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    一種帶彈性補償?shù)墓嘌b三通閥制造技術(shù)

    技術(shù)編號:8260049 閱讀:177 留言:0更新日期:2013-01-26 12:25
    一種帶彈性補償?shù)墓嘌b三通閥,包括進料接頭、球面閥芯密封套、出料接頭、閥體、氣缸接頭和轉(zhuǎn)動閥芯,在三個球面閥芯密封套的平面端與進料接頭、出料接頭和氣缸接頭之間均設有補償彈簧,在三個球面閥芯密封套的配合外圓與導向孔之間設有徑向密封件。由于在球面閥芯密封套的平面端增設了復位彈簧,當球面閥芯密封套的球面端磨損后,復位彈簧能自動壓迫球面閥芯密封套向轉(zhuǎn)動閥芯移動,對球面閥芯密封套的球面磨損量進行自動補償,在使用過程中不需頻繁更換球面閥芯密封套,保證了三通閥的密封性能,增加了三通閥的使用壽命,大大降低了灌裝機的使用成本。(*該技術(shù)在2022年保護過期,可自由使用*)

    【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

    一種帶彈性補償?shù)墓嘌b三通閥
    本技術(shù)涉及液體灌裝機的部件,尤其涉及液體灌裝機上的三通閥。
    技術(shù)介紹
    在柱塞式定量灌裝機中,其灌裝原理如圖I所示,它包括液料箱I、三通閥2、灌裝氣缸3、活塞4和灌裝瓶5,所述三通閥2的結(jié)構(gòu)如圖2 圖4所示,包括進料接頭21、端面密封圈22、球面閥芯密封套23、出料接頭24、閥體25、氣缸接頭26、轉(zhuǎn)動閥芯27、閥芯長軸套28、閥芯短軸套29、后端蓋30和前端蓋31,在閥體25的中心設有與閥芯配合的內(nèi)腔,在閥體25的上端面、下端面和右側(cè)面上都設有直孔,其中,設置在上端面和下端面上的直孔為同軸孔系,設置在右側(cè)面上的直孔的軸線與設置在上端面和下端面上的直孔的軸線垂直,在轉(zhuǎn)動閥芯27上設有通連孔271和垂直于通孔的單向孔272,通連孔271和單向孔272的軸線均通過轉(zhuǎn)動閥芯的球面中心,轉(zhuǎn)動閥芯27的單向孔272與通連孔271相通連,轉(zhuǎn)動 閥芯27安裝在閥體25的閥芯腔中,并通過后端蓋30和前端蓋31安裝在閥體25上,進料接頭21安裝在閥體25的上端面上,出料接頭24安裝在閥體25的下端面上,氣缸接頭26安裝在閥體25的側(cè)面上,球面閥芯密封套23與轉(zhuǎn)動閥芯27的球面相配合,三個球面閥芯密封套23與轉(zhuǎn)動閥芯27的球面之間通過彈性擠壓形成密封結(jié)構(gòu)。三通閥的工作原理如圖I所示,三通閥2的進料接頭21與液料箱I中的出液口相通連,三通閥2的氣缸接頭26與灌裝氣缸3相通連,三通閥2的出料接頭24通過進液管通入灌裝瓶5中,當三通閥轉(zhuǎn)至A狀態(tài)時,如圖2所示,三通閥的出料接頭24處關(guān)閉狀態(tài),此時進料接頭21與氣缸接頭26處于暢通狀態(tài),向下抽移活塞4,液料箱I中的液體被吸入灌裝氣缸3內(nèi),然后通過控制裝置使三通閥2的轉(zhuǎn)動閥芯27轉(zhuǎn)至B狀態(tài),如圖3所示,此時,三通閥2的進料接頭21處于關(guān)閉狀態(tài),出料接頭24與氣缸接頭處于相通狀態(tài),向上推移活塞4,灌裝氣缸3內(nèi)的液體被壓注到待灌裝瓶5中,實現(xiàn)定量灌裝。由于灌裝機屬連續(xù)高速灌裝,三通閥2的動作頻率在30 60,轉(zhuǎn)動閥芯27在如此頻繁的轉(zhuǎn)換動作下,轉(zhuǎn)動閥芯27與球面閥芯密封套23之間不斷產(chǎn)生摩擦,當球面閥芯密封套23的磨損量到一定極限后,三通閥2的密封性就無法得到保證,導致活塞向上推移注液時,待灌裝液中的一部分將通過球面閥芯密封套23與轉(zhuǎn)動閥芯27之間的間隙被擠壓回流到液料箱I中,導致灌裝量不足,直接影響灌裝機的灌裝精度。因此這種三通閥的使用壽命不長,必須定時更換球面閥芯密封套23或者更換三通閥2,使用成本很高。
    技術(shù)實現(xiàn)思路
    為了克服現(xiàn)有三通閥存在的上述缺陷,本技術(shù)的目的是提供一種帶彈性補償?shù)墓嘌b三通閥,它能自動補償球面閥芯密封套的磨損量,確保三通閥的密封性能,提高三通閥的使用壽命。一種帶彈性補償?shù)墓嘌b三通閥,包括進料接頭、球面閥芯密封套、出料接頭、閥體、氣缸接頭和轉(zhuǎn)動閥芯,在閥體的中心設有與閥芯配合的內(nèi)腔,在閥體的上端面、下端面和右側(cè)面上都設有直孔,轉(zhuǎn)動閥芯安裝在閥體的閥芯腔中,進料接頭安裝在閥體的上端面上,出料接頭安裝在閥體的側(cè)面上,氣缸接頭安裝在閥體的下端面上,三個球面閥芯密封套分別設置在閥體上的直孔中,球面閥芯密封套的球面端與轉(zhuǎn)動閥芯的球面相接觸,球面閥芯密封套的平面端分別由進料接頭、出料接頭和氣缸接頭進行軸向限位,其特征是在三個球面閥芯密封套的平面端與進料接頭、出料接頭和氣缸接頭之間均設有復位彈簧,在三個球面閥芯密封套的配合外圓與導向孔之間設有徑向密封件。進一步,在進料接頭上設有安裝球面閥芯密封套和復位彈簧的導向孔和定位外圓,且導向孔和定位外圓同軸。進一步,在出料接頭上設有安裝球面閥芯密封套和復位彈簧的導向孔和定位外圓,且導向孔和定位外圓同軸。進一步,在氣缸接頭上設有安裝球面閥芯密封套和復位彈簧的導向孔和定位外 圓,且導向孔和定位外圓同軸。進一步,在進料接頭、出料接頭和氣缸接頭的定位端面上均設有安裝復位彈簧的導向孔,復位彈簧直接壓住球面閥芯密封套的平面端上。由于在三個球面閥芯密封套的平面端都增設了復位彈簧,復位彈簧不僅能保證球面閥芯密封套的球面端始終與轉(zhuǎn)動閥芯的球面包合,而且能保證兩者之間的包合壓力相對穩(wěn)定,從而提高三通閥的啟閉密封性能和穩(wěn)定性,更重要的是當球面閥芯密封套的球面端在使用過程中磨損后,復位彈簧能自動壓迫球面閥芯密封套向轉(zhuǎn)動閥芯移動,對球面閥芯密封套的球面磨損量進行自動補償,確保兩者之間能形成穩(wěn)定的密封彈性包合量,從而保證三通閥的密封性能,在使用過程中不需頻繁更換球面閥芯密封套,增加了三通閥的使用壽命,大大降低了灌裝機的使用成本。附圖說明圖I為現(xiàn)有柱塞式定量灌裝機的工作原理圖,其中三通閥2有兩種工作狀態(tài),A為三通閥在柱塞缸吸液狀態(tài)的示意圖,B為三通閥在柱塞缸處于注液狀態(tài)的示意圖;圖2為現(xiàn)有三通閥的結(jié)構(gòu)示意圖,且進料接頭與氣缸接頭處于相通狀態(tài),出料接頭處于關(guān)閉狀態(tài)圖3為現(xiàn)有三通閥的結(jié)構(gòu)示意圖,且出料接頭與氣缸接頭處于相通狀態(tài),進料接頭處于關(guān)閉狀態(tài)圖4為圖2的A-A剖視示意圖;圖5為本技術(shù)的一種結(jié)構(gòu)示意圖;圖6為圖5的B-B剖視示意圖;圖7為本技術(shù)的另一種結(jié)構(gòu)示意圖,導向孔為閥體上的直孔;圖8為圖5中進料接頭的結(jié)構(gòu)示意圖;圖中1_液料箱;2_三通閥;3_灌裝氣缸;4-活塞;5_灌裝瓶;6_復位彈簧;7-徑向密封件;8-導向孔;9-定位外圓;21_進料接頭;22-端面密封圈;23_球面閥芯密封套;24-出料接頭;25_閥體;26_氣缸接頭;27_轉(zhuǎn)動閥芯;28_長軸套;29_短軸套;30_后端蓋;31-前端蓋;271_通邊孔;272_單向孔。具體實施方式以下結(jié)合附圖說明本技術(shù)的具體實施方案實施例I :一種帶彈性補償?shù)墓嘌b三通閥,如圖5、圖6所示,它包括進料接頭21、端面密封圈22、球面閥芯密封套23、出料接頭24、閥體25、氣缸接頭26、轉(zhuǎn)動閥芯27、閥芯長軸套28、閥芯短軸套29、后端蓋30、前端蓋31、復位彈簧6和徑向密封件7,在閥體25的中心設有與閥芯配合的內(nèi)腔,在閥體25的上端面、下端面和右側(cè)面上都設有直孔,其中,設置在上端面和下端面上的直孔為同軸孔系,設置在右側(cè)面上的直孔的軸線與設置在上端面和下端面上的直孔的軸線垂直,在轉(zhuǎn)動閥芯27上設有通連孔271和單向孔272,通連孔271和單向孔272的軸線均通過轉(zhuǎn)動閥芯27的球面中心,單向孔272和通連孔271的軸線相互垂直,單向孔272和通連孔271相通連,轉(zhuǎn)動閥芯27安裝在閥體25的閥芯腔中,轉(zhuǎn)動閥芯27的一端通過短軸套29安裝在后端蓋30上,轉(zhuǎn)動閥芯27的另一端通過長軸套28安裝在前端蓋31上,后端蓋30和前端蓋31都安裝在閥體25上,在進料接頭21上設有導向孔8和定位外圓9,且導向孔8和定位外圓9同軸,進料接頭21通過定位外圓9安裝在閥體25的上端面上的直孔內(nèi),復位彈簧6和球面閥芯密封套23安裝在導向孔8內(nèi),且位于導向孔8的內(nèi)臺階與球面閥芯密封套23之間,同樣,在出料接頭24上和氣缸接頭26上均設有導向·孔8和定位外圓9,且導向孔8和定位外圓9同軸,進料接頭21通過定位外圓9安裝在閥體25的上端面上的直孔內(nèi),復位彈簧6和球面閥芯密封套23安裝在導向孔8內(nèi),且位于導向孔8的內(nèi)臺階與球面閥芯密封套23之間,所有球面閥芯密封套23與導向孔8之間的配合方本文檔來自技高網(wǎng)
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    【技術(shù)保護點】
    一種帶彈性補償?shù)墓嘌b三通閥,包括進料接頭(21)、球面閥芯密封套(23)、出料接頭(24)、閥體(25)、氣缸接頭(26)和轉(zhuǎn)動閥芯(27),在閥體(25)的中心設有與閥芯配合的內(nèi)腔,在閥體(25)的上端面、下端面和右側(cè)面上都設有直孔,轉(zhuǎn)動閥芯(27)安裝在閥體(25)的閥芯腔中,進料接頭(21)安裝在閥體(25)的上端面上,出料接頭(24)安裝在閥體(25)的側(cè)面上,氣缸接頭(26)安裝在閥體(25)的下端面上,三個球面閥芯密封套(23)分別設置在閥體(25)上的直孔中,球面閥芯密封套(23)的球面端與轉(zhuǎn)動閥芯(27)的球面相接觸,球面閥芯密封套(23)的平面端分別由進料接頭(21)、出料接頭(24)和氣缸接頭(26)進行軸向限位,其特征是:在三個球面閥芯密封套(23)的平面端與進料接頭(21)、出料接頭(24)和氣缸接頭(26)之間均設有復位彈簧(6),在三個球面閥芯密封套(23)的配合外圓與導向孔之間設有徑向密封件(7)。

    【技術(shù)特征摘要】

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:尹奮中蔣文強徐方亭
    申請(專利權(quán))人:金壇市金旺包裝科技有限公司
    類型:實用新型
    國別省市:

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