【技術實現步驟摘要】
本技術涉及一種擋渣裝置，特別是一種金屬液澆鑄過程中的擋渣裝置。
技術介紹
隨著我國經濟的發展，要求鋼鐵質量不斷提高。目前，我國在轉爐冶煉過程中所采用的澆鑄鋼包為兩部分，上面是大包，下面是中間包。將金屬液裝入大包內，然后大包內金屬液流入中間包，此時金屬液內有一定量的雜質，在連續澆鑄過程中，因金屬液連續流動，在出液口形成旋渦，旋渦易把金屬液內的金屬渣和其它夾雜物一同卷入到鑄坯中，影響鋼坯質量。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種設在鋼包內能減少旋渦形成、防止金屬液內的金屬渣與夾雜物被卷入鑄坯的擋渣裝置。為達到上述目的，本技術采用的技術方案為該擋渣裝置的主體為園錐臺形套筒，套筒四周壁上設有若干孔，且套筒底部為開口狀。做為本技術的一種改進方案為園錐臺形套筒四周壁上的孔為豎向長形圓孔。使用時，將本技術擋渣裝置放在澆鑄中間包內，擋渣裝置的園錐臺形套筒底部開口為金屬液的出液口，出液口與中間包的出液口相疊成一個出液口。澆鑄過程中，澆鑄大包內的金屬液通過中間包的入液口進入中間包內，且進入擋渣裝置外側，金屬液從擋渣裝置的孔內流到出液口再進行澆鑄。由于擋渣裝置四周設有若干孔，金屬液通過孔到達出液口，這樣大大減緩了金屬液的流速，而減少了出液口處金屬液的旋渦形成；本技術將擋渣裝置的孔設為豎向長形圓孔，這樣金屬液通過長形圓孔流到出液口進入澆鑄坯中，金屬液在出液口不再形成旋渦，從而避免金屬渣和其它夾雜物卷入鋼坯中，提高了鋼坯質量。附圖說明圖1為本技術擋渣裝置的結構示意圖。具體實施方式如圖1所示，本技術擋渣裝置，利用耐火材料制成。主體可以是任意的幾何形狀，本實施例的主體為園錐臺形套筒1，園...
【技術保護點】
一種擋渣裝置，其特征在于：該裝置的主體為園錐臺形套筒（１），所述園錐臺形套筒（１）四周壁上設有若干孔（２），且該套筒（１）底部為開口狀。
【技術特征摘要】
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