10上頂出模具外，實現二次頂出，制品脫模完成。本方案采用拉鉤方式，實現上、下推板和上、下頂板二次頂出，使制品順利脫出，保證制品不變形，質量好，提高生產效率。所述的拉鉤17上連有拉簧21，拉簧將拉鉤拉住，使拉鉤不擺動。所述的頂桿16外安裝復位彈簧22，頂出結束后，使上、下頂板自動復位。權利要求1.注塑模具拉鉤式二次脫模機構，包括模具型腔(I)和型芯(2)，型芯(2)外安有型芯固定板(3)，型芯固定板(3)上設置推料板(10)，推料板(10)、型芯(2)和型腔(I)之間構成模腔，模腔中有成型的塑料制品(11)，制品(11)的外壁制有凸環(12)，凸環(12)與推料板(10)相配合，在型芯(2)和型芯固定板(3)下安裝型芯支撐板(4)，型芯支撐板(4)下安裝兩個模腳(5)，模腳安裝在模具復板(6)上，兩模腳(5)之間設置上推板(7)和下推板(8)，上、下推板上連有推桿(9 )，推桿(9 )穿過型芯支撐板(4)和型芯固定板(3 )連接推料板(10 )，其特征在于所述的上、下推板(7、8)上設置上頂板(14)和下頂板(15)，上、下頂板上連接頂桿(16)，頂桿(16)穿過型芯支撐板(4)和型芯(2)與制品(11)相接觸，在下頂板上安裝拉鉤(17)，下推板上安裝銷子(18)，拉鉤的鉤頭(19)與銷子(18)相配合，型芯支撐板(4)底面安裝立柱(20 )，在頂出過程中，立柱(20 )與拉鉤(17 )的尾端相接觸。2.如權利要求I所述的注塑模具拉鉤式二次脫模機構，其特征在于所述的拉鉤(17)上連有拉簧(21)。3.如權利要求I所述的注塑模具拉鉤式二次脫模機構，其特征在于所述的頂桿(16)外安裝復位彈簧(22)。專利摘要注塑模具拉鉤式二次脫模機構，包括型腔和型芯，型芯外安有型芯固定板，型芯固定板上設置推料板，推料板、型芯和型腔之間構成模腔，模腔中有成型的制品，制品的外壁制有凸環，凸環與推料板相配合，在型芯和型芯固定板下安裝型芯支撐板，型芯支撐板下安裝兩個模腳，模腳安裝在模具復板上，兩模腳之間設置上、下推板，上、下推板上連有推桿，推桿穿過型芯支撐板和型芯固定板連接推料板，所述的上、下推板上設置上、下頂板，上、下頂板上連接頂桿，頂桿穿過型芯支撐板和型芯與制品相接觸，在下頂板上安裝拉鉤，下推板上安裝銷子，拉鉤的鉤頭與銷子相配合，型芯支撐板底面安裝立柱，在頂出過程中，立柱與拉鉤的尾端相接觸。文檔編號B29C45/40GK202685220SQ20122025610公開日2013年1月23日 申請日期2012年6月1日 優先權日2012年6月1日專利技術者李過 申請人:浙江凱華模具有限公司本文檔來自技高網...

【技術保護點】
注塑模具拉鉤式二次脫模機構，包括模具型腔（1）和型芯（2），型芯（2）外安有型芯固定板（3），型芯固定板（3）上設置推料板（10），推料板（10）、型芯（2）和型腔（1）之間構成模腔，模腔中有成型的塑料制品（11），制品（11）的外壁制有凸環（12），凸環（12）與推料板（10）相配合，在型芯（2）和型芯固定板（3）下安裝型芯支撐板（4），型芯支撐板（4）下安裝兩個模腳（5），模腳安裝在模具復板（6）上，兩模腳（5）之間設置上推板（7）和下推板（8），上、下推板上連有推桿（9），推桿（9）穿過型芯支撐板（4）和型芯固定板（3）連接推料板（10），其特征在于所述的上、下推板（7、8）上設置上頂板（14）和下頂板（15），上、下頂板上連接頂桿（16），頂桿（16）穿過型芯支撐板（4）和型芯（2）與制品（11）相接觸，在下頂板上安裝拉鉤（17），下推板上安裝銷子（18），拉鉤的鉤頭（19）與銷子（18）相配合，型芯支撐板（4）底面安裝立柱（20），在頂出過程中，立柱（20）與拉鉤（17）的尾端相接觸。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：李過，
申請(專利權)人：浙江凱華模具有限公司，
類型：實用新型
國別省市：