皮帶流量限制裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術公開了一種皮帶流量限制裝置，而提供一種能夠對輸送皮帶的散貨流量進行控制，從而保證設備使用安全，有利于生產順利進行的皮帶流量限制裝置。兩個門字型結構架之間通過橫梁連接，分料器的分流擋板與皮帶機運輸方向逆向設置，分料器一端與兩個門字型結構架鉸接，另一端通過連接板及絲杠調節(jié)機構與相對一側的橫梁連接，分料器的兩側分別設置有皮帶機護板；撕裂開關安裝于橫梁上，并串聯(lián)到撕裂控制系統(tǒng)中。本實用新型專利技術的皮帶流量限制裝置能夠在配煤作業(yè)過程中，當配煤皮帶上的流量多大時，將超過分流擋板部分的散貨分流，經分流器兩端的護板散落至地面，避免由于配煤作業(yè)量過大而造成的堵料，保障了貨運質量，提高了工作效率。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現(xiàn)步驟摘要】

本技術涉及大型散貨運輸機械設備
，特別是涉及一種皮帶流量限制>J-U ρ α裝直。
技術介紹
目前，專業(yè)化散貨取料工藝，多采用大型專用取料機橫跨在固定的輸送皮帶上，并沿軌道在一定范圍內移動來實現(xiàn)。散貨通過輸送皮帶被輸送到轉接塔。目前的取料機輸送皮帶沒有設置流量控制裝置，輸送皮帶的輸送量不能得到控制，在進行配煤作業(yè)時，產生如下影響I.設備安全問題由于配煤輸送皮帶的流量無法控制，當大量的煤通過輸送帶輸送到轉接塔下料口時造成下料口堵塞，并且配煤沿線的拉線開關、跑偏開關以及撕裂開關等電器設備很容易被溢出的積煤砸壞，對設備有一定程度的損害。2、影響生產的順利進行由于轉接塔下料口的堵塞，需要停產由人工進行清理，同時，對設備的損害液需要停產進行維修，影響了生產的順利進行，降低了生產效率，增加了企業(yè)的生產成本。3.人員安全問題由于配煤作業(yè)流量過大而造成的堵料，需要人力進行清煤作業(yè)，該作業(yè)處于高空，對操作人員來說具有一定的危險性，帶來安全隱患。
技術實現(xiàn)思路
本技術的目的是針對現(xiàn)有技術中存在的技術缺陷，而提供一種能夠對輸送皮帶的散貨流量進行控制，從而保證設備使用安全，有利于生產順利進行的皮帶流量限制裝置。為實現(xiàn)本技術的目的所采用的技術方案是一種皮帶流量限制裝置，包括分別安裝于皮帶兩側的皮帶機行架上的兩個門字型結構架、分料器、撕裂開關，兩個門字型結構架之間通過橫梁連接，所述分料器的分流擋板與皮帶機運輸方向逆向設置，所述分料器一端與兩個門字型結構架鉸接，另一端通過連接板及絲杠調節(jié)機構與相對一側的橫梁連接，所述分料器的兩側分別設置有皮帶機護板；所述撕裂開關安裝于橫梁上，并串聯(lián)到撕裂控制系統(tǒng)中。所述分流擋板的底邊與皮帶機最高邊緣相距350_450mm。所述絲杠調節(jié)機構包括調節(jié)絲杠、調節(jié)螺母、手輪，所述調節(jié)絲杠上端與手輪固定連接，所述調節(jié)螺母與所述橫梁固定連接，所述調節(jié)絲杠與所述連接板活動連接，所述調節(jié)螺母與所述調節(jié)絲杠螺紋連接。所述分料器為由兩塊寬度相等的長條形分流擋板組成的角度為45°的三角形，寬度與皮帶機行架寬度相同。與現(xiàn)有技術相比，本技術的有益效果是I、本技術的皮帶流量限制裝置能夠在配煤作業(yè)過程中，當配煤皮帶上的流量多大時，將超過分流擋板部分的散貨分流，經分流器兩端的護板散落至地面，從而保障皮帶具有合理的輸送量，避免輸送至轉接塔下料口時造成下料口堵塞，保障了貨運質量，有利于生產的順利進行。2、本技術的皮帶流量限制裝置中設置有撕裂開關，能夠在發(fā)生吊裝部分故障脫落時使整條皮帶停止運轉，從而避免發(fā)生故障。3、本技術的皮帶流量限制裝置在分料器的兩側分別設置有護板，能夠防止分流后的散貨砸壞皮帶機及其附屬設施，保障了使用安全。4、本技術的皮帶流量限制裝置中設置有絲杠調節(jié)機構，能夠根據(jù)需要對配煤皮帶的流量進行調節(jié)，使用方便。5、本技術的皮帶流量限制裝置能夠避免由于配煤作業(yè)量過大而造成的堵料，減輕了工人的勞動強度，提高了工作效率，避免操作人員高空作業(yè)而產生的安全隱患。附圖說明圖I所示為本技術的皮帶流量限制裝置示意圖。圖中1.銷軸，2.門字型結構架，3.連接座，4.分料器，5.調節(jié)絲杠，6.連接螺栓，7.撕裂開關，8.橫梁，9.手輪，10.連接板。具體實施方式以下結合附圖和具體實施例對本技術作進一步詳細說明。圖I所示為本技術的皮帶流量限制裝置示意圖，包括分別安裝于皮帶兩側的皮帶機行架上的兩個門字型結構架2、分料器4、撕裂開關7，兩個門字型結構架之間通過橫梁8連接，所述分料器4的分流擋板與皮帶機運輸方向逆向設置，所述分料器4 一端通過銷軸I與兩個門字型結構架2鉸接，另一端通過連接板10及絲杠調節(jié)機構與相對一側的橫梁連接，所述分料器的兩側分別設置有皮帶機護板。所述撕裂開關7安裝于橫梁上，并串聯(lián)到撕裂控制系統(tǒng)中。兩側的門字型結構架分別通過各自的連接座3焊接在皮帶機行架上。散貨通過皮帶輸送，散貨堆積的高度超過分流擋板時，超過的部分進入分流擋板上，并從兩側的護板落至地面，達到控制輸送量的目的。為了對門字型支架進行加固，門字型支架和加固支撐梁通過連接螺栓6連接。為了適應不同煤種的需要，所述分流擋板的底邊與皮帶機最高邊緣相距350-450mm。所述分料器為由兩塊寬度相等的長條形分流擋板組成的角度為45°的三角形，寬度與皮帶機行架寬度相同。本實施例中，所述絲杠調節(jié)機構包括調節(jié)絲杠5、調節(jié)螺母、手輪9，所述調節(jié)絲杠5上端與手輪9固定連接，所述調節(jié)螺母與所述橫梁固定連接，所述調節(jié)絲杠5與所述連接板10活動連接，所述調節(jié)螺母與所述調節(jié)絲杠螺紋連接。使用時，轉動手輪，從而帶動調節(jié)絲杠轉動，調節(jié)絲杠在調節(jié)螺母中轉動并沿直線上下運動，從而帶動與其連接的連接板上下移動，調節(jié)分流擋板的角度，控制皮帶輸送量。本技術的裝置完全能夠對配煤作業(yè)中的流量進行控制，避免了因配煤作業(yè)超流量而造成的堵料現(xiàn)象，提高了作業(yè)效率，降低了因堵料而造成人工清煤的成本問題，保證了貨運質量。以上所述僅是本技術的優(yōu)選實施方式，應當指出的是，對于本
的普通技術人員來說，在不脫離本技術原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本技術的保護范圍。·權利要求1.一種皮帶流量限制裝置，其特征在于，包括分別安裝于皮帶兩側的皮帶機行架上的兩個門字型結構架、分料器、撕裂開關，兩個門字型結構架之間通過橫梁連接，所述分料器的分流擋板與皮帶機運輸方向逆向設置，所述分料器一端與兩個門字型結構架鉸接，另一端通過連接板及絲杠調節(jié)機構與相對一側的橫梁連接，所述分料器的兩側分別設置有皮帶機護板；所述撕裂開關安裝于橫梁上，并串聯(lián)到撕裂控制系統(tǒng)中。2.根據(jù)權利要求I所述的皮帶流量限制裝置，其特征在于，所述分流擋板的底邊與皮帶機最高邊緣相距350_450mm。3.根據(jù)權利要求I所述的皮帶流量限制裝置，其特征在于，所述絲杠調節(jié)機構包括調節(jié)絲杠、調節(jié)螺母、手輪，所述調節(jié)絲杠上端與手輪固定連接，所述調節(jié)螺母與所述橫梁固定連接，所述調節(jié)絲杠與所述連接板活動連接，所述調節(jié)螺母與所述調節(jié)絲杠螺紋連接。4.根據(jù)權利要求I所述的皮帶流量限制裝置，其特征在于，所述分料器為由兩塊寬度相等的長條形分流擋板組成的角度為45°的三角形，寬度與皮帶機行架寬度相同。專利摘要本技術公開了一種皮帶流量限制裝置，而提供一種能夠對輸送皮帶的散貨流量進行控制，從而保證設備使用安全，有利于生產順利進行的皮帶流量限制裝置。兩個門字型結構架之間通過橫梁連接，分料器的分流擋板與皮帶機運輸方向逆向設置，分料器一端與兩個門字型結構架鉸接，另一端通過連接板及絲杠調節(jié)機構與相對一側的橫梁連接，分料器的兩側分別設置有皮帶機護板；撕裂開關安裝于橫梁上，并串聯(lián)到撕裂控制系統(tǒng)中。本技術的皮帶流量限制裝置能夠在配煤作業(yè)過程中，當配煤皮帶上的流量多大時，將超過分流擋板部分的散貨分流，經分流器兩端的護板散落至地面，避免由于配煤作業(yè)量過大而造成的堵料，保障了貨運質量，提高了工作效率。文檔編號B65G15/00GK202687275SQ20122024870公開日2013年1月23日 申請日期2012年5月30日 優(yōu)先權日2012年5月30日專利技術者孔祥瑞, 陳巖, 賈鐵柱, 江橫山, 王本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種皮帶流量限制裝置，其特征在于，包括分別安裝于皮帶兩側的皮帶機行架上的兩個門字型結構架、分料器、撕裂開關，兩個門字型結構架之間通過橫梁連接，所述分料器的分流擋板與皮帶機運輸方向逆向設置，所述分料器一端與兩個門字型結構架鉸接，另一端通過連接板及絲杠調節(jié)機構與相對一側的橫梁連接，所述分料器的兩側分別設置有皮帶機護板；所述撕裂開關安裝于橫梁上，并串聯(lián)到撕裂控制系統(tǒng)中。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：孔祥瑞，陳巖，賈鐵柱，江橫山，王安鵬，王新和，
申請(專利權)人：天津港中煤華能煤碼頭有限公司，
類型：實用新型
國別省市：