壓鑄機射料炮裝置制造方法及圖紙

壓鑄機射料炮裝置，涉及壓鑄機。在射料炮靠近壓鑄模的一端即前端段設置有電加熱裝置，它包括電加熱器、探溫器，電加熱器套裝在射料炮前端的外圓柱面上，探溫器靠近電加熱器而安置在射料炮上。電加熱器的外周設有對其起保護作用的保護套，它罩住電加熱器而連接在射料炮上。所述電加熱器為用銅管或不銹鋼管繞制的筒圈。所述探溫器為熱電偶，它安置在射料炮前端外圓柱體上開設的槽中。本實用新型專利技術的優點在于：在射料炮的前端段設置有電加熱器，使金屬熔液有良好的流動性和澆注溫度，能減少鑄件的鑄造缺陷，提高鑄件質量和成品率。（*該技術在2017年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及壓鑄機。技術背景現有技術壓鑄機射料炮裝置及其使用狀態如圖5所示，它包括現 有技術射料炮81、射料嘴82和螺母2，射料炮的兩端，后端段為錐 體，插入料壺的錐孔中，螺母2旋配入射料炮的螺紋上，射料炮的前 端段設有錐孔，射料嘴的一端錐體與該錐孔緊密接觸，射料嘴的另一 端亦為錐體，穿過現有技術前機板83與固定在壓鑄模現有技術前模 板84上的現有技術分流筒85上的前端錐孔緊密接觸，標號86為分 流錐，射料炮和射料嘴中央均有供金屬熔液流通的孔，該二孔正對銜 接連通。壓鑄鑄件時，在錘頭的推動下，金屬烙液流經射料炮和射料 嘴的孔到分流筒而進入壓鑄模。因金屬熔液在流經射料炮和射料嘴有 熱量損失，為了保證金屬熔液有良好的流動性和澆注溫度，對射料炮 要進行加熱。現大多用燃氣火焰加熱，也有用電加熱的。所述分流筒， 實質上是澆口杯和直澆道，在壓鑄過程中分流筒受熱較甚，故在其體 內設有密封的水道，需不斷注水對其冷雄。其不足之處在于1、由于結構的限制，從射料嘴至分流筒段未加熱，熱量散失， 金屬熔液溫度降低，使鑄件產生鑄造缺陷，影響鑄件質量，降低成品2、 因分流筒較長較粗， 一則導致金屬熔液壓力損失，二則導致 直澆道較長較粗，直澆口料回妒重熔，既增加能源消耗，又耗損金屬 料，特別是有色金屬在重熔過程中生渣、吸氣。這樣會降低金屬熔液 的質量，使鑄件產生鑄造缺陷，影響鑄件譚量，降低成品率。3、 注水冷卻分流筒，萬一發生泄漏，水在高溫環境中迅速產汽，引起安全事故，存在安全隱患。
技術實現思路
本技術所要解決的技術問題是為了克服上述不足之處而提 供一種壓鑄機射料炮裝置，在射料炮的前端段設置有電加熱器，使金 屬熔液有良好的流動性和澆注溫度，能減少鑄件的鑄造缺陷，提高鑄 件質量和成品率，降低能耗、物耗。 本技術采用如下技術方案。壓鑄機射料炮裝置，包括射料炮，射料炮的兩端，后端段為可插 入料壺錐孔中的錐體，前端段則靠近壓鑄模，、中央有供金屬熔液流通 的孔，在射料炮靠近壓鑄模的一端即前端段設置有電加熱裝置，它包 括電加熱器、探溫器，電加熱器套裝在射料炮前端的外圓柱面上，探 溫器靠近電加熱器而安置在射料炮上。電加熱器的外周設有對其起保護作用的保護套，它罩住電加熱器 而連接在射料炮上。所述電加熱器為用銅管或不銹鋼管繞制的筒圈。所述電加熱器為用電阻絲繞制的筒圈。所述電加熱器為金屬筒套。所述探溫器為熱電偶或溫度傳感器。熱電偶安置在射料炮前端外 圓柱體上開設的槽中。參看圖1、圖2，射料炮的前端段設置有電加熱器，并深入到壓鑄模的前模板，因此，本技術具有下列優點1、 使用本技術，在壓鑄過程中，射料炮除后端錐體段插入 料壺外，其余的全長都受到加熱，能保證金屬熔液良好的流動性和澆 注溫度，能提高鑄件質量，減少鑄件缺陷，避免澆不足和表面皺紋， 提高成品率。2、 使用本技術，澆口杯和直澆道體積小，長度短。參看圖 6和圖7，對比使用本技術產生的直澆口 92和使用現有技術產生 的直澆口 91，可節省直澆口材料65—75%。可減少直澆口料回爐重 熔所消耗的能源和金屬料，特別是有色金屬回爐重熔，會生渣、吸氣， 嚴重影響鑄件質量，產生碴孔、氣孔、針眼等鑄造缺陷，因此使用本 技術可降低能耗、物耗，可減少鑄件缺陷，提高鑄件質量，提高 成品率。3、 使用本技術，澆口杯和直澆道體積小，長度短，金屬熔 液壓力損失少，有利于提高鑄件質量，提高成品率。4、 使用本技術，產生的直澆口短而小，從壓鑄模上退出容 易，所需時間少，有利于提高工效。5、 使用本技術，分流筒無需冷卻水冷卻，與現有技術比，節省了冷卻水裝置，排除了因冷卻水萬一泄漏而引起事故的安全隱串附圖說明圖1為本技術結構示意主視圖 圖2為本技術使用狀態示意圖； 圖3為本技術射料炮主視圖； 圖4為圖3的左視圖；圖5為現有技術射料炮裝置及其使用狀態示意圖； 圖6為使用現有技術產生的直澆口剖面圖； 圖7為使用本技術產生的直澆口剖面圖。 標號說明1為本技術射料炮 2為螺母 3為電加熱器 4為保護套 5為探溫器 6為前機板 7為前模板71為本技術分流筒11為槽具體實施方式結合實施例和附圖，對本技術作進一步的說明。參看圖1、圖2、圖3，壓鑄機射料炮裝置，包括射料炮，射料炮的兩端，后端段為可插入料壺錐孔中的錐體，前端段則靠近壓鑄模，81為現有技術射料炮 82為射料嘴 83為現有技術前機板 84為現有技術前模板 85為現有技術分流筒 86為分流錐91為使用現有技術產生的直澆口 92為使用本技術產生的直澆口中央有供金屬熔液流通的孔，在射料炮1靠近壓鑄模的一端即前端段設置有電加熱裝置，它包括電加熱器3、探溫器5，電加熱器3套裝 在射料炮1前端的外圓柱面上，探溫器5靠近電加熱器而安置在射料 炮上。電加熱器3的外周設有對其起保護作用的保護套4，它罩住電 加熱器而連接在射料炮1上。螺母2旋入射料炮上的螺紋。射料炮穿 過前機板6上的孔而深入到壓鑄模的前模板6，射料炮的前端外錐面 與固定在前模上的本技術分流筒71的錐孔面緊密接觸。前機板 連接在機架上，前模板與前機板連接。所述電加熱器3有多個實施例，第一實施例為用銅管繞制的筒 圈。第二實施例為用不銹鋼管繞制的筒圈。第三實施例為用電阻絲繞 制的筒圈。第四實施例為金屬筒套。本技術采用第二實施例。所述探溫器5也有多個實施例，第一實施例為熱電偶。第二實施 例為溫度傳感器。本技術采用第一實施例，熱電偶安置在射料炮 l前端外圓柱體上開設的槽ll中。本技術還設有可調節電加熱器加熱溫度的溫度控制箱，它包 括溫度顯示器，可控硅電流調節器，指示燈和電源開關。探溫器與溫 度顯示器用導線連接，探溫器感應的溫度在溫度顯示器上的儀表盤上 顯示出來，當溫度高于或低于設定值時，可按動按鈕來調節電流的大 小，以調節電加熱器上的電流，電加熱器與可控硅電流調節器用導線 連接。權利要求1、 一種壓鑄機射料炮裝置，包括射料炮，射料炮的兩端，后端 段為可插入料壺錐孔中的錐體，前端段則靠近壓鑄模，中央有供金屬 熔液流通的孔，其特征在于在射料炮(1)靠近壓鑄模的一端即前 端段設置有電加熱裝置，它包括電加熱器(3)、探溫器(5)，電加熱器(3)套裝在射料炮(1)前端的外圓柱面上，探溫器(5)靠近電 加熱器而安置在射料炮上。2、 根據權利要求1所述的壓鑄機射料炮裝置，其特征在于電 加熱器(3)的外周設有對其起保護作用的保護套(4)，它罩住電加 熱器而連接在射料炮(1)上。3、 根據權利要求1所述的壓鑄機射料炮裝置，其特征在于所 述電加熱器(3)為用銅管或不銹鋼管繞制的筒圈。4、 根據權利要求1所述的壓鑄機射料炮裝置，其特征在于所 述電加熱器(3)為用電阻絲繞制的筒圈。5、 根據權利要求1所述的壓鑄機射料炮裝置，其特征在于所述電加熱器(3)為金屬筒套。6、 根據權利要求1所述的壓鑄機射料炮裝置，其特征在于所 述探溫器(5)為熱電偶或溫度傳感器。7、 根據權利要求6所述的壓鑄機射料炮裝置，其特征在于熱 電偶安置在射料炮(1)前端外圓柱體上開設的槽(11)中。專利摘要壓鑄機射料炮裝置，涉及壓鑄機。在射料炮靠近壓鑄模的一端即前端段設置有電加熱裝置，它包括電加熱器本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種壓鑄機射料炮裝置，包括射料炮，射料炮的兩端，后端段為可插入料壺錐孔中的錐體，前端段則靠近壓鑄模，中央有供金屬熔液流通的孔，其特征在于：在射料炮（１）靠近壓鑄模的一端即前端段設置有電加熱裝置，它包括電加熱器（３）、探溫器（５），電加熱器（３）套裝在射料炮（１）前端的外圓柱面上，探溫器（５）靠近電加熱器而安置在射料炮上。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：李艷群，
申請(專利權)人：李艷群，
類型：實用新型
國別省市：44[中國|廣東]