鋼鐵澆鑄保護水口制造技術

本實用新型專利技術公開了一種鋼鐵澆鑄保護水口，該保護水口包括保護套（１），保護套（１）為上、下開口的金屬筒狀容器，保護套（１）上端設有供與鋼液容器連接的環狀疊形裝置（２），其保護套（１）側壁上設觀察口（１１），觀察口（１１）上鑲有透明玻璃。使用本實用新型專利技術鋼鐵澆鑄保護水口，既能隨時對鋼液流動進行觀察，又可防止鋼液同空氣接觸發生氧化，使用壽命長，成本低。（*該技術在2018年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種澆鑄保護水口 ，尤其是一種鋼鐵澆鑄保護水口 。
技術介紹
在鋼鐵冶煉過程，從鋼液容器中流出的鋼液，通過保護水口進入鑄坯設 備，以防止鋼液在澆鑄過程同空氣接觸發生氧化。目前保護水口都是由耐火 材料制成，第一，由于耐火材料沒有透光性，因人們在使用過程中需要對鋼 液流動進行觀察，所以在使用過程中都在保護水口的上方留有一定距離，以 便對鋼液澆鑄過程進行觀察。所以不能完全保證鋼液不同空氣接觸。當保護 水口將鋼液流注完全保護起來時,又觀察不到鋼液的變化過程，影響人們對鋼 液的控制。第二，在澆鑄過程中，因為鋼液從一定高度落下，產生動能，將 鋼液中遺留的夾雜物帶到很深的鋼液中，這些夾雜物來不及漂浮到鋼液表面， 被裹入到鑄坯內，給鑄坯質量造成很大影響。第三，保護水口侵入到鋼液中 的部分因為鋼液的侵蝕，保護水口材料漂移到鋼液中,并且容易發生保護水口 下部斷裂，掉到鋼液里污染鋼液。第四,在日常使用過程中因為鋼液溫度高， 產生很高的熱輻射，為了使操作人員就近操作，必須進行降溫，在目前鋼鐵 企業，常使用軸流風機強制降溫，工作現場噪音和強氣流導致操作人員身心 健康受到嚴重危害。第五，目前保護水口使用的材料大部分是石英耐火材料, 水口的短壽命導致浪費很大礦產資源和增加生產成本。
技術實現思路
本技術的目的為克服上述不足之處，而提供一種既能隨時對鋼液流 動進行觀察，又可防止鋼液同空氣接觸發生氧化，使用壽命長，成本低的鋼 鐵澆鑄保護水口。本技術所采用的技術方案為鋼鐵澆鑄保護水口包括保護套，該保 護套為上、下開口的金屬筒狀容器，所述保護套上端設有供與鋼液容器連接 的環狀疊形裝置，其保護套側壁上設觀察口，所述觀察口上鑲有透明玻璃。作為本技術的一種改進，所述保護套下端通過臺階連有防深沖裝置, 該防深沖裝置為上部開口的金屬筒狀容器，在所述防深沖裝置中上部四周設 鋼液流出口。作為本技術的另一種改進，所述保護套、防深沖裝置均為雙層筒狀 容器，其雙層筒狀容器外壁上分別設有冷水口。作為本技術的又一種改進，所述防深沖裝置內設浮動防深沖體，該 浮動防深沖體為任一幾何形狀實體。作為本技術的又一種改進，所述保護套側壁上設潤滑劑添加裝置、 扒渣裝置、吹入惰性氣體的裝置。使用時，本技術鋼鐵澆鑄保護水口的保護套底部放在澆鑄設備結晶 器上部，由于本技術保護套上端設有環狀疊形裝置，可使保護套在澆鑄過程中結晶器振動時可始終同上邊的鋼液容器密封連接，確保澆鑄質量；由于本技術保護水口為金屬容器且位于結晶器上部，所以不受鋼液浸蝕，使 用壽命長，成本低。通過保護套上的觀察窗口，隨時可以觀察鋼液流注，解 決了耐火材料保護水口不能鑲嵌透明材料觀察窗口的問題，避免了鋼液在澆 鑄過程同空氣接觸發生氧化的現象，提高了澆鑄鋼坯質量。本技術還可以隨時通過添加潤滑劑裝置添加潤滑劑；通過扒渣裝置，可以在外操作，將 鋼液面上漂浮的潤滑渣及雜質漂浮物清理出來，防止非金屬夾雜物深入鋼液 而被包裹；通過吹入惰性氣體的裝置，向保護套內吹入惰性氣體，防止鋼液 流注發生二次氧化。本技術在保護套下方設防深沖裝置，當鋼液從上部 保護套流落下來后，碰到防深沖裝置底后變成緩流，從該裝置上部的鋼液流 出口流出。這個過程減少鋼流的沖擊深度，有利于夾雜物的上浮，防止非金 屬夾雜物深入鋼液而被包裹。本技術保護套、防深沖裝置均為雙層筒狀 容器，在雙層筒狀容器外壁上分別設有冷水口，通過冷水口將冷卻水注入保 護套、防深沖裝置雙層間隙內。保護套做成這種水冷形式，做到環保安全， 利于操作工人的身體健康和節約降溫風機的使用，改善工作環境。保護套、 防深沖裝置冷卻后，還有利于鋼水的內部冷卻，提高連鑄機拉速，利于減少 冷卻壓力、及結晶器內初生坯殼的凝固。本技術在防深沖裝置內內置一 個浮動防深沖體，浮動防深沖體可以是錐型和球型或其它幾何體，鋼液直接 沖擊浮動防深沖體，浮動防深沖體對鋼液形成一定阻力,防止鋼液形成深沖， 進一步減少非金屬夾雜物深入鋼液。附圖說明圖1為本技術鋼鐵澆鑄保護水口結構示意圖。具體實施方式如圖1所示，本技術鋼鐵澆鑄保護水口包括保護套1，該保護套1 為上、下開口的金屬筒狀容器，保護套1上端設環狀疊形裝置2，該裝置2 可以是疊形彈簧，也可以是其它環狀彈性裝置，鋼液容器4通過疊形裝置2 與保護套1上口連接，在保護套1側壁上設有觀察口 11，觀察口 11上鑲有透明材料，如透明玻璃。本技術保護套l下部設有防深沖裝置3，該防 深沖裝置3為上開口的金屬筒狀容器，防深沖裝置3通過臺階5與保護套1連 接,在防深沖裝置3中上部四周設鋼液流出口31。本技術將保護套l、防 深沖裝置3均做成雙層筒狀容器,在雙層筒狀容器外壁上分別設有冷水口 。本 技術還在防深沖裝置3內設浮動防深沖體32，該浮動防深沖體32為任 一幾何形狀實體，如可以是錐型、球型或其它幾何體。本技術保護套1 根據需要可單獨使用，也可以與下部防深沖裝置3連接在一起使用。在工作 中先將防深沖裝置3放在結晶器內,讓防深沖裝置3接通冷卻水，鋼液從保護 套1下口流出，流到防深沖裝置3中沖刷防深沖裝置3底部,被防深沖裝置3撞 擊后的鋼流,從防深沖裝置3中上部的鋼液流出口 31流出。這樣鋼液中的夾 雜物漂浮在鋼液上邊，利于清除。保護套1側壁上設潤滑劑添加裝置12、扒渣 裝置13、吹入惰性氣體的裝置。潤滑劑添加裝置12、扒渣裝置13、吹入惰 性氣體的裝置均為普遍使用的裝置。在工作中可以按工作需要利用保護套1 上添加潤滑劑的裝置12向鋼液內添加潤滑劑，也可以在工作中按工作需要通 過扒渣裝置13清理潤滑渣、及夾雜物漂浮物。通過吹入惰性氣體的裝置，向 保護套l內吹入惰性氣體，防止鋼液流注發生二次氧化。保護套l、防深沖 裝置3、浮動防深沖體32均采用耐高溫金屬制成，也可以用耐火材料包裹 的耐熱金屬結構。權利要求1、一種鋼鐵澆鑄保護水口，其特征在于該保護水口包括保護套(1)，保護套(1)為上、下開口的金屬筒狀容器，所述保護套(1)上端設有供與鋼液容器連接的環狀疊形裝置(2)，其保護套(1)側壁上設觀察口(11)，所述觀察口(11)上鑲有透明玻璃。2、 根據權利要求l所述的鋼鐵澆鑄保護水口，其特征在于所述保護套(1)下端通過臺階(5)連有防深沖裝置(3)，該防深沖裝置(3)為上部開口的金屬筒 狀容器，在所述防深沖裝置(3)中上部四周設鋼液流出口(31)。3、 根據權利要求1或2所述的鋼鐵澆鑄保護水口，其特征在于所述保護套(l)、防深沖裝置(3)均為雙層筒狀容器，其雙層筒狀容器外壁上分別設有 冷水口。4、 根據權利要求2所述的鋼鐵澆鑄保護水口，其特征在于所述防深沖裝置(3)內設浮動防深沖體(32)，該浮動防深沖體(32)為任一幾何形狀實體。5、 根據權利要求1或2所述的鋼鐵澆鑄保護水口，其特征在于所述保 護套(1)側壁上設潤滑劑添加裝置(12)、扒渣裝置(13)、吹入惰性氣體裝置。專利摘要本技術公開了一種鋼鐵澆鑄保護水口，該保護水口包括保護套(1)，保護套(1)為上、下開口的金屬筒狀容器，保護套(1)上端設有供與鋼液容器連接的環狀疊形裝置(2)，其保護套(1)側壁上設觀察口(11)，觀察口(11)上鑲本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種鋼鐵澆鑄保護水口，其特征在于：該保護水口包括保護套（１），保護套（１）為上、下開口的金屬筒狀容器，所述保護套（１）上端設有供與鋼液容器連接的環狀疊形裝置（２），其保護套（１）側壁上設觀察口（１１），所述觀察口（１１）上鑲有透明玻璃。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：肖景順，
申請(專利權)人：肖景順，
類型：實用新型
國別省市：13[中國|河北]