密封氣囊式粉塵防爆電機密封裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術(shù)涉及密封氣囊式粉塵防爆電機密封裝置，包括防爆殼體，防爆殼體通過氣密管道與密封氣囊連接，氣密管道上開有氣封口，氣封口通過法蘭組件密封，密封氣囊設(shè)于氣囊殼體中，氣囊殼體開有進氣口和出氣口。本實用新型專利技術(shù)采用惰性氣體隔膜密封技術(shù)的同時，增加了密封件泄漏檢測技術(shù)和余熱處理技術(shù)，技術(shù)含量高，制造工藝簡單，使用調(diào)整方便，工作可靠性高，適用范圍廣。（*該技術(shù)在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及一種密封裝置，尤其是涉及一種密封氣囊式粉塵防爆電機密封裝置。
技術(shù)介紹
粉塵防爆電機主要用于存在易爆粉塵的環(huán)境中，如木材、糧庫、飼料、塑料、造紙等生產(chǎn)場所。在這些場所的空氣中，通常彌漫著大量易燃易爆的粉塵，因此需要用到具有良好粉塵防爆性能的電機。目前所使用的粉塵防爆電機的密封裝置多采用鋁合金外殼和橡膠隔膜密封技術(shù)，密封點較多，制造工藝需求較高，無泄漏檢測，工作可靠性不高，應用前景不明朗，適用范圍較小。中國專利200720111635. 4公開了一種滑動軸承氣封結(jié)構(gòu)，包括固定在軸承座上的密封蓋，設(shè)于密封蓋與轉(zhuǎn)軸之間的密封圈，密封圈為兩個，兩密封圈之間形成一個環(huán)形氣囊，氣囊的頂部設(shè)有一個增壓氣流通孔，且其頂部設(shè)有螺紋接口。通過螺紋接口引入增壓空氣到環(huán)形氣囊，進入環(huán)形氣囊后分兩股氣流，大部分被吸入軸承外側(cè)的負壓區(qū)，很少一部分進入軸承內(nèi)的油霧區(qū)，從而保證了油霧不漏向電機內(nèi)部。該軸承氣封結(jié)構(gòu)雖然對軸承氣封有所強化，但是由于軸承所需風冷形式的存在，氣流有從軸承外側(cè)封閉區(qū)域流入軸承內(nèi)側(cè)電機區(qū)域的趨勢，因此這種氣封形式實際讓仍然存在著密封氣體逃逸入電機區(qū)域的情況，需要不時從增壓氣流通孔補充新鮮密封氣體，該密封形式并不可靠。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)要解決的技術(shù)問題是，克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷，提供一種制造工藝簡單，工作可靠性高，適用范圍廣的粉塵防爆電機的密封氣囊式粉塵防爆電機密封裝置。本技術(shù)解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種密封氣囊式粉塵防爆電機密封裝置，包括防爆殼體，防爆殼體通過氣密管道與密封氣囊連接，氣密管道上開有氣封口，氣封口通過法蘭組件密封，密封氣囊設(shè)于氣囊殼體中，氣囊殼體開有進氣口和出氣口。進一步，所述法蘭組件包括密封法蘭、法蘭端蓋和螺栓。進一步，所述密封氣囊內(nèi)宜裝有惰性氣體。進一步，所述惰性氣體可為氬氣。本技術(shù)采用惰性氣體隔膜密封技術(shù)的同時，增加了密封件泄漏檢測技術(shù)和余熱處理技術(shù)。使用本技術(shù)，克服了傳統(tǒng)橡膠隔膜密封的缺陷，保證了高密封性的要求；密封件泄漏檢測技術(shù)能夠及時發(fā)現(xiàn)泄漏問題，提出解決方案，避免造成不良后果，引發(fā)不必要的損失；本技術(shù)通過使用余熱處理技術(shù)，即利用密封腔內(nèi)惰性氣體和外界冷卻氣流的熱交換，對電機工作產(chǎn)生的熱量進行了疏導和冷卻；若密封氣囊無破損，則電機的氣封是絕對密封的，不存在任何漏氣現(xiàn)象；若密封氣囊有破損，則由密封氣囊的凹陷程度可以判斷漏氣的嚴重性，因而實現(xiàn)了氣囊密封性的自檢測功能，通過利用兩腔體內(nèi)氣體的勢能不同，采取風冷技術(shù)冷卻電機余熱，有利于避免過熱造成的不良后果。本技術(shù)結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，技術(shù)含量高，制造工藝簡單，使用調(diào)整方便，工作可靠性高，適用范圍廣。附圖說明圖I為本技術(shù)一實施例結(jié)構(gòu)示意圖。具體實施方式以下結(jié)合附圖和實施例對本技術(shù)作進一步說明。參照圖I，本實施例包括防爆殼體2，防爆殼體2通過氣密管道3與密封氣囊9連 接，氣密管道3上開有氣封口，氣封口通過法蘭組件密封，密封氣囊9設(shè)于氣囊殼體7中，氣囊殼體7開有進氣口 8和出氣口 9。所述法蘭組件包括密封法蘭4、法蘭端蓋5和螺栓6。所述密封氣囊9內(nèi)裝有惰性氣體，所述惰性氣體為氬氣。電機I置于防爆殼體2內(nèi)，密封氣囊9內(nèi)IS氣由氣密管道3上的氣封口注入,IS氣的氣壓可根據(jù)實際情況確定，可為一個大氣壓。通過氣密管道3的氣封口注入的氬氣充滿密封氣囊9和防爆外殼2內(nèi)腔，待氬氣注入后，氣封口由密封法蘭4、法蘭端蓋5和螺栓6構(gòu)成的法蘭組件實現(xiàn)密封。在防爆外殼2內(nèi)腔中的氬氣的作用下，電機I被氣封，倘若電機I內(nèi)產(chǎn)生火花，氬氣可以阻止燃燒，防止內(nèi)部爆炸，安全性能高。即使外界環(huán)境中存在易爆粉塵進入防爆殼體2內(nèi)腔，由于氬氣的存在，使得易爆粉塵懸浮于腔體之中，不會影響電機I的正常工作，有利于防止外部環(huán)境引發(fā)的電機故障甚至爆炸。電機I正常工作時，會向周圍環(huán)境輻射熱量，引起防爆殼體2腔體中的氬氣溫度上升，由于密封氣囊9的勢能比防爆殼體2腔體勢能高，溫度高的氬氣流向密封氣囊9，溫度低的氬氣流向防爆殼體2腔體。冷卻空氣從進氣口 8流入，與密封氣囊9中的氬氣進行熱交換，并從出氣口 IO流出，這一過程間接完成了對電機余熱的處理。若整個密封裝置存在泄漏時，密封氣囊9的體積會縮小，通過肉眼即可觀測到，從而采取相應的應對措施，此即本技術(shù)的密封件泄漏檢測技術(shù)。本技術(shù)采用惰性氣體隔膜密封技術(shù)，同時增加了密封件泄漏檢測技術(shù)和余熱處理技術(shù)即利用密封腔內(nèi)惰性氣體和外界冷卻氣流的熱交換，對電機工作產(chǎn)生的熱量進行了疏導和冷卻；若密封氣囊有破損，則由密封氣囊的凹陷程度可以判斷漏氣的嚴重性，因而實現(xiàn)了氣囊密封性的自檢測功能，技術(shù)含量高，適用范圍廣。權(quán)利要求1.密封氣囊式粉塵防爆電機密封裝置，其特征在于，包括防爆殼體，防爆殼體通過氣密管道與密封氣囊連接，氣密管道上開有氣封口，氣封口通過法蘭組件密封，密封氣囊設(shè)于氣囊殼體中，氣囊殼體開有進氣口和出氣口。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的密封氣囊式粉塵防爆電機密封裝置，其特征在于，所述法蘭組件包括密封法蘭、法蘭端蓋和螺栓。3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的密封氣囊式粉塵防爆電機密封裝置，其特征在于，所述密封氣囊內(nèi)裝有惰性氣體。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的密封氣囊式粉塵防爆電機密封裝置，其特征在于，所述惰性氣體為IS氣。專利摘要本技術(shù)涉及密封氣囊式粉塵防爆電機密封裝置，包括防爆殼體，防爆殼體通過氣密管道與密封氣囊連接，氣密管道上開有氣封口，氣封口通過法蘭組件密封，密封氣囊設(shè)于氣囊殼體中，氣囊殼體開有進氣口和出氣口。本技術(shù)采用惰性氣體隔膜密封技術(shù)的同時，增加了密封件泄漏檢測技術(shù)和余熱處理技術(shù)，技術(shù)含量高，制造工藝簡單，使用調(diào)整方便，工作可靠性高，適用范圍廣。文檔編號H02K5/136GK202696332SQ201220351260公開日2013年1月23日 申請日期2012年7月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月19日專利技術(shù)者劉立文, 劉四海, 寧勇, 魯紀鳴 申請人:劉立文本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
密封氣囊式粉塵防爆電機密封裝置，其特征在于，包括防爆殼體，防爆殼體通過氣密管道與密封氣囊連接，氣密管道上開有氣封口，氣封口通過法蘭組件密封，密封氣囊設(shè)于氣囊殼體中，氣囊殼體開有進氣口和出氣口。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：劉立文，劉四海，寧勇，魯紀鳴，
申請(專利權(quán))人：劉立文，
類型：實用新型
國別省市：