一種軸端密封裝置制造方法及圖紙

本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種軸端密封裝置，包括嵌套于轉(zhuǎn)動(dòng)軸上的迷宮密封機(jī)構(gòu)以及能夠隨所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的徑向跳動(dòng)的撓性裝置，所述迷宮密封機(jī)構(gòu)通過所述撓性裝置連接于所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的保護(hù)殼體上；該軸端密封裝置中的迷宮密封機(jī)構(gòu)可以在撓性裝置的作用下隨轉(zhuǎn)動(dòng)軸的徑向跳動(dòng)而隨之浮動(dòng)，相應(yīng)地，迷宮密封機(jī)構(gòu)中與轉(zhuǎn)動(dòng)軸之間的填料也可以隨之隨轉(zhuǎn)動(dòng)軸浮動(dòng)，與現(xiàn)有技術(shù)中迷宮密封機(jī)構(gòu)位置固定相比，本實(shí)用新型專利技術(shù)中迷宮密封機(jī)構(gòu)中與轉(zhuǎn)動(dòng)軸之間的填料也可以隨之隨轉(zhuǎn)動(dòng)軸浮動(dòng)，該方式可以降低填料和轉(zhuǎn)動(dòng)軸之間的摩擦，有利于填料和轉(zhuǎn)動(dòng)軸之間的密封，防止內(nèi)部氣體或粉粒泄漏磨損或腐蝕軸端，延長填料和轉(zhuǎn)動(dòng)軸的使用壽命，減少兩者的維修費(fèi)用，降低設(shè)備的使用成本。（*該技術(shù)在2022年保護(hù)過期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及密封
，特別涉及一種軸端密封裝置。
技術(shù)介紹
目前，在冶金、礦山及化工等工業(yè)領(lǐng)域常使用旋轉(zhuǎn)設(shè)備及部分往復(fù)設(shè)備，由于物料的粉粒度比較小，大約為200目左右，呈細(xì)粉狀，并具有一定的流動(dòng)性，故該類設(shè)備的傳輸軸的軸端一般設(shè)置有軸端密封裝置進(jìn)行密封，以防止粉粒的泄漏。現(xiàn)有技術(shù)中一種典型的軸端密封裝置為端蓋壓板填料密封，即轉(zhuǎn)動(dòng)軸上一般套裝有端蓋，端蓋與轉(zhuǎn)動(dòng)軸之間設(shè)置有密封填料，密封填料可以根據(jù)實(shí)際需求選取，例如現(xiàn)有技術(shù)中經(jīng)常選用石墨等材料，壓板也嵌套于轉(zhuǎn)動(dòng)軸上，并位于端蓋的外端，并與端蓋形成卡合結(jié)構(gòu)，端蓋的一端抵靠于壓板上，從而使密封填料包裹于主軸上，以達(dá)到密封的作用。·上述密封裝置一般通過壓板固定于轉(zhuǎn)動(dòng)軸外部的殼體上，故在轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，各部件的位置始終是固定的，但是轉(zhuǎn)動(dòng)軸在正常工作過程中，周向轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)還伴隨著徑向跳動(dòng)，因此現(xiàn)有技術(shù)中的軸端密封裝置在長時(shí)間使用后，填料容易被磨損，導(dǎo)致壓緊力不足，導(dǎo)致粉塵腐蝕，尤其對于內(nèi)部具有酸堿性的氣體，氣體泄漏容易腐蝕軸端，進(jìn)而造成設(shè)備維修頻繁，設(shè)備使用成本增加。因此，如何提供一種軸端密封裝置，該密封裝置使用壽命比較長，可以降低設(shè)備的維護(hù)費(fèi)用，是本領(lǐng)域內(nèi)技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的為提供一種軸端密封裝置，該密封裝置使用壽命比較長，可以降低設(shè)備的維護(hù)費(fèi)用。為解決上述技術(shù)問題，本技術(shù)提供了一種軸端密封裝置，包括嵌套于轉(zhuǎn)動(dòng)軸上的迷宮密封機(jī)構(gòu)以及能夠隨所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸跳動(dòng)的撓性裝置，所述迷宮密封機(jī)構(gòu)通過所述撓性裝置連接于所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的保護(hù)殼體上。優(yōu)選地，所述撓性裝置包括嵌套于所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸上的膨脹節(jié)，所述膨脹節(jié)的兩端分別連接所述迷宮密封機(jī)構(gòu)和所述保護(hù)殼體。優(yōu)選地，所述膨脹節(jié)的兩端分別通過法蘭連接所述迷宮密封機(jī)構(gòu)和所述保護(hù)殼體，且所述膨脹節(jié)與所述法蘭為嵌套連接。優(yōu)選地，所述撓性裝置還包括套裝于所述膨脹節(jié)內(nèi)且置于其兩端法蘭之間的套筒，所述膨脹節(jié)通過所述套筒嵌套所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸。優(yōu)選地，所述迷宮密封機(jī)構(gòu)包括自右向左依次嵌套于所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸上的壓蓋以及與所述壓蓋扣合的端蓋，所述端蓋、所述壓蓋、所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸三者圍成的空間中設(shè)置有密封填料，且所述撓性裝置連接所述端蓋。優(yōu)選地，所述密封填料所處空間還充注有潤滑油。優(yōu)選地，所述密封填料為聚四氟填料。本技術(shù)提供了一種軸端密封裝置，包括嵌套于轉(zhuǎn)動(dòng)軸上的迷宮密封機(jī)構(gòu)以及能夠隨所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的徑向跳動(dòng)的撓性裝置，所述迷宮密封機(jī)構(gòu)通過所述撓性裝置連接于所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的保護(hù)殼體上。本技術(shù)所提供的軸端密封裝置中的迷宮密封機(jī)構(gòu)可以在撓性裝置的作用下隨轉(zhuǎn)動(dòng)軸的徑向跳動(dòng)而隨之浮動(dòng)，相應(yīng)地，迷宮密封機(jī)構(gòu)中與轉(zhuǎn)動(dòng)軸之間的填料也可以隨轉(zhuǎn)動(dòng)軸浮動(dòng)，與現(xiàn)有技術(shù)中迷宮密封機(jī)構(gòu)位置固定相比，本技術(shù)中迷宮密封機(jī)構(gòu)中與轉(zhuǎn)動(dòng)軸之間的填料也可以隨之隨轉(zhuǎn)動(dòng)軸浮動(dòng)，該方式可以降低填料和轉(zhuǎn)動(dòng)軸之間的摩擦，有利于填料和轉(zhuǎn)動(dòng)軸之間的密封，防止內(nèi)部氣體或粉粒泄漏磨損或腐蝕軸端，延長填料和轉(zhuǎn)動(dòng)軸的使用壽命，減少兩者的維修費(fèi)用，降低設(shè)備的使用成本。在一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述撓性裝置包括嵌套于所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸上的膨脹節(jié)，所述膨脹節(jié)的兩端分別連接所述迷宮密封機(jī)構(gòu)和所述保護(hù)殼體。該實(shí)施方式中所使用的膨脹節(jié)可以自由伸縮，工作可靠、性能良好、且結(jié)構(gòu)緊湊， 其伸縮量比較大，能夠?qū)崿F(xiàn)軸向、徑向、角向變形調(diào)節(jié)。在另一優(yōu)選實(shí)施方式中，所述膨脹節(jié)的兩端分別通過法蘭連接所述迷宮密封機(jī)構(gòu)和所述保護(hù)殼體，且所述膨脹節(jié)與所述法蘭為嵌套連接；該方式進(jìn)一步增加了膨脹節(jié)與兩端連接法蘭之間的密封性，避免粉粒或氣體的外泄。附圖說明圖I為本技術(shù)一種實(shí)施例中軸端密封裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。其中，圖I中所示的部件名稱與部件標(biāo)號之間的一一對應(yīng)關(guān)系如下所示轉(zhuǎn)動(dòng)軸I、軸承2、壓蓋3、端蓋4、填料5、膨脹節(jié)6、法蘭7、套筒8。具體實(shí)施方式本技術(shù)的核心為提供一種軸端密封裝置，該密封裝置使用壽命比較長，可以降低設(shè)備的維護(hù)費(fèi)用。為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本技術(shù)的技術(shù)方案，以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本技術(shù)作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。請參考圖1，圖I為本技術(shù)一種實(shí)施例中軸端密封裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。本技術(shù)提供了一種軸端密封裝置，包括嵌套于轉(zhuǎn)動(dòng)軸I上的迷宮密封機(jī)構(gòu)，轉(zhuǎn)動(dòng)軸的一端通過軸承2實(shí)現(xiàn)與電機(jī)等動(dòng)力部件的連接，迷宮密封機(jī)構(gòu)是在轉(zhuǎn)動(dòng)軸I周圍設(shè)若干個(gè)依次排列的環(huán)行密封齒，齒與齒之間形成一系列截流間隙與膨脹空腔，被密封介質(zhì)在通過曲折迷宮的間隙時(shí)產(chǎn)生節(jié)流效應(yīng)而達(dá)到阻漏的目的，在此迷宮密封的原理不做過多介紹，請參考現(xiàn)有技術(shù)資料。本技術(shù)還包括能夠隨轉(zhuǎn)動(dòng)軸I的徑向跳動(dòng)的撓性裝置，迷宮密封機(jī)構(gòu)通過所述撓性裝置連接于所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸I的保護(hù)殼體上。本技術(shù)所提供的軸端密封裝置中的迷宮密封機(jī)構(gòu)可以在撓性裝置的作用下隨轉(zhuǎn)動(dòng)軸I的徑向跳動(dòng)而隨之浮動(dòng)，相應(yīng)地，迷宮密封機(jī)構(gòu)中與轉(zhuǎn)動(dòng)軸I之間的填料5也可以隨轉(zhuǎn)動(dòng)軸I浮動(dòng)，與現(xiàn)有技術(shù)中迷宮密封機(jī)構(gòu)位置固定相比，本技術(shù)中迷宮密封機(jī)構(gòu)中與轉(zhuǎn)動(dòng)軸I之間的填料5也可以隨轉(zhuǎn)動(dòng)軸I浮動(dòng)，該方式可以降低填料5和轉(zhuǎn)動(dòng)軸I之間的摩擦，有利于填料5和轉(zhuǎn)動(dòng)軸I之間的密封，防止內(nèi)部氣體或粉粒泄漏磨損或腐蝕軸端，延長填料5和轉(zhuǎn)動(dòng)軸I的使用壽命，減少兩者的維修費(fèi)用，降低設(shè)備的使用成本。在一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述撓性裝置可以包括嵌套于所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸I上的膨脹節(jié)6，膨脹節(jié)6可以為金屬膨脹節(jié)，可以使用非金屬膨脹節(jié)，膨脹節(jié)6的兩端分別連接迷宮密封機(jī)構(gòu)和保護(hù)殼體。該實(shí)施方式中所使用的膨脹節(jié)6可以自由伸縮，工作可靠、性能良好、且結(jié)構(gòu)緊湊，其伸縮量比較大，能夠?qū)崿F(xiàn)軸向、徑向、角向變形調(diào)節(jié)。上述各實(shí)施例中，膨脹節(jié)6的兩端可以分別通過法蘭7連接所述迷宮密封機(jī)構(gòu)和所述保護(hù)殼體，且所述膨脹節(jié)6與法蘭7為嵌套連接；該實(shí)施例中膨脹節(jié)6與法蘭7的連接方式進(jìn)一步增加了膨脹節(jié)6與兩端連接法蘭7之間的密封性，避免粉粒或氣體的外泄，進(jìn)一步增加其使用的可靠性。一般地，膨脹節(jié)6撓性功能的實(shí)現(xiàn)是靠其表面波紋狀管壁實(shí)現(xiàn)其橫向、徑向、角向 的運(yùn)動(dòng)補(bǔ)償，因此為了保護(hù)其波紋狀管壁可以采取以下設(shè)置方式。撓性裝置還包括套裝于膨脹節(jié)6內(nèi)且置于其兩端法蘭7之間的套筒8，膨脹節(jié)6通過套筒8嵌套轉(zhuǎn)動(dòng)軸I ;該實(shí)施方式中的套筒8可以起到很好的隔離作用，即使粉粒或氣體泄漏也不容易接觸到膨脹節(jié)6，避免粉粒進(jìn)入膨脹節(jié)6的波紋狀管壁處，保證了膨脹節(jié)6正常撓性伸縮。上述各實(shí)施例中的迷宮密封機(jī)構(gòu)的具體結(jié)構(gòu)可以采用多種形式，下面本文選擇一種比較優(yōu)選的實(shí)施方式進(jìn)行介紹。在一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，迷宮密封機(jī)構(gòu)可以包括自右向左依次嵌套于所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸I上的壓蓋3以及與所述壓蓋3扣合的端蓋4，所述端蓋4、所述壓蓋3、所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸I三者圍成的空間中設(shè)置有密封填料5，且所述撓性裝置連接所述端蓋4;該結(jié)構(gòu)比較簡單，且可以以比較少的部件實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)軸I端部的密封。進(jìn)一步地，上述密封填料5所處空間還可以充注有潤滑油，潤滑油有利于減小密封填料5與轉(zhuǎn)動(dòng)軸I之間的摩擦系數(shù)，緩解兩者之間的摩擦損失。上述各實(shí)施例中的密封填料5可以為聚四氟填料，該材料摩擦系數(shù)比較小、自潤滑效果比較好，且抗腐蝕能力比較強(qiáng)，可以應(yīng)用于各種具有腐蝕性的環(huán)境中。上述各實(shí)施例中的膨脹節(jié)6可以為波紋式膨脹節(jié)，波紋式膨脹節(jié)利用其管壁的波紋節(jié)補(bǔ)償迷宮密封機(jī)構(gòu)的本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種軸端密封裝置，其特征在于，包括嵌套于轉(zhuǎn)動(dòng)軸(1)上的迷宮密封機(jī)構(gòu)以及能夠隨所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸(1)的徑向跳動(dòng)的撓性裝置，所述迷宮密封機(jī)構(gòu)通過所述撓性裝置連接于所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸(1)的保護(hù)殼體上。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：郭玉凱，韓光，師賀勇，
申請(專利權(quán))人：六九硅業(yè)有限公司，
類型：實(shí)用新型
國別省市：