一種金屬壓鑄機壓射裝置，包括由帶有換向閥的壓射閥板固定在機座上，壓射油缸組件和回油缸蓋連接成一體固定在壓射缸座上，壓射油缸下端內的壓射桿與貯液坩堝配合，連接有蓄能器、安裝有插裝閥的橫梁與壓射油缸上座、帶手輪、頂桿的壓射調節閥板固定成一體所構成，所述的橫梁是短橫梁，所述的蓄能器正向安裝固定在壓射閥板上，通過油管將壓射閥板和短橫梁連接成一體。取消了原采用的長橫梁結構，改為短橫梁結構，結構簡單、減少重量和體積，蓄能器直接正裝在壓射閥板上，壓射響應時間特別短、靈敏度高、蓄能器能耗特別低也不會發生滲油現象，工作穩定。（*該技術在2015年保護過期，可自由使用*）
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及一種金屬壓鑄機中的重要、關鍵部件，金屬壓鑄機壓射裝置。
技術介紹
傳統使用的立式金屬壓鑄機的壓射裝置，因沒有安裝插裝閥控制快速壓射，壓射時只是通過閥板上的換向閥遠程控制壓力油進入壓射油缸，所以響應速度慢，機器的工作效率低。新一代立式金屬壓鑄機，在壓射油缸頂部設置有插裝閥，解決了響應速度慢的問題，但此壓鑄機還增加了一長橫梁，并將蓄能器倒裝懸吊在長橫梁上，使蓄能器的油路與橫梁中的油路相通，此種倒裝結構的蓄能器氣囊向上不僅送油功耗大，而氮氣壓力要求高，另外油在上氣在下，油比氣重，氣囊長時間受油液壓迫容易向氣囊滲油，造成蓄能器工作不穩定。
技術實現思路
本技術所要解決的技術問題是提供一種金屬壓鑄機壓射裝置，結構簡單、注射響應速度快、靈敏度高，適宜在各種不同的壓射行程的壓鑄機上安裝使用。本技術解決上述問題所采用的技術方案為金屬壓鑄機壓射裝置，包括由帶有換向閥的壓射閥板固定在機座上，壓射油缸組件和回油缸蓋連接成一體固定在壓射缸座上，壓射油缸下端內的壓射桿與貯液坩堝配合，連接有蓄能器、安裝有插裝閥的橫梁與壓射油缸上座、帶手輪、頂桿的壓射調節閥板固定成一體所構成，所述的橫梁是短橫梁，所述的蓄能器正向安裝固定在壓射閥板上，通過油管將壓射閥板和短橫梁連接成一體。與現有技術相比，本技術的優點在于此金屬壓鑄機壓射裝置，取消了原采用的長橫梁結構，改為短橫梁結構，結構簡單、減少重量和體積，而將蓄能器直接正裝在壓射閥板上，然后通過油管將壓射閥板和短橫梁連接成一體，壓射響應時間特別短、靈敏度高、蓄能器能耗特別低也不會發生滲油現象，工作穩定。附圖說明圖1、本技術的結構示意圖。圖2、圖1中I處放大圖。具體實施方式以下結合附圖對本技術的實施例作進一步描述。換向閥14、蓄能器12正向安裝(即氣囊在上、油在下)在壓射閥板13上，而壓射閥板13、壓射缸座3用螺釘固定在機座1上。蓄能器12通過進油管10與壓射法蘭18上的進油孔19連接，通過排油管11與回油缸蓋5連接。手輪7和頂桿15連接成整體，頂桿15的末端與插裝閥16中的閥芯17固定成一體。安裝有插裝閥16的短橫梁9、調節閥板8、壓射法蘭18、壓射油缸上座20、壓射油缸組件6用螺釘固定成整體，而壓射油缸組件6與回油缸蓋5連接成一體固定在壓射缸座3上，壓射油缸內裝有金屬活塞和密封環，上腔為無桿腔，下腔為有桿腔，下端的活塞桿通過一個連接套與壓射桿4連接，壓射桿4的端頭上裝有耐高溫的壓射頭，并與浸在貯液坩堝2內的壓射室配合。使用時，若要加工復雜零件產品，先打開壓射閥板13上的換向閥14，安裝在短橫梁9內的插裝閥16被控制油路打開，使插裝閥中的閥芯17向外移動，同時蓄能器12內的壓力油也快速經過短橫梁上的進油孔19進入，通過壓射油缸上座20和壓射油缸組件6進入壓射油缸，推動壓射桿4向下移動，將貯液坩堝2中的金屬液體，通過鵝頸壺壓射入模腔內進行壓鑄，若要獲得大流量的壓力油，這時可用手轉動手輪7帶動閥芯17向外移動，若要減少壓力油，可轉動手輪帶動閥芯17向內移動，調節進油口的大小，加工完畢后，壓射桿4復位，而壓力油經過回油缸蓋5上的排油管11回到壓射閥板13和蓄能器12中。權利要求1.一種金屬壓鑄機壓射裝置，包括由帶有換向閥(14)的壓射閥板(13)固定在機座(1)上，壓射油缸組件(6)和回油缸蓋(5)連接成一體固定在壓射缸座(3)上，壓射油缸下端內的壓射桿(4)與貯液坩堝(2)配合，連接有蓄能器(12)、安裝有插裝閥(16)的橫梁與壓射油缸上座(20)、帶手輪(7)、頂桿(15)的壓射調節閥板(8)固定成一體所構成，其特征在于所述的橫梁是短橫梁(9)，所述的蓄能器(12)正向安裝固定在壓射閥板(13)上，通過油管(10)、(11)將壓射閥板(13)和短橫梁(9)連接成一體。2.根據權利要求1所述的金屬壓鑄機壓射裝置，其特征在于短橫梁(9)的一端面上固定有壓射法蘭(18)。3.根據權利要求1或2所述的金屬壓鑄機壓射裝置，其特征在于蓄能器(12)通過進油管(10)與壓射法蘭(18)上的進油孔(19)連接，通過排油管(11)與回油缸蓋(5)連接。專利摘要一種金屬壓鑄機壓射裝置，包括由帶有換向閥的壓射閥板固定在機座上，壓射油缸組件和回油缸蓋連接成一體固定在壓射缸座上，壓射油缸下端內的壓射桿與貯液坩堝配合，連接有蓄能器、安裝有插裝閥的橫梁與壓射油缸上座、帶手輪、頂桿的壓射調節閥板固定成一體所構成，所述的橫梁是短橫梁，所述的蓄能器正向安裝固定在壓射閥板上，通過油管將壓射閥板和短橫梁連接成一體。取消了原采用的長橫梁結構，改為短橫梁結構，結構簡單、減少重量和體積，蓄能器直接正裝在壓射閥板上，壓射響應時間特別短、靈敏度高、蓄能器能耗特別低也不會發生滲油現象，工作穩定。文檔編號B22D17/30GK2871063SQ20052011602公開日2007年2月21日 申請日期2005年10月14日 優先權日2005年10月14日專利技術者夏善海, 王方志, 董文盛, 應擁軍, 許國旗 申請人:夏善海本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種金屬壓鑄機壓射裝置，包括由帶有換向閥（１４）的壓射閥板（１３）固定在機座（１）上，壓射油缸組件（６）和回油缸蓋（５）連接成一體固定在壓射缸座（３）上，壓射油缸下端內的壓射桿（４）與貯液坩堝（２）配合，連接有蓄能器（１２）、安裝有插裝閥（１６）的橫梁與壓射油缸上座（２０）、帶手輪（７）、頂桿（１５）的壓射調節閥板（８）固定成一體所構成，其特征在于所述的橫梁是短橫梁（９），所述的蓄能器（１２）正向安裝固定在壓射閥板（１３）上，通過油管（１０）、（１１）將壓射閥板（１３）和短橫梁（９）連接成一體。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：夏善海，王方志，董文盛，應擁軍，許國旗，
申請(專利權)人：夏善海，
類型：實用新型
國別省市：97[中國|寧波]
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