【技術實現步驟摘要】
【國外來華專利技術】
本技術屬于金屬鑄造設備，特別涉及一種可將中間包剩余鋼水澆成鑄件的連鑄機。現有的連鑄機不論是我國還是其它國家，均要求在連鑄機澆注結束后，中間包內的鋼水留有一部分，不能澆完，這是因為鋼水液面過低，會造成渣子卷入鋼水，影響鑄坯質量。因此，連鑄廠家的工藝規程都規定，澆注結束后，中間包內鋼水液面不得低于某一標準，一般來說，要高于150mm。而剩余的鋼水，在中間包內凝固后就成為廢鋼，從而造成材料的極大浪費。本技術的目的就在于克服上述現有技術的不足，而提供一種可處理中間包內剩余鋼水的連鑄機。如上構思，本技術的技術方案是一種可將中間包剩余鋼水澆成鑄件的連鑄機，包括位于連鑄機平臺上結晶器兩側的事故斗，其特征在于在結晶器兩側事故斗的位置上，為鑄件模型，或在事故斗內，或在連鑄平臺下放置鑄件模型。本技術的優點是1、節約了原料。因為在事故到的位置上或在事故斗內，或在連鑄平臺下放置鑄件模型，這樣當澆注結束時中間包小車開到事故斗上方，中間包內的剩余鋼水便可澆入鑄件模型內，也可用天車將中間包吊到連鑄平臺下的鑄件模型上，用中間包內的剩余鋼水鑄成各種鑄件，從而避免了材料的浪費。2、用中間包剩余鋼水澆注成的鑄件成本低，因此有較強的市場競爭力。以下結合附圖和實施例對本技術作進一步的描述。附圖說明圖1連鑄平臺橫向示意圖。如圖所示，盛滿鋼水的鋼包1由天車放入連鑄機鋼包旋轉臺2上，然后打開鋼包水口，鋼水流入到中間包小車4上的中間包3內，然后再打開中間包水口，鋼水流入結晶器7內，連續澆注就這樣開始了。當澆注若干爐鋼水后，連鑄澆注就結束了。這時，由鋼包旋轉臺將鋼包轉到準備位，中間包水口堵死，然后，將...
【技術保護點】
一種可將中間包剩余鋼水澆成鑄件的連鑄機，包括位于連鑄機平臺上結晶器兩側的事故斗，其特征在于：在結晶器兩側事故斗的位置上，為鑄件模型，或在事故斗內，或在連鑄平臺下放置鑄件模型。
【技術特征摘要】
【國外來華專利技術】
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