一種橢圓管機(jī)的成型機(jī)構(gòu)制造技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種橢圓管機(jī)的成型機(jī)構(gòu)，包括與橢圓管機(jī)的機(jī)架連接的滾輪安裝架，滾輪安裝架上安裝有至少一個(gè)滾輪組，滾輪組包括兩個(gè)結(jié)構(gòu)相同的滾輪，兩滾輪相切，滾輪的表面上設(shè)有周向的環(huán)型凹槽，環(huán)型凹槽的徑向截面形狀為半橢圓形，兩滾輪的環(huán)形凹槽位置相對(duì)應(yīng)，相對(duì)應(yīng)的兩環(huán)形凹槽組合形成橢圓成型孔。通過兩滾輪表面的環(huán)形凹槽形成橢圓成型孔，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單；當(dāng)圓形管通過成形孔時(shí)，圓形管對(duì)成型孔孔壁的摩擦力使?jié)L輪轉(zhuǎn)動(dòng)，從而減少了環(huán)形凹槽的磨損，延長(zhǎng)了成型機(jī)構(gòu)的使用壽命，亦提高了成型質(zhì)量。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術(shù)涉及一種橢圓管的加工設(shè)備，具體為橢圓管機(jī)中的成型機(jī)構(gòu)。
技術(shù)介紹
現(xiàn)有的橢圓管機(jī)，包括傳送機(jī)構(gòu)和成型機(jī)構(gòu)，傳送機(jī)構(gòu)夾緊U形管，將U形管的直管部送入成型機(jī)構(gòu)內(nèi)的橢圓形定形孔，通過定形孔的孔壁對(duì)U形管進(jìn)行擠壓，使直管部變?yōu)闄E圓形管。所述的成型機(jī)構(gòu)包括左插管橢圓模、中插管橢圓模和右插管橢圓模，左插管橢圓模與中插管橢圓模之間的連接面上對(duì)應(yīng)地設(shè)有弧形槽，兩弧形槽組成橢圓成型孔，另一橢圓形定形孔設(shè)置在中插管橢圓模與右插管橢圓模的連接面之間，左斜插管橢圓模與中插管橢圓模之間、中插管橢圓模與右斜插管橢圓模之間分別設(shè)有彈性恢復(fù)裝置，所述成型機(jī)構(gòu)的兩端分別設(shè)置一塊推塊，兩推塊與夾緊驅(qū)動(dòng)器連接。這種成型機(jī)構(gòu)有以下缺點(diǎn)1.結(jié) 構(gòu)復(fù)雜，工作時(shí)圓形管對(duì)弧形槽的周壁產(chǎn)生較大的徑向壓力，需要彈性恢復(fù)裝置克服徑向壓力，可以說，成型效果依賴于彈性恢復(fù)裝置的好壞；2.圓形管還對(duì)弧形槽還產(chǎn)生很大的軸向摩擦力，這個(gè)摩擦力不單對(duì)橢圓形管產(chǎn)生很大磨損，還使成型機(jī)構(gòu)容易損壞；同時(shí)為了克服這個(gè)摩擦力,傳送機(jī)構(gòu)的動(dòng)力也需要增大。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本專利技術(shù)的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、效率高，成型效果好、不易損壞的橢圓管機(jī)的成型機(jī)構(gòu)。本專利技術(shù)是通過以下的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種橢圓管機(jī)的成型機(jī)構(gòu)，包括與橢圓管機(jī)的機(jī)架連接的滾輪安裝架，滾輪安裝架上安裝有至少一個(gè)滾輪組，滾輪組包括兩個(gè)結(jié)構(gòu)相同的滾輪，兩滾輪相切，滾輪的表面上設(shè)有周向的環(huán)型凹槽，環(huán)型凹槽的徑向截面形狀為半橢圓形，兩滾輪的環(huán)形凹槽位置相對(duì)應(yīng)，相對(duì)應(yīng)的兩環(huán)形凹槽組合形成橢圓成型孔。上述所述環(huán)型凹槽的寬度為橢圓成型孔的短軸長(zhǎng)度，環(huán)型凹槽的深度為橢圓成型孔的長(zhǎng)半軸長(zhǎng)度。上述所述的滾輪表面對(duì)稱分布有兩個(gè)所述的環(huán)型凹槽。上述所述的滾輪安裝架包括安裝底板，安裝底板上安裝有若干立柱，立柱上水平安裝有兩平行的上轉(zhuǎn)軸和下轉(zhuǎn)軸，所述滾輪組的兩個(gè)滾輪分別安裝在上轉(zhuǎn)軸和下轉(zhuǎn)軸上。所述的上轉(zhuǎn)軸為偏心軸。相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本專利技術(shù)有以下的優(yōu)點(diǎn)通過兩滾輪表面的環(huán)形凹槽形成橢圓成型孔，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單；當(dāng)圓形管通過成形孔時(shí)，圓形管對(duì)成型孔孔壁的摩擦力使?jié)L輪轉(zhuǎn)動(dòng)，從而減少了環(huán)形凹槽的磨損，延長(zhǎng)了成型機(jī)構(gòu)的使用壽命，亦提高了成型質(zhì)量；由于摩擦減少，送料部所需的動(dòng)力亦減少，做到高效節(jié)能。滾輪組的兩個(gè)滾輪豎直方向排列，使環(huán)形凹槽底部的受力更平均。一個(gè)滾輪上設(shè)有兩個(gè)環(huán)形凹槽，可對(duì)U形圓形管的兩端同時(shí)擠壓，一臺(tái)橢圓管機(jī)上可設(shè)有若干個(gè)滾輪組，即可同時(shí)對(duì)多條圓形管進(jìn)行成型加工，效率進(jìn)一步提高。附圖說明圖I是本專利技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是立柱上一個(gè)滾輪組的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本專利技術(shù)作詳細(xì)的說明如圖I、圖2所示，本專利技術(shù)安裝在橢圓管機(jī)的機(jī)架上，包括與機(jī)架連接的滾輪安裝架，滾輪安裝架包括安裝底板211，安裝底板211上安裝有若干立柱212，立柱212上水平安裝有兩平行的上轉(zhuǎn)軸213和下轉(zhuǎn)軸214，上轉(zhuǎn)軸213上安裝有上滾輪221，下轉(zhuǎn)軸214上安裝有下滾輪222，上滾輪221和下滾輪222結(jié)構(gòu)相同、互相相切，上滾輪221和下滾輪222的表面上設(shè)有周向的環(huán)型凹槽223，環(huán)型凹槽223的徑向截面形狀為半橢圓形，上滾輪211和下滾輪212的環(huán)型凹槽223位置相對(duì)應(yīng)，相對(duì)應(yīng)的兩環(huán)形凹槽223組合形成橢圓成型孔23。·環(huán)型凹槽223的寬度為橢圓成型孔23的短軸長(zhǎng)度，環(huán)型凹槽223的深度為橢圓成型孔23的長(zhǎng)半軸長(zhǎng)度。上述所述的上滾輪221和下滾輪222表面對(duì)稱分布有兩個(gè)所述的環(huán)形凹槽223，一個(gè)滾輪組可對(duì)U形圓形管的兩端同時(shí)擠壓。本專利技術(shù)通過兩滾輪表面的環(huán)形凹槽223形成橢圓成型孔23，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單；當(dāng)圓形管通過橢圓成型孔23時(shí)，圓形管對(duì)橢圓成型孔23孔壁的摩擦力使上滾輪221及下滾輪222轉(zhuǎn)動(dòng)，從而減少了 U形管對(duì)環(huán)形凹槽223的磨損，延長(zhǎng)了成型機(jī)構(gòu)的使用壽命，亦提高了成型質(zhì)量；由于摩擦減少，送料部所需的動(dòng)力亦減少，做到高效節(jié)能。上滾輪211和下滾輪212豎直方向排列，使環(huán)形凹槽底部的受力更平均。安裝底板211上可設(shè)有若干個(gè)滾輪組，即可同時(shí)對(duì)多條圓形管進(jìn)行成型加工，效率進(jìn)一步提高。所述的上轉(zhuǎn)軸213為偏心軸。所述的立柱212上設(shè)有調(diào)節(jié)孔215，工作人員可用工具伸入調(diào)節(jié)孔215內(nèi)對(duì)上轉(zhuǎn)軸213進(jìn)行調(diào)節(jié)。確保每個(gè)橢圓成型孔23形狀一致。上述實(shí)施例為本專利技術(shù)的較佳實(shí)施方式，但本專利技術(shù)的實(shí)施方式不限于此，其他任何未背離本專利技術(shù)的精神實(shí)質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡(jiǎn)化，均為等效的置換方式，都包含在本專利技術(shù)的保護(hù)范圍之內(nèi)。權(quán)利要求1.一種橢圓管機(jī)的成型機(jī)構(gòu)，其特征在于包括與橢圓管機(jī)的機(jī)架連接的滾輪安裝架，滾輪安裝架上安裝有至少一個(gè)滾輪組，滾輪組包括兩個(gè)結(jié)構(gòu)相同的滾輪，兩滾輪相切，滾輪的表面上設(shè)有周向的環(huán)型凹槽，環(huán)型凹槽的徑向截面形狀為半橢圓形，兩滾輪的環(huán)形凹槽位置相對(duì)應(yīng)，相對(duì)應(yīng)的兩環(huán)形凹槽組合形成橢圓成型孔。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種橢圓管機(jī)的成型機(jī)構(gòu)，其特征在于所述環(huán)型凹槽的寬度為橢圓成型孔的短軸長(zhǎng)度，環(huán)型凹槽的深度為橢圓成型孔的長(zhǎng)半軸長(zhǎng)度。3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的一種橢圓管機(jī)的成型機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的滾輪表面對(duì)稱分布有兩個(gè)所述的環(huán)型凹槽。4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的一種橢圓管機(jī)的成型機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的滾輪安裝架包括安裝底板，安裝底板上安裝有若干立柱，立柱上水平安裝有兩平行的上轉(zhuǎn)軸和下轉(zhuǎn)軸，所述滾輪組的兩個(gè)滾輪分別安裝在上轉(zhuǎn)軸和下轉(zhuǎn)軸上。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種橢圓管機(jī)的成型機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的上轉(zhuǎn)軸為偏心軸。全文摘要本專利技術(shù)公開了一種橢圓管機(jī)的成型機(jī)構(gòu)，包括與橢圓管機(jī)的機(jī)架連接的滾輪安裝架，滾輪安裝架上安裝有至少一個(gè)滾輪組，滾輪組包括兩個(gè)結(jié)構(gòu)相同的滾輪，兩滾輪相切，滾輪的表面上設(shè)有周向的環(huán)型凹槽，環(huán)型凹槽的徑向截面形狀為半橢圓形，兩滾輪的環(huán)形凹槽位置相對(duì)應(yīng)，相對(duì)應(yīng)的兩環(huán)形凹槽組合形成橢圓成型孔。通過兩滾輪表面的環(huán)形凹槽形成橢圓成型孔，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單；當(dāng)圓形管通過成形孔時(shí)，圓形管對(duì)成型孔孔壁的摩擦力使?jié)L輪轉(zhuǎn)動(dòng)，從而減少了環(huán)形凹槽的磨損，延長(zhǎng)了成型機(jī)構(gòu)的使用壽命，亦提高了成型質(zhì)量。文檔編號(hào)B21C25/00GK102896175SQ20111046111公開日2013年1月30日 申請(qǐng)日期2011年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月31日專利技術(shù)者龍曉斌, 肖世文, 陳湘毅 申請(qǐng)人:中山市奧美森工業(yè)有限公司本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種橢圓管機(jī)的成型機(jī)構(gòu)，其特征在于：包括與橢圓管機(jī)的機(jī)架連接的滾輪安裝架，滾輪安裝架上安裝有至少一個(gè)滾輪組，滾輪組包括兩個(gè)結(jié)構(gòu)相同的滾輪，兩滾輪相切，滾輪的表面上設(shè)有周向的環(huán)型凹槽，環(huán)型凹槽的徑向截面形狀為半橢圓形，兩滾輪的環(huán)形凹槽位置相對(duì)應(yīng)，相對(duì)應(yīng)的兩環(huán)形凹槽組合形成橢圓成型孔。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：龍曉斌，肖世文，陳湘毅，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：中山市奧美森工業(yè)有限公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：