密封環(huán)制造技術(shù)

一種密封環(huán)，包括由彈性材料制成的密封環(huán)本體，密封環(huán)本體設(shè)有切斷口，密封環(huán)本體切斷口口部設(shè)有搭疊斜面。本實(shí)用新型專利技術(shù)涉及儲(chǔ)料式注塑機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種用于注塑活塞和注塑缸之間滑動(dòng)密封的密封環(huán)，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作可靠，可以降低注塑成型機(jī)的加工制造及使用維護(hù)的難度和成本。（*該技術(shù)在2022年保護(hù)過期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及儲(chǔ)料式注塑機(jī)
，尤其是涉及一種用于注塑活塞和注塑缸之間滑動(dòng)密封的密封環(huán)。
技術(shù)介紹
儲(chǔ)料式塑料注射成型機(jī)，首先在預(yù)塑機(jī)構(gòu)里把塑料原料熔融變成易于流動(dòng)的塑漿，塑漿存儲(chǔ)在備料缸里，存儲(chǔ)在備料缸里的塑漿在注塑前注入注射缸的儲(chǔ)料區(qū)，然后由注塑活塞把注射缸里的塑漿通過注塑噴嘴送到注塑模具里。儲(chǔ)料式塑料注射成型機(jī)設(shè)有預(yù)塑機(jī)構(gòu)，具有生產(chǎn)速度快、效率高、產(chǎn)品質(zhì)量好的優(yōu)點(diǎn)。注塑活塞和注射缸滑動(dòng)密封配合。目前大多采用注塑活塞側(cè)面和注射缸表面整體配合式滑動(dòng)密封配合，這樣對(duì)注塑活塞和注射缸的材料線膨脹系數(shù)差異、注塑活塞和注射缸滑動(dòng)動(dòng)密封配合間隙及加工時(shí)的形位公差等都提出了非常高的要求，以防注塑活塞和注射缸之間抱死而無法工作，這樣就大大增加了注塑成型機(jī)的加工制造及使用維護(hù)的難度和·成本。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)所要解決的技術(shù)問題是提供一種可用于注塑活塞和注射缸之間滑動(dòng)密封的密封環(huán)。本技術(shù)所用的技術(shù)方案是一種密封環(huán)，包括由彈性材料制成的密封環(huán)本體，密封環(huán)本體設(shè)有切斷口，密封環(huán)本體切斷口口部設(shè)有搭疊斜面。本技術(shù)，所述密封環(huán)在自由狀態(tài)下是個(gè)開口環(huán)，使用時(shí)密封環(huán)的內(nèi)圈卡在活塞側(cè)面所設(shè)的卡槽里，密封環(huán)的外圈緊貼在注射缸的表面，密封環(huán)本體切斷口口部的搭疊斜面搭疊在一起，密封環(huán)的軸向投影為一個(gè)完整的圓環(huán)，這樣可以保證在注塑時(shí)塑漿不會(huì)沿注塑活塞的側(cè)面與注射缸之間的間隙流出。由于所述密封環(huán)為開口環(huán)，利用其彈性可以使密封環(huán)的外圈始終緊貼在注射缸表明，因此密封的可靠性很高。由于在注塑活塞側(cè)面和注射缸表面之間采用所述的密封環(huán)來可靠防止注塑時(shí)塑漿沿注塑活塞的側(cè)面與注射缸之間的間隙流出，因此注塑活塞和注射缸之間的配合間隙取值可以比采用注塑活塞側(cè)面和注射缸表面整體配合式滑動(dòng)密封結(jié)構(gòu)的配合間隙取值適當(dāng)大些，這樣可以適度降低對(duì)注塑活塞和注射缸的材料線膨脹系數(shù)差異、注塑活塞和注射缸滑動(dòng)動(dòng)密封配合間隙及加工時(shí)的形位公差的要求，從而可以降低注塑成型機(jī)的加工制造及使用維護(hù)的難度和成本。作為優(yōu)選，密封環(huán)本體切斷口口部尖角倒圓角。本優(yōu)選方案，可以防止密封環(huán)本體切斷口口部尖角刮傷注射缸表面，提高相應(yīng)部件的使用可靠性。作為優(yōu)選，搭疊斜面的傾斜角α的度數(shù)為30°到40°。本優(yōu)選方案，搭迭部位強(qiáng)度高，可靠性好，對(duì)間隙變化補(bǔ)償適應(yīng)性好。作為優(yōu)選，所述密封環(huán)本體由65Μη彈簧鋼帶制成。本優(yōu)選方案，材料來源廣泛，力口工容易，有利于降低材料及制造成本。本技術(shù)帶來的有益效果是在注塑活塞側(cè)面和注射缸表面之間采用所述的密封環(huán)來實(shí)現(xiàn)注塑活塞和注射缸之間的滑動(dòng)動(dòng)密封，以防止注塑時(shí)塑漿沿注塑活塞的側(cè)面與注射缸之間的間隙流出，工作可靠，可以降低注塑成型機(jī)的加工制造及使用維護(hù)的難度和成本。附圖說明圖I是本技術(shù)的一種結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖I的左視圖；圖3是密封環(huán)本體切斷口口部所設(shè)搭疊斜面結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本技術(shù)裝配好時(shí)搭疊斜面搭接在一起的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖5是圖4的左視圖。具體實(shí)施方式下面通過實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本技術(shù)的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。如圖I、圖2、圖3所示，本技術(shù)包括由彈性材料65Mn彈簧鋼帶制成的密封環(huán)本體I，密封環(huán)本體I設(shè)有切斷口，密封環(huán)本體I切斷口口部設(shè)有搭疊斜面1.1，密封環(huán)本體I切斷口口部尖角倒圓角I. 2，搭疊斜面2的傾斜角α的度數(shù)為30°到40°，例如35°。如圖I所示，本技術(shù)在自由狀態(tài)下為開口環(huán)。在使用時(shí)，密封環(huán)的內(nèi)圈卡在活塞側(cè)面所設(shè)的卡槽里，密封環(huán)的外圈緊貼在注射缸的表面，而密封環(huán)本體切斷口口部的搭疊斜面搭疊在一起(如圖4、圖5所示)，密封環(huán)的軸向投影為一個(gè)完整的圓環(huán)。在注塑活塞側(cè)面和注射缸表面之間采用所述的密封環(huán)來實(shí)現(xiàn)注塑活塞和注射缸之間的滑動(dòng)動(dòng)密封，可以可靠地防止注塑時(shí)塑漿沿注塑活塞的側(cè)面與注射缸之間的間隙流出，注塑活塞和注射缸之間的配合間隙可以大于常規(guī)的注塑活塞側(cè)面和注射缸表面整體配合式滑動(dòng)密封配合的配合間隙，這樣就可以降低對(duì)注塑活塞和注射缸的材料線膨脹系數(shù)差異、注塑活塞和注射缸滑動(dòng)動(dòng)密封配合間隙及加工時(shí)的形位公差的要求，從而可以降低注塑成型機(jī)的加工制造及使用維護(hù)的難度和成本。以上所述之具體實(shí)施例僅為本技術(shù)較佳的實(shí)施方式，并非以此限定本技術(shù)的具體實(shí)施范圍。凡依照本技術(shù)之形狀、結(jié)構(gòu)所作的等效變化理應(yīng)均包含在本技術(shù)的保護(hù)范圍內(nèi)。權(quán)利要求1.一種密封環(huán)，包括由彈性材料制成的密封環(huán)本體(1)，密封環(huán)本體(I)設(shè)有切斷口，其特征是密封環(huán)本體(I)切斷口口部設(shè)有搭疊斜面(I. I)。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的密封環(huán)，其特征是密封環(huán)本體(I)切斷口口部尖角倒圓角(I. 2)。3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的密封環(huán)，其特征是搭疊斜面(2)的傾斜角α的度數(shù)為30°到 40°。4.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3或4所述的密封環(huán)，其特征是所述密封環(huán)本體(I)由65Μη彈簧鋼帶制成。專利摘要一種密封環(huán)，包括由彈性材料制成的密封環(huán)本體，密封環(huán)本體設(shè)有切斷口，密封環(huán)本體切斷口口部設(shè)有搭疊斜面。本技術(shù)涉及儲(chǔ)料式注塑機(jī)
，尤其是涉及一種用于注塑活塞和注塑缸之間滑動(dòng)密封的密封環(huán)，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作可靠，可以降低注塑成型機(jī)的加工制造及使用維護(hù)的難度和成本。文檔編號(hào)B29C45/17GK202691038SQ20122026355公開日2013年1月23日 申請(qǐng)日期2012年6月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月6日專利技術(shù)者鄭松俊 申請(qǐng)人:鄭松俊本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種密封環(huán)，包括由彈性材料制成的密封環(huán)本體（1），密封環(huán)本體（1）設(shè)有切斷口，其特征是：密封環(huán)本體（1）切斷口口部設(shè)有搭疊斜面（1.1）。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：鄭松俊，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：鄭松俊，
類型：實(shí)用新型
國別省市：