磁性耦合器制造技術

一種磁性耦合器，其包括：第一旋轉軸和第二旋轉軸，具有永磁體的第一磁體轉子和第二磁體轉子，第一導體轉子和第二導體轉子，第一導體轉子和第二導體轉子中的至少一個為其中一個內轉子，第一推拉機構以及第二推拉機構。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種磁性耦合器。
技術介紹
使用電動機驅動器驅動負載所涉及的問題之一是使電動機驅動器的速度轉矩特性與其負載的速度轉矩特性相匹配。當負載的速度轉矩特性可變時，此問題更為重要。如果電動機驅動器的輸出可調整以提供僅為所需的動力，則可顯著降低能耗。因此，已開發出使發電廠的速度與給定負載所需的速度相匹配的電子裝置形式的變速驅動器(VSD)。典型的VSD將輸入的交流電壓和電流整流成直流電，然后將直流電反轉成為不同電壓和頻率的交流電。輸出電壓和頻率按實際動力需求而定，并由控制系統自動設定或由操作員設定。但至今為止，由于VSD普遍價格昂貴且可能誘發其它相關的問題，它們并未為節·省能源的目的而被廣泛應用。
技術實現思路
本技術提供一種電動變速驅動器(VSD)的簡單替換選擇。本技術更具有經濟效益且當負載需求變化時將自動使負載的速度保持為預先設定的速度。根據本技術所述的第一方面，磁性耦合器包括第一旋轉軸和第二旋轉軸、第一磁體轉子和第二磁體轉子、第一導體轉子和第二導體轉子。每個磁體轉子具有永磁體，每個導體轉子具有有色金屬導電板。所述第一磁體轉子的永磁體與所述第一導體轉子的導電板通過第一空氣間隙隔開，所述第二磁體轉子的永磁體與所述第二導體轉子的導電板通過第二空氣間隙隔開。所述第一磁體轉子和所述第一導體轉子中的一個為內轉子，所述第一磁體轉子和所述第一導體轉子中的另一個為外轉子。并且，所述第二磁體轉子和所述第二導體轉子中的一個為內轉子，所述第二磁體轉子和所述第二導體轉子中的另一個為外轉子。而且，所述第一導體轉子和所述第二導體轉子中的至少一個為其中一個所述內轉子。所述外轉子間隔開固定的軸向距離，并成整體地安裝在所述第一旋轉軸上而與所述第一旋轉軸一致地旋轉，所述內轉子安裝成相對于所述第二旋轉軸沿相反方向軸向地移動并與所述第二旋轉軸一致地旋轉。根據本技術所述第一方面的磁性耦合器進一步包括第一推拉機構和第二推拉機構。所述第一推拉機構與所述內轉子中的第一內轉子連接，并設計成使所述第一內轉子與所述第二旋轉軸成同心關系軸向地移動。所述第二推拉機構設置在所述內轉子之間并與所述內轉子相連接，所述第二推拉機構設計成使所述內轉子中的第二內轉子與所述第一內轉子一致地但在相反的軸向行程方向上移動，從而基本上相等地改變所述第一空氣間隙和所述第二空氣間隙。根據本技術所述第一方面的一個具體實施例，所述第一導體轉子和所述第二導體轉子為所述內轉子。根據本技術所述第一方面的另一個具體實施例，所述第一導體轉子和所述第二導體轉子中的一個為其中一個所述內轉子，且所述第一磁體轉子和所述第二磁體轉子中的一個為其中另一個所述內轉子。根據本技術所述第一方面的再一個具體實施例，所述轉子的從輸入側至輸出側的軸向順序為所述第一導體轉子、所述第一磁體轉子、所述第二導體轉子和所述第二磁體轉子。根據本技術所述第一方面的又一個具體實施例，所述轉子的從輸入側至輸出側的軸向順序為所述第一磁體轉子、所述第一導體轉子、所述第二磁體轉子和所述第二導體轉子。根據本技術所述第一方面的一個進一步的具體實施例，所述第一旋轉軸為輸入軸，所述第二旋轉軸為輸出軸。根據本技術的第二方面，磁性耦合器包括包括永磁體的磁體轉子；包括有色金屬導電板的導體轉子；以及安裝在所述磁體轉子和所述導體轉子中的一個上的風扇，其中所述風扇設計成在操作過程中將空氣吹送到所述磁性耦合器中。所述磁體轉子的永磁體與所述導體轉子的導電板通過空氣間隙隔開。根據本技術所述第二方面的一具體實施例，所述磁性耦合器還包括套筒，所述套筒包括孔，所述孔設計成允許被吹送到所述磁性耦合器中的空氣離開所述磁性耦合器。根據本技術所述第二方面的另一具體實施例，所述磁性耦合器還包括與所述孔相關聯的葉片，其中所述葉片設計成經由所述孔將被吹送到所述磁性耦合器中的空氣吸出所述磁性耦合器。根據本技術所述第二方面的又一具體實施例，所述磁體轉子為第一磁體轉子，所述導體轉子為第一導體轉子，且所述空氣間隙為第一空氣間隙。所述磁性耦合器進一步包括包括永磁體的第二磁體轉子；以及包括有色金屬導電板的第二導體轉子。所述第二磁體轉子的永磁體與所述第二導體轉子的導電板通過第二空氣間隙隔開。所述第一磁體轉子和所述第一導體轉子中的一個為第一內轉子，所述第一磁體轉子和所述第一導體轉子中的另一個為第一外轉子。所述第二磁體轉子和所述第二導體轉子中的一個為第二內轉子，所述第二磁體轉子和所述第二導體轉子中的另一個為第二外轉子。所述風扇安裝在所述第一外轉子上。根據本技術所述第二方面的再一具體實施例，所述風扇為第一風扇。所述磁性耦合器還包括安裝在第二外轉子上的第二風扇，且所述第二風扇設計成在操作過程中將空氣吹送到所述磁性耦合器中。根據本技術所述第二方面的再一具體實施例，所述第一導體轉子和所述第二導體轉子為所述內轉子。根據本技術所述第二方面的又一具體實施例，所述第一磁體轉子和所述第二磁體轉子為所述內轉子。根據本技術所述第二方面的又一具體實施例，所述第一導體轉子和所述第二導體轉子中的一個為其中一個所述內轉子，且所述第一磁體轉子和所述第二磁體轉子中的一個為另一個內轉子。根據本技術所述第二方面的又一具體實施例，所述轉子的從輸入側至輸出側的軸向順序為所述第一導體轉子、所述第一磁體轉子、所述第二導體轉子和所述第二磁體轉子。根據本技術所述第二方面的又一具體實施例，所述轉子的從輸入側至輸出側的軸向順序為所述第一磁體轉子、所述第一導體轉子、所述第二磁體轉子和所述第二導體轉子。根據本技術所述第二方面的另一具體實施例，至少一個所述內轉子具有通孔，所述通孔允許所述至少一個內轉子的兩側間的流體連通。根據本技術所述第二方面的又一具體實施例，磁性耦合器還包括輸入軸和輸出軸，其中，所述外轉子連接到所述輸入軸而與所述輸入軸一起旋轉，所述內轉子連接到所述輸出軸而與所述輸出軸一起旋轉。根據本技術的第三方面，磁性耦合器包括包括永磁體的磁體轉子；包括有色金屬導電板的導體轉子；風扇，所述風扇設計成在操作過程中將空氣吹送到所述磁性耦合器中；以及孔，所述孔允許被所述風扇吹送到所述磁性耦合器中的空氣離開所述磁性耦合器。所述磁體轉子的永磁體與所述導體轉子的導電板通過空氣間隙隔開。所述磁性耦合器構造成使得被所述風扇吹送到所述磁性耦合器中的空氣流動通過所述磁體轉子的永磁體與所述導體轉子的導電板之間的間隙而經由所述孔離開所述磁性耦合器。根據本技術的第四方面，磁性耦合器包括第一旋轉軸和第二旋轉軸、第一磁體轉子和第二磁體轉子、第一導體轉子和第二導體轉子、以及風扇。每個磁體轉子具有永磁體，每個導體轉子具有有色金屬導電板。所述第一磁體轉子的永磁體與所述第一導體轉子的導電板通過第一空氣間隙隔開，所述第二磁體轉子的永磁體與所述第二導體轉子的導電板通過第二空氣間隙隔開。所述第一磁體轉子和所述第一導體轉子中的一個為第一內轉子，所述第一磁體轉子和所述第一導體轉子中的另一個為第一外轉子。并且，所述第二磁體轉子和所述第二導體轉子中的一個為第二內轉子，所述第二磁體轉子和所述第二導體轉子中的另一個為第二外轉子。所述風扇定位在所述第一外轉子的軸向外側，并且所述風扇在旋轉時將空氣吹送到所述本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種磁性耦合器，其特征在于，包括：第一旋轉軸和第二旋轉軸；第一磁體轉子和第二磁體轉子，每個磁體轉子具有永磁體；第一導體轉子和第二導體轉子，每個導體轉子具有有色金屬導電板，其中所述第一磁體轉子的永磁體與所述第一導體轉子的導電板通過第一空氣間隙隔開，所述第二磁體轉子的永磁體與所述第二導體轉子的導電板通過第二空氣間隙隔開，所述第一磁體轉子和所述第一導體轉子中的一個為內轉子，所述第一磁體轉子和所述第一導體轉子中的另一個為外轉子，并且其中所述第二磁體轉子和所述第二導體轉子中的一個為內轉子，所述第二磁體轉子和所述第二導體轉子中的另一個為外轉子；所述第一導體轉子和所述第二導體轉子中的至少一個為其中一個所述內轉子；所述外轉子間隔開固定的軸向距離，并成整體地安裝在所述第一旋轉軸上而與所述第一旋轉軸一致地旋轉；所述內轉子安裝成相對于所述第二旋轉軸沿相反方向軸向地移動并與所述第二旋轉軸一致地旋轉；第一推拉機構，所述第一推拉機構與所述內轉子中的第一內轉子連接，并設計成使所述第一內轉子與所述第二旋轉軸成同心關系軸向地移動；以及第二推拉機構，所述第二推拉機構設置在所述內轉子之間并與所述內轉子相連接，所述第二推拉機構設計成使所述內轉子中的第二內轉子與所述第一內轉子一致地但在相反的軸向行程方向上移動，從而基本上相等地改變所述第一空氣間隙和所述第二空氣間隙。...

【技術特征摘要】
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【專利技術屬性】
技術研發人員：朱松，劉長壽，
申請(專利權)人：麥格納電能股份有限公司，
類型：實用新型
國別省市：