本發明專利技術公開了一種脹管機的擴口機構，包括與脹管機的導軌連接的擴口安裝板和安裝在擴口安裝板上的擴口管，擴口安裝板上開有若干個擴口管安裝孔，擴口管安裝在擴口管安裝孔內，擴口管前端外部設有錐形擴口頭，脹管機的脹桿從后套在擴口管內，脹桿可相對擴口管進行軸向移動；擴口管外套有夾緊裝置，夾緊裝置可相對擴口管進行軸向移動。本發明專利技術結構簡單，安裝方便，無需對擴口機構進行升降，節約了空間；脹管機進行脹管工序時，U形管管口抵在擴口管前端面上，夾緊裝置夾緊U形管管口部，脹桿從擴口管內伸出進行脹管，保證了成品質量；脹管工序后，無需將脹桿退出即可進行擴口操作，減少了再次對準管口的操作時間和難度，亦降低了次品率。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及一種脹管機的擴口機構，特別是一種臥式的脹管機的擴口機構。
技術介紹
現有的脹管機，包括脹管部和擴口部，其脹管部包括U形管固定支架，導軌，U形管固定支架上設有銅管固定部以固定U形管的U型端，導軌上安裝有脹桿，脹桿由脹桿驅動機構推動沿導軌移動，脹桿從U形管管口進入銅管內實現脹管；其擴口部包括安裝板，安裝板上裝有驅動機構及擴口頭，安裝板安裝在位于脹桿活動導軌上方的升降架上，當U形管脹管工序完成后，脹桿退出U形管并退到導軌的末端，升降架將擴口安裝板下降到導軌上，擴口頭對準U形管口，驅動機構驅動擴口頭沿導軌移動進入U形管進行擴口。這種結構有以 下的缺點1.擴口機構位于導軌上方，需由升降架進行升降操作，不但結構復雜、體積大， 而且為保護擴口安裝板與導軌的銜接準確，裝配工藝安裝高；2.由于脹管和脹口兩工序分開，需要進行兩次對準銅管的工序，增加了操作難度及操作時間，而且容易產生次品。
技術實現思路
為了克服現有技術的不足，本專利技術的目的是提供一種結構簡單、安裝方便、操作方便，能提高工作效率的脹管機的擴口機構。本專利技術是通過以下的技術方案實現的一種脹管機的擴口機構，包括與脹管機的導軌連接的擴口安裝板和安裝在擴口安裝板上的擴口管，擴口安裝板上開有若干個擴口管安裝孔，所述擴口管安裝在擴口管安裝孔內，擴口管前端外部設有擴口頭，脹管機的脹桿從后套在擴口管內，脹桿可相對擴口管進行軸向移動；擴口管外套有夾緊裝置，夾緊裝置可相對擴口管進行軸向移動。與現有技術相比，本專利技術有以下的優點本專利技術結構簡單，安裝方便，無需對擴口機構進行升降，節約了空間；脹管工序后，無需將脹桿退出即可進行擴口操作，減少了再次對準管口的操作時間和操作難度，亦降低了次品率。上述所述夾緊裝置包括可相對進行軸向移動的夾頭部與夾套部，所述夾頭部包括與所述導軌連接的夾頭安裝板和安裝在夾頭安裝板上的夾頭管，夾頭安裝板上開有夾頭管安裝孔，所述夾頭管安裝在夾頭管安裝孔上，所述擴口管從后套在夾頭管內。所述夾頭管端部設有若干彈性夾片，若干彈性夾片之間設有縫隙；所述夾套部包括與所述導軌連接的夾套安裝板和安裝在夾套安裝板上的夾套管，夾套安裝板上開有夾套管安裝孔，所述夾套管安裝在夾套管安裝孔上，所述夾頭管從后套在夾套管內。上述所述擴口安裝板開有第一通孔，擴口安裝板前側安裝有第一固定板遮擋住第一通孔，所述擴口管安裝孔開設在第一固定板上，所述脹桿從后穿過第一通孔套在擴口管內。所述夾頭安裝板開有第二通孔，夾頭安裝板前側設有第二固定板遮擋住第二通孔，所述夾頭管安裝孔開設在第二固定板上，所述擴口管從后穿過第二通孔套在夾頭管內；夾套安裝板開有第三通孔，夾套安裝板前側設有第三固定板遮擋住第三通孔，所述夾套管安裝孔開設在第三固定板上，所述夾頭管從后穿過第三通孔套在夾套管內。上述所述擴口安裝板左右兩端開有第一導向孔，第一導向孔后端安裝有第一氣缸，第一氣缸的第一活塞穿過第一導向孔與所述夾頭安裝板連接，第一活塞推動所述夾頭安裝板，使夾頭部相對擴口管軸向移動。上述所述夾頭安裝板的左右兩端開有第二導向孔，第二導向孔后端安裝有第二氣缸，第二氣缸的第二活塞穿過第二導向孔與所述夾套安裝板連接，第二活塞推動所述夾套安裝板，使夾套部相對夾頭部軸向移動。上述所述擴口安裝板與脹管機的絲桿連接，動力裝置帶動絲桿旋轉，從而擴口安裝板在絲桿的兩端來回運動。上述所述擴口安裝板、夾頭安裝板及夾套安裝板底部均設有滑塊，擴口安裝板、夾頭安裝板、夾套安裝板分別通過滑塊安裝在脹管機的導軌上。 附圖說明圖I是本專利技術的結構示意圖；圖2為圖I的A部放大圖；圖3是本專利技術另一角度的結構示意圖；圖4是本專利技術的主視圖；圖5是工作前，圖4的A-A剖示圖；圖6是脹管工序前，脹管進入U形管端口時的剖示圖；圖7是脹管工序前，夾頭管伸出包住U形管端口時的剖示圖；圖8是脹管工序前，夾緊裝置夾緊U形管端口時的剖示圖；圖9是脹管工序時，本專利技術的剖示圖；圖10是擴口工序時，本專利技術的剖示圖。具體實施例方式下面結合附圖對本專利技術作詳細的說明如圖I、圖2、圖3及圖4所示，本專利技術應用在脹管機中、位于導軌上接近U形管固定支架的一端。本專利技術包括與所述導軌連接的擴口安裝板11和安裝在擴口安裝板11上的擴口管12，擴口安裝板11開有第一通孔13，擴口安裝板11前側安裝有第一固定板14遮擋住第一通孔13，第一固定板14上開有若干個擴口管安裝孔，所述擴口管12安裝在擴口管安裝孔內，擴口管12前端外部設有擴口頭15。脹管機的脹桿44從后穿過第一通孔13套在擴口管12內，脹桿44可相對擴口管12進行軸向移動；擴口管12外套有夾緊裝置，夾緊裝置可相對擴口管12進行軸向移動。上述所述夾緊裝置包括可相對進行軸向移動的夾頭部與夾套部，所述夾頭部包括與所述導軌連接的夾頭安裝板21和安裝在夾頭安裝板21上的夾頭管22，夾頭安裝板21開有第二通孔23，夾頭安裝板21前側設有第二固定板24遮擋住第二通孔23，第二固定板24上開有夾頭管安裝孔，所述夾頭管23安裝在夾頭管安裝孔上，所述擴口管12從后穿過第二通孔23套在夾頭管22內。所述夾頭管22端部設有若干彈性夾片25，若干彈性夾片25之間設有縫隙26。所述夾套部包括與所述導軌連接的夾套安裝板31和安裝在夾套安裝板31上的夾套管32，夾套安裝板31開有第三通孔33，夾套安裝板31前側設有第三固定板34遮擋住第三通孔33，第三固定板34上開有夾套管安裝孔，所述夾套管32安裝在夾套管安裝孔上，所述夾頭管22從后穿過第三通孔33套在夾套管32內。把U形管放在夾頭管22內，所述錐形擴口頭15的前端抵在U形管的管口，當夾套管32完全套在夾頭管22上時，彈性夾片25之間的縫隙26合攏，彈性夾片25夾緊U形管管口，當夾套部后退，彈性夾片24突出夾套管33外時，彈性夾片24松開U形管。上述所述擴口安裝板11、夾頭安裝板21及夾套安裝板31底部均設有滑塊43，擴口安裝板11、夾頭安裝板21、夾套安裝板31分別通過滑塊43安裝在脹管機的導軌上并沿導軌運動。 所述擴口安裝板11左右兩端開有第一導向孔17，第一導向孔17后端安裝有第一氣缸18，第一氣缸18的第一活塞19穿過第一導向孔17與所述夾頭安裝板21連接，第一活塞19推動所述夾頭安裝板21，使夾頭部相對擴口管12軸向移動。所述夾頭安裝板21的左右兩端開有第二導向孔27，第二導向孔27后端安裝有第二氣缸28，第二氣缸28的第二活塞29穿過第二導向孔27與所述夾套安裝板31連接，第二活塞29推動所述夾套安裝板31，使夾套部相對夾頭部軸向移動。所述擴口安裝板11與脹管機的絲桿45連接，動力裝置帶動絲桿45旋轉，從而使擴口安裝板11帶動整個擴口機構在絲桿45的兩端來回運動。裝有本專利技術所述擴口機構的脹管機，其工作流程是這樣的如圖5至圖10所示，包括以下步驟I.如圖5所示，將U形管47安裝在U形管固定支架上固定好，把脹桿44對準U形管管口，此時所述彈性夾片25突出于夾套管31外，夾緊裝置呈松開狀態，所述擴口頭15突出于彈性夾片25外；2.如圖6所示，驅動脹桿44前進，脹桿44的脹頭46進入U形管47內推進約20mm后停止運動；3.如圖7所示，驅動第一氣缸18，所述的第一活塞19推動夾頭部和夾套部前進，使彈性夾片25包住U形管47管口本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種脹管機的擴口機構，其特征在于：包括與脹管機的導軌連接的擴口安裝板和安裝在擴口安裝板上的擴口管，擴口安裝板上開有若干個擴口管安裝孔，所述擴口管安裝在擴口管安裝孔內，擴口管前端外部設有擴口頭，脹管機的脹桿從后套在擴口管內，脹桿可相對擴口管進行軸向移動；擴口管外套有夾緊裝置，夾緊裝置可相對擴口管進行軸向移動。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：龍曉斌，肖世文，潘國峰，
申請(專利權)人：中山市奧美森工業有限公司，
類型：發明
國別省市：
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