一種連鑄機用的全板簧振動裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術涉及連鑄機用的振動裝置，具體地說是一種連鑄機用的全板簧振動裝置，包括電機驅動裝置、機座、振動臂、振動臺架及振動機構，振動臂設在機座上，電機驅動機構通過偏心輪與振動臂的一端相連接，振動機構包括上板簧、下板簧、升降振動板簧及板簧調整機構，板簧調整機構安裝在機座上，上板簧位于振動臂的上方，上板簧的一端固接在板簧調整機構上，另一端固接在振動臺架上，下板簧位于振動臂的下方，下板簧的一端固接在機座上，另一端固接在振動臺架上，在上板簧及下板簧之間設有升降振動板簧，其一端與振動臂相連，另一端固接在振動臺架上。本實用新型專利技術振動平穩、振幅精確，便于維修、磨損小，利于長期使用。（*該技術在2015年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及連鑄機用的振動裝置，具體地說是一種連鑄機用的全板簧振動裝置。
技術介紹
現有的連鑄機用振動裝置，大多是采用四連桿機構。四連桿機構彼此之間的連接是采用關節軸承，四連桿機構在工作時是小幅度、高頻率的擺動，由于工作環境高溫，且長期連續工作，潤滑很困難，造成關節軸磨損，降低了連鑄機的使用周期，影響連鑄機的作業率。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種高強度、不磨損，長期使用不需更換的連鑄機用的全板簧振動裝置。本技術的目的是通過以下技術方案來實現的本技術包括電機驅動裝置、機座、振動臂、振動臺架及振動機構，振動臂設在機座上，電機驅動機構通過偏心輪與振動臂的一端相連接，振動機構包括上板簧、下板簧、升降振動板簧及板簧調整機構，板簧調整機構安裝在機座上，上板簧位于振動臂的上方，上板簧的一端固接在板簧調整機構上，另一端固接在振動臺架上，下板簧位于振動臂的下方，下板簧的一端固接在機座上，另一端固接在振動臺架上，在上板簧及下板簧之間設有升降振動板簧，其一端與振動臂相連，另一端固接在振動臺架上。其中上板簧及下板簧上加設有支撐簧，上板簧及下板簧的兩端均開有連接孔；板簧調整機構包括凹形塊、調整絲、調絲螺母及固定片，調絲螺母與調整絲螺紋連接，兩者插在固定片上，固定片固接在機座上，調整絲的一端設有凹形塊，另一端為自由端；升降振動板簧上加設有支撐簧，升降振動板簧的兩端均開有連接孔。本技術的優點與積極效果為本技術振動原理是靠彈簧板彈性變形來完成的，振動平穩、振幅精確，便于維修、磨損小，利于長期使用。附圖說明圖1為本技術的結構示意圖；圖2為本技術上板簧的結構示意圖；圖3為本技術下板簧的結構示意圖； 圖4為本技術升降振動板簧結構示意圖；圖5為本技術板簧調整機構的結構示意圖。具體實施方式以下結合附圖對本技術作進一步詳述。如圖1所示，本技術包括電機驅動裝置5、機座8、振動臂6、振動臺架7及振動機構，振動臂6設在機座8上，電機驅動機構5通過偏心輪與振動臂6的一端相連接。振動機構包括上板簧1、下板簧2、升降振動板簧3及板簧調整機構4，板簧調整機構4安裝在機座8上，上板簧1位于振動臂6的上方，上板簧1的一端固接在板簧調整機構4上，另一端固接在振動臺架7上，下板簧2位于振動臂6的下方，下板簧的2的一端固接在機座8上，另一端固接在振動臺架7上，在上板簧1及下板簧2之間設有升降振動板簧3，其一端與振動臂6相連，另一端固接在振動臺架7上。如圖2、圖3所示，上板簧1及下板簧2由三層板簧組成，中間為連桿簧，上下兩層加設有支撐簧9，從而保持上板簧1及下板簧2受壓力時具有足夠的剛性和強度，提高振幅的穩定性。上板簧1及下板簧2的兩端均開有連接孔10，一端為兩個連接孔，另一端為一個連接孔。上板簧1帶有兩連接孔的一端通過螺栓固接在振動臺架7上，帶有一個連接孔的另一端通過螺栓固接在板簧調整機構4的凹形塊11上。下板簧2帶有兩連接孔的一端通過螺栓固接在振動臺架7上，帶有一個連接孔的另一端通過螺栓固接在機座8上。上板簧1及下板簧2是由寬700mm、長800mm、厚度7mm，經過熱處理淬火的彈簧板材質選用國產60Si2Mn的汽車用板簧。如圖5所示，板簧調整機構4包括凹形塊11、調整絲12、調絲螺母13及固定片14，調絲螺母13與調整絲12螺紋連接，兩者插在固定片14上，固定片14固接在機座8上，調整絲12的一端設有凹形塊11，另一端為自由端。板簧調整機構4用于調整振動臺架7的水平度。振動臺架7是結晶器的座架，要求水平度很高，才能保持連續鑄鋼的順行，板簧調整機構4靠調整絲12來完成。通過旋轉調絲螺母13，使調整絲12左右移動，調整固接在凹形塊11中的上板簧1，進而可調整振動臺架7的水平度無振動精度。如圖4所示，升降振動板簧3上加設有支撐簧9，升降振動板簧3的兩端均開有連接孔10。升降振動板簧3起到了連桿的作用，振動臺架7的升降振動過程中，升降振動板簧3發生小量的變形，即是彈性變形，由彈性變形代替了關節軸承的微量轉動，減少了潤滑維修的工作以及事故的隱患。本技術的工作原理為電機驅動機構5由電動機、減速器及偏心輪組成，偏心輪與振動臂6的一端接觸，振動臂6的中部鉸接在機座8上，兩端可上下往復運動。電動機工作帶動偏心輪轉動，偏心輪推動振動臂6的一端上下運動，進而使設在振動臂6另一端的升降振動板簧3發生彈性變形，使振動臺架7振動，并通過上板簧1及下板簧保持振動臺架7振幅的穩定性，完成連續鑄鋼。本技術是由足夠強度的板簧制造成四連桿仿弧形振動機構。四連桿的連接是靠高強度的彈簧板組成，振動原理是靠彈簧板彈性變形來完成，采用的高頻率小振幅振動方式適用于彈簧板。本技術根據生產實際要求可隨時調整振幅的大小，進而提高連鑄機的使用范圍。權利要求1.一種連鑄機用的全板簧振動裝置，包括電機驅動裝置、機座、振動臂、振動臺架及振動機構，振動臂設在機座上，電機驅動機構通過偏心輪與振動臂的一端相連接，其特征在于所述振動機構包括上板簧(1)、下板簧(2)、升降振動板簧(3)及板簧調整機構(4)，板簧調整機構(4)安裝在機座(8)上，上板簧(1)位于振動臂(6)的上方，上板簧(1)的一端固接在板簧調整機構(4)上，另一端固接在振動臺架(7)上，下板簧(2)位于振動臂(6)的下方，下板簧(2)的一端固接在機座(8)上，另一端固接在振動臺架(7)上，在上板簧(1)及下板簧(2)之間設有升降振動板簧(3)，其一端與振動臂(6)相連，另一端固接在振動臺架(7)上。2.按權利要求1所述的連鑄機用的全板簧振動裝置，其特征在于所述上板簧(1)及下板簧(2)上加設有支撐簧(9)，上板簧(1)及下板簧(2)的兩端均開有連接孔(10)。3.按權利要求1所述的連鑄機用的全板簧振動裝置，其特征在于所述板簧調整機構(4)包括凹形塊(11)、調整絲(12)、調絲螺母(13)及固定片(14)，調絲螺母(13)與調整絲(12)螺紋連接，兩者插在固定片(14)上，固定片(14)固接在機座(8)上，調整絲(12)的一端設有凹形塊(11)，另一端為自由端。4.按權利要求1所述的連鑄機用的全板簧振動裝置，其特征在于所述升降振動板簧(3)上加設有支撐簧(9)，升降振動板簧(3)的兩端均開有連接孔(10)。專利摘要本技術涉及連鑄機用的振動裝置，具體地說是一種連鑄機用的全板簧振動裝置，包括電機驅動裝置、機座、振動臂、振動臺架及振動機構，振動臂設在機座上，電機驅動機構通過偏心輪與振動臂的一端相連接，振動機構包括上板簧、下板簧、升降振動板簧及板簧調整機構，板簧調整機構安裝在機座上，上板簧位于振動臂的上方，上板簧的一端固接在板簧調整機構上，另一端固接在振動臺架上，下板簧位于振動臂的下方，下板簧的一端固接在機座上，另一端固接在振動臺架上，在上板簧及下板簧之間設有升降振動板簧，其一端與振動臂相連，另一端固接在振動臺架上。本技術振動平穩、振幅精確，便于維修、磨損小，利于長期使用。文檔編號B22D11/114GK2850764SQ20052009363公開日2006年12月27日 申請日期2005年11月16日 優先權日2005年11月16日專利技術者王國忱 申請人:沈陽博成永盛冶金有限公本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種連鑄機用的全板簧振動裝置，包括電機驅動裝置、機座、振動臂、振動臺架及振動機構，振動臂設在機座上，電機驅動機構通過偏心輪與振動臂的一端相連接，其特征在于：所述振動機構包括上板簧（１）、下板簧（２）、升降振動板簧（３）及板簧調整機構（４），板簧調整機構（４）安裝在機座（８）上，上板簧（１）位于振動臂（６）的上方，上板簧（１）的一端固接在板簧調整機構（４）上，另一端固接在振動臺架（７）上，下板簧（２）位于振動臂（６）的下方，下板簧（２）的一端固接在機座（８）上，另一端固接在振動臺架（７）上，在上板簧（１）及下板簧（２）之間設有升降振動板簧（３），其一端與振動臂（６）相連，另一端固接在振動臺架（７）上。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：王國忱，
申請(專利權)人：沈陽博成永盛冶金有限公司，
類型：實用新型
國別省市：89[中國|沈陽]