用于有色金屬薄板錠坯的連鑄機制造技術

本實用新型專利技術公開了一種用于有色金屬薄板錠坯的連鑄機，其特征為：在機架上裝有主動輪、漲力輪、支輪和工作輪、主動輪通過帶鋼分別與漲力輪、支輪、工作輪環接；在機架上裝有與漲力輪相配合的調節裝置，在工作輪上設置有鑄槽，在機架上還設置與工作輪和帶鋼相配合的冷卻裝置。本連同結構簡單，整條配套生產線的設備動力僅需４０千瓦，可大大減少電力、廠房、設備的投資，且鑄出的錠坯質量好，生產成本低，勞動強度小。（*該技術在2007年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及鑄造設備，具體地說是一種主要用于有色金屬薄板錠坯的連鑄機。目前我國生產鋅鋁板的中小企業的鑄造設備大都比較落后，有的是手工鑄錠，即利用模具分別進行澆鑄，不僅勞動強度大，生產率低，能源消耗大，面且板帶裂邊大，有氣泡、夾灰等；有的企業使用50-60年代的下引法連鑄機，該機結構復雜，配套造價高，所需配電要400千瓦以上，冷卻水壓要大于3公斤，廠房高大，生產線操作爐臺高于地面6-8米，此外雖改善了勞動強度，但要形成連鑄連軋仍有困難，澆鑄的錠坯剪斷后單片軋制時有氣泡、氧化皮等，一般錠厚大于20mm，需多次反復軋制，造成板帶塑性差，沖制拉伸易碎裂(例干電池外殼需加鎘來提高延伸率)。本技術的目的在于提供一種新的用于有色金屬薄板錠坯的連鑄機，它可克服現有技術的不足。本技術的技術方案是這樣實現的一種用于有色金屬薄板錠坯的連鑄機，它主要包括機架、裝在機架旁的調速電機、變速裝置、裝在機架上的傳動裝置、調節裝置和冷卻裝置，其特征在于在機架上裝有主動輪、漲力輪、支輪和工作輪、主動輪通過帶鋼分別與漲力輪、支輪、工作輪環接；在機架上裝有與漲力輪相配合的調節裝置，在工作輪上設置有鑄槽，在機架上還設置有與工作輪和帶鋼相配合的冷卻裝置。本技術與現有技術相比具有以下優點1、整機結構簡單，整條配套生產線的設備動力僅需40千瓦左右，無廠房高大的要求，可大大減少電力投資和廠房、設備的基建投資2、可調速、連鑄出錠坯，且坯厚為6-16mm的薄形、寬度為50-190mm，為連軋連沖創造了條件3、減輕了勞動強度，提高了勞動生產率，除加料工外，女工即可操作，單班生產工人只需6至8人；4、可廣泛用于鋅板帶、鋁板帶生產流水線，且鑄出的錠坯質量好、無氣泡、無裂邊、無夾灰；5、可提高金屬液體的一次利用率，節約了能耗，降低了生產成本；6、冷卻水無須3公斤以上壓力，只要有2-3米位差即可循環使用。附圖說明圖1為本技術的結構示意圖以下結合附圖和實施例對本技術作進一步的描述。本技術主要包括機架1，固裝在機架1旁的調速電機、控制調速電機的變速裝置，通過減速箱將調速電機輸出軸的動力傳至裝在機架上的主動輪軸，以及相應的裝在機架上的傳動裝置，調整裝置和冷卻裝置，其區別與現有技術為在機架1上裝有主動輪5、漲力輪8、支輪12和工作輪2，這些傳動輪均固定在各自的軸上進行傳動，從圖1的角度來，除工作輪2外，其余的輪與軸間呈封閉狀，主動輪5通過帶鋼6依次與漲力輪8、支輪12、工作輪2作閉環連接；在漲力輪和支輪上分別裝有調節裝置，具體的結構為在漲力輪8的軸架上套有斜度墊塊10，在機架1上固裝一帶有內螺紋的套管13，一裝有手柄9的絲桿14通過套管13與斜度墊塊10相觸及；支輪的調節裝置采用在支輪軸架上裝有平墊塊15，為了使帶鋼緊貼工作輪的外圓，在機架的適當位置裝有一壓輪11，該壓輪11與緊貼在工作輪2上的帶鋼相接觸；在工作輪上設置有鑄槽3，工作輪上的鑄槽為矩形，從工作輪的外圓的剖面來看鑄槽3呈凹形，帶鋼可復蓋工作輪上的鑄槽，在工作輪中設置有空腔，在靠近工作輪內壁的空腔中裝有冷卻水管7，在冷卻水管7上裝有鴨嘴狀噴頭；在壓輪的上、下兩側靠近工作輪處各設置一冷卻水管17、18，在壓輪下側的冷卻水管18處還設置一擋水板16，以便將冷卻水均勻地運動于帶鋼表面，標記4為工作輪軸。本技術在實施中將一直徑1m左右的金屬圓盤作工作輪，并在圓盤表面開矩形圓周鑄槽，用0，8-15mm厚度的不銹帶鋼斜邊對接，焊牢，并將焊縫磨平拋光，通過主動輪、漲力輪、支輪、壓輪使不銹帶鋼緊貼于工作輪的圓盤外圓，帶鋼可復蓋工作輪的圓盤表面的鑄槽，使金屬液體不外溢，并保證金屬液體在鑄槽和帶鋼下成型結晶成錠坯，固定在機架上的漲力輪的軸心與工作輪的軸心在同一水平線上，支輪的軸心與工作輪軸心的水平夾角為30-50度；冷卻裝置采用對工作輪的圓盤內壁和帶鋼面同時進行冷卻，設置在機架上的對著帶鋼面的二個冷卻管，一個冷卻管噴淋于壓輪前，另一個冷卻管噴向一塊斜形擋水板，工作輪內腔中的冷卻管對著工作輪圓盤的內壁進行噴淋；機架上的漲力輪可用于裝拆帶鋼和漲緊帶鋼，帶鋼的緊度要適當，過緊則焊接處易斷裂，過松則金屬液會外溢，為此專門設置了調節裝置，值得一提的是在漲力輪軸上用相配合的斜度墊塊，在支輪軸上用相配合的平墊片，以消除帶鋼焊接后兩邊長度的誤差、整機裝配誤差、零部件加工誤差等綜合積累誤差，同時可消除向心力形成的各輪及軸的變形，使帶鋼能始終穩定地貼緊圓盤和各輪運轉不脫落，保證正常的鑄錠生產，為了便于鑄錠坯結晶和出料，主動輪通過帶鋼與工作輪的觸點高于工作輪的最低水平點，工作輪上的帶鋼長度小于工作輪外圓周長的一半。本實施例的工作輪圓盤的直徑為1M，不銹帶鋼寬260mm，厚1.2mm，工作輪上的鑄槽寬130mm，深8mm，通過主動輪、漲力輪、支輪和壓輪，使帶鋼緊貼于工作輪盤面外圓約40％。本連鑄機的使用過程為先啟動調速電機，并通過變速裝置和減速箱，調至合適的轉速，將調速電機輸出軸的動力傳至裝在機架上的主動輪，主動輪轉動，帶動帶鋼沿箭頭方向移動，并依次帶動漲力輪、支輪和工作輪轉動，此時從子母反射爐中流出的有色金屬液體順流槽流至靠近支輪的工作輪的鑄槽內，在緊貼工作輪盤面的帶鋼的作用下，金屬液體不外溢，并在鑄槽和帶鋼間結晶成錠坯，隨著工作輪的轉動，錠坯進入冷卻裝置內被噴淋冷卻，再隨著工作輪的轉動，呈板狀的錠坯從主動輪與工作輪的接觸處的帶鋼上滑出。本技術可廣泛用于有色金屬板帶的生產線，如電池鋅餅、鋁牙膏餅、易拉罐餅及化妝盒罐等鋁餅的生產線上。權利要求1.用于有色金屬薄板錠坯的連鑄機，它主要包括機架、裝在機架旁的調速電機、變速裝置、裝在機架上傳動裝置、調節裝置和冷卻裝置，其特征在于在機架上裝有主動輪、漲力輪、支輪和工作輪，主動輪通過帶鋼分別與漲力輪、支輪、工作輪環接；在機架上裝有與漲力輪相配合的調節裝置，在工作輪上設置有鑄槽，在機架上還設置有與工作輪和帶鋼相配合的冷卻裝置。2.按權利要求1所述的用于有色金屬薄板錠坯的連鑄機，其特征在于調節裝置為在漲力輪的軸架上套有斜度墊塊，在機架上固裝一帶有內螺紋的套管，一裝有手柄的絲桿通過套管與斜度墊塊相觸及；在支輪軸架上裝有平墊塊。3.按權利要求1所述的用于金屬薄板錠坯的連鑄機，其特征在于在機架的適當位置裝有一壓輪，該壓輪與緊貼在工作輪上的帶鋼相接觸。4.按權利要求1所述的用于金屬薄板錠坯的連鑄機，其特征在于工作輪上的鑄槽為矩形，在工作輪中設置有空腔，在靠近工作輪內壁的空腔中裝有冷卻水管。5.按權利要求1所述的用于金屬薄板錠坯的連鑄機，其特征在于在壓輪的上、下兩側靠近工作輪處各設置一冷卻水管，在壓輪下側的冷卻水管處還設置一擋水板。6.按權利要求1所述的用于金屬薄板錠坯的連鑄機，其特征在于固定在機架上的漲力輪的軸心與工作輪的軸心在同一水平線上，支輪的軸心與工作輪軸心的水平夾角為30-50度。7.按權利要求1所述的用于金屬薄板錠坯的連鑄機，其特征在于主動輪通過帶鋼與工作輪的觸點高于工作輪的最低水平點，工作輪上的帶鋼長度小于工作輪外圓周長的一半。8.按權利要求1所述的用于金屬薄板錠坯的連鑄機，其特征在于帶鋼可復蓋工作輪上的鑄槽。專利摘要本技術公開了一種用于有色金屬薄板錠坯本文檔來自技高網...

【技術保護點】
用于有色金屬薄板錠坯的連鑄機，它主要包括機架、裝在機架旁的調速電機、變速裝置、裝在機架上傳動裝置、調節裝置和冷卻裝置，其特征在于：在機架上裝有主動輪、漲力輪、支輪和工作輪，主動輪通過帶鋼分別與漲力輪、支輪、工作輪環接；在機架上裝有與漲力輪相配合的調節裝置，在工作輪上設置有鑄槽，在機架上還設置有與工作輪和帶鋼相配合的冷卻裝置。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：華建明，
申請(專利權)人：華建明，
類型：實用新型
國別省市：31[中國|上海]