【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及鍛造領(lǐng)域，尤其涉及。
技術(shù)介紹
現(xiàn)有技術(shù)中，當(dāng)需要生產(chǎn)大直徑圓環(huán)類鍛件時(shí)，由于該圓環(huán)類鍛件的直徑比較大，往往需要較大噸位的水壓機(jī)，而較大噸位的水壓機(jī)價(jià)格昂貴，甚至一些圓環(huán)類鍛件的內(nèi)徑較大超出水壓機(jī)或碾環(huán)機(jī)的工作范圍，使得對(duì)于該類鍛件的生產(chǎn)難以實(shí)現(xiàn)
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本申請(qǐng)人針對(duì)上述現(xiàn)有問(wèn)題，提供一種用于大直徑圓環(huán)類鍛件的鍛造方法及其鍛造模具，具有工作效率高，節(jié)約材料的優(yōu)點(diǎn)。本專利技術(shù)所采用的技術(shù)方案如下 ，其特征在于包括以下步驟 第一步計(jì)算待加工圓環(huán)的周長(zhǎng)值，將周長(zhǎng)值分為段值； 第二步按步驟I所述的段值切割鍛打料； 第三步制作帶有下凹圓弧的下靠模，所述下凹圓弧對(duì)應(yīng)圓的直徑與待加工圓環(huán)的直徑相等； 第四步將步驟2所述鍛打料置于步驟3所述下靠模的下凹圓弧中進(jìn)行鍛打，彎曲成形，所述彎曲成型的彎曲弧度與下凹圓弧的弧度一致； 第五步將步驟4彎曲成型的各成型件焊接，形成大直徑圓環(huán)。本專利技術(shù)的有益效果如下 本專利技術(shù)方法由于采用分段鍛成扁坯，熱處理后利用模具將各扁坯彎曲成與原外徑弧度相近的半圓，最后加工并將各半圓焊接形成整圓，使原有大直徑圓環(huán)類鍛件的鍛造工藝成為可能，不僅節(jié)約成本，還大大提高了鍛造操作性，并且鍛件余量小，鍛件產(chǎn)品質(zhì)量好，大大提高了工作效率。附圖說(shuō)明圖I為本專利技術(shù)方法的流程示意圖。圖2為將加工圓環(huán)周長(zhǎng)值分為段值的示意圖。圖3為水壓機(jī)鍛打前的示意圖。圖4為水壓機(jī)鍛打后的示意圖。具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖，說(shuō)明本專利技術(shù)的具體實(shí)施方式。本專利技術(shù)所述的專利技術(shù)方法包括以下步驟 本專利技術(shù)方法的具體流程如圖I所示；第一步如圖2、圖3...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種大直徑圓環(huán)鍛造成型的方法，其特征在于包括以下步驟：？？？？？第一步：計(jì)算待加工圓環(huán)的周長(zhǎng)值，將周長(zhǎng)值分為段值；？？？？？第二步：按步驟1所述的段值切割鍛打料；？？？？？第三步：制作帶有下凹圓弧的下靠模，所述下凹圓弧對(duì)應(yīng)圓的直徑與待加工圓環(huán)的直徑相等；？？？？？第四步：將步驟2所述鍛打料置于步驟3所述下靠模的下凹圓弧中進(jìn)行鍛打，彎曲成形，所述彎曲成型的彎曲弧度與下凹圓弧的弧度一致；？？？？？第五步：將步驟4彎曲成型的各成型件焊接，形成大直徑圓環(huán)。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：周永達(dá)，謝培德，汪建明，王東來(lái)，王麗麗，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：上海電氣無(wú)錫鍛壓有限公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：
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