一種水輪機內外配水環導葉軸孔加工方法及其加工裝置，包括以下步驟：A.劃線；B.校準；C.粗鏜外配水環導葉軸孔；D.粗鏜內配水環導葉軸孔；E.精鏜；F.后處理。本發明專利技術具有產品質量穩定、精度高、效率高、工藝簡單等特點，其鏜銑床性能優良，工藝范圍廣泛，精度及生產效率高，它具有立柱橫向進給、主軸箱垂直進給、方滑枕軸向進給等多個方向進給的能力，鏜銑床配合回轉臺，定位準確，加工件在回轉臺上能回轉360°，能夠加工任何角度的孔和平面，保證加工孔、加工面與工件軸線偏離固定角度。對水輪機內外配水環導葉軸孔加工時，保證了導葉軸孔的同軸度和高精度，簡化加工工序，提高了產品質量和加工效率，具有良好的經濟效益。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及一種水輪機內外配水環，尤其是涉及一種水輪機內外配水環導葉軸孔加工方法及其加工裝置。
技術介紹
水輪機是世界上廣泛使用的一種水力發電設備，最高效率能達到90%以上。作為水輪機的重要組成部分，其引水部件包括蝸殼、座環、配水環等。蝸殼位于最外層，從四周包圍著座環。座環放置在下環法蘭上，座環上、下環之間分布著固定導葉，配水環放置在座環上。座環、配水環尺寸很大，安裝過程中受焊接等因素影響，會產生形變，影響裝配。而導水機構的連接需要很高的精度要求，傳統的現場焊接已逐漸被標準連接所代替，即在工廠內進行精加工和試裝配。配水環一般設有16個導葉軸孔，導葉軸孔將內配水環和外配水環貫通，且該導葉軸孔與水平面呈一定角度。現有加工工藝一般是對內外配水環分別進行定位加工，存在著定位不準確、內外配水環導葉軸孔同軸度達不到要求、加工效率不高等缺點。
技術實現思路
本專利技術目的是提供一種水輪機內外配水環導葉軸孔加工方法及其加工裝置，改善現有配水環導葉軸孔加工工藝中存在的定位不準確、內外環孔同軸度達不到要求、加工效率低等問題。為了解決上述技術問題，本專利技術采用的技術方案是一種水輪機內外配水環導葉軸孔加工方法，包括以下步驟 A.劃線以外配水環加工面為基準，畫出需要鏜孔的外導葉軸孔校正線；以內配水環加工面為基準，畫出需要鏜孔的內導葉軸孔校正線；將座環底部外圓16等分并刻度；將內、外配水環與座環組裝固定； B.校準將回轉臺的工裝面板設置成傾斜25°，將鏜銑床主軸軸心線與回轉臺中心線校正至同一垂直面位置，確定鏜銑床主軸距床身的水平高度，以鏜銑床主軸及雙頭鏜刀桿為基準，校正鏜桿導座，使之出于良好的滑動配合狀態，將鏜桿導座固定在支架座上；將回轉臺上的輥軸支架、座環墊板校正并固定在回轉臺上； C.粗鏜外配水環導葉軸孔提高回轉臺的支持輥輪高度，將座環及內外配水環置于回轉臺的支持輥輪上，由側部定位輪驅動旋轉外配水環，使座環上第一刻度線與回轉臺上的0°角度線吻合，降低輥輪高度后，讓座環墊板至荷載狀態，鎖緊壓板，固定座環，記錄鏜銑床主軸及立柱所處坐標位置，粗鏜外配水環預留孔，再換端面銑刀，粗銑外配水環預留孔外側端面；然后松開壓板，提高輥輪高度，使座環底面由支持輥輪支撐，旋轉側部定位輪，讓座環在回轉臺上旋轉22. 5°后降低輥輪高度，讓座環墊板至荷載狀態，壓緊固定座環，依次加工其余預留孔； D.粗鏜內配水環導葉軸孔提高回轉臺上支持輥輪高度，由側部定位輪驅動旋轉座環，重新讓座環旋轉至其第一刻度線與回轉臺上的0°角度線完全吻合，降低輥輪高度后，讓座環墊板至荷載狀態，鎖緊壓板，固定座環，記錄鏜銑床主軸及立柱所處坐標位置，更換雙頭鏜刀桿，懸出一端由鏜桿導座支撐，粗鏜內配水環預留孔，刮預留孔孔內側及外側端面；然后松開壓板，提高輥輪高度，使座環底面由支持輥輪支撐，旋轉側部定位輪，讓座環在回轉臺上旋轉22. 5°后降低輥輪高度，讓座環墊板至荷載狀態，壓緊固定座環，依次加工其余預留孔； E.精鏜檢查粗鏜后各孔的形位尺寸公差，提高回轉臺上支持輥輪高度，由側部定位輪驅動旋轉座環，重新讓座環上第一刻度線與回轉臺上的0°角度線完全吻合，降低輥輪高度后，將座環墊板13調整至荷載狀態，鎖緊壓板，固定座環，記錄鏜銑床主軸及立柱所處坐標位置，精鏜內外配水環預留孔； F.后處理將內外配水環從座環卸下，清除內外配水環毛刺、油污。一種加工上述水輪機內外配水環導葉軸孔的加工裝置，包括回轉臺，所述回轉臺包括底座，底座上方設置有工裝面板；回轉臺右側設置設置有床身，床身上設置有立柱，立柱上設置有升降架，升降架上設置有主軸箱，主軸箱上設置有方滑枕，方滑枕與方滑枕伺服 電機和絲杠連接，方滑枕靠近回轉臺一端設置有主軸，主軸與變速器和主軸伺服電機連接，主軸上設置有雙頭鏜刀桿。作為優選，所述回轉臺工裝面與底座呈傾角設置，工裝面板一端與底座一端鉸接，底座另一端設有螺母套，螺母套螺合有絲桿，該絲桿頂端頂住工裝面板另一端，所述螺母套上套有齒輪圈，齒輪圈與主動齒輪接觸，主動齒輪通過減速器與調整電機連接；工裝面板中央設置有垂直于工裝面板的支架座，工裝面板的周邊處設置有多個輥軸支架，輥軸支架上設置有偏心輥軸，偏心輥軸上套設有工件支持輥輪；工件支持輥輪外圍設置有側部定位輪，輥軸支架附近設置有固定螺栓和座環墊板，固定螺栓上設置有壓板，支架座頂部設置有鏜桿導座，鏜桿導座上設置有鏜桿支撐孔。作為優選，所述雙頭鏜刀桿包括刀柄、延長桿，所述刀柄斜面上設置有傳動槽，刀柄工作面上設置有延長桿安裝孔，刀柄圓柱面上設置有延長桿固定螺絲孔；延長桿上設置有兩個刀柄安裝孔，延長桿側面設置有刀柄固定螺絲孔。本專利技術具有產品質量穩定、精度高、效率高、工藝簡單等特點，其鏜銑床性能優良，工藝范圍廣泛，精度及生產效率高，它具有立柱橫向進給、主軸箱垂直進給、方滑枕軸向進給等多個方向進給的能力，鏜銑床配合回轉臺，定位準確，加工件在回轉臺上能回轉360°，能夠加工任何角度的孔和平面，保證加工孔、加工面與工件軸線偏離固定角度。對水輪機內外配水環導葉軸孔加工時，可以使用雙頭鏜刀桿同時對配水環內環孔和外環孔進行加工，保證了導葉軸孔的同軸度和高精度，簡化加工工序，提高了產品質量和加工效率，具有良好的經濟效益。附圖說明圖I是本專利技術的結構示意 圖2是回轉臺A向示意 圖3是圖I所示B部分的示意 圖4是雙頭鏜刀桿的示意圖。具體實施例方式下面結合附圖和具體實施方式，對本專利技術的技術方案作進一步具體的說明。圖I是本專利技術的結構示意圖，圖2是回轉臺A向示意圖，圖3是圖I所示B部分的示意圖，圖4是雙頭鏜刀桿的示意圖。水輪機內外配水環導葉軸孔加工方法的加工步驟是A.劃線以外配水環加工面381為基準，劃出外配水環導葉軸孔16-Φ224、25°角度校正線、底面垂直校正線；以內配水環加工面382為基準，劃出內配水環導葉軸孔16-Φ140、底面垂直校正線；將座環39底部外圓16等分并刻度，座環39上部端面劃垂直校正線。將內、外配水環按圖紙要求，找正垂直校正線，與座環39組裝固定。B.校準將回轉臺的工裝面板2設置成傾斜25°，將回轉臺I上的輥軸支架4、座環墊板13校正并固定在工裝面板2上；將回轉臺I與內外配水環導葉軸孔與加工鏜銑床的主軸27對稱校正后固定在底座101上，讓鏜銑床主軸27軸心線與回轉臺I中心線校正至同一垂直中心位置，確定鏜銑床主軸27距床身17的水平高度，以鏜銑床主軸27及雙頭鏜 刀桿30為基準，校正鏜桿導座15，使之出于良好的滑動配合狀態，將鏜桿導座15固定在支架座3上。C.粗鏜外配水環導葉軸孔座環39底面由偏心輥軸5上的工件支撐輥輪8支撐，由伺服電機7驅動偏心輥軸5旋轉至高位，以此提高回轉臺上支持輥輪8高度，由伺服電機11驅動側部定位輪9來對座環39進行旋轉校正，讓座環39上第一刻度線與回轉臺上的0°角度線完全吻合，然后由伺服電機7帶動偏心輥軸5旋轉至低位，使工件支撐輥輪8與座環39底面分離，讓座環墊板13成為荷載狀態，鎖緊壓板14，固定座環39，記錄鏜銑床主軸27及立柱18所處坐標位置，粗鏜外配水環預留孔Φ224、Φ160孔留余量2，主軸轉速300r/min,進給量O. 2mm/r ;換端面統刀,粗統外配水環預留孔Φ224外側端面,尺寸200余量2,主本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種水輪機內外配水環導葉軸孔加工方法，其特征是該加工方法包括以下步驟：A.劃線：以外配水環加工面為基準，畫出需要鏜孔的外導葉軸孔校正線；以內配水環加工面為基準，畫出需要鏜孔的內導葉軸孔校正線；將座環底部外圓16等分并刻度；將內、外配水環與座環組裝固定；B.校準：將回轉臺的工裝面板設置成傾斜25°，將鏜銑床主軸軸心線與回轉臺中心線校正至同一垂直面位置，確定鏜銑床主軸距床身的水平高度，以鏜銑床主軸及雙頭鏜刀桿為基準，校正鏜桿導座，使之出于良好的滑動配合狀態，將鏜桿導座固定在支架座上；將回轉臺上的輥軸支架、座環墊板校正并固定在回轉臺上；C.粗鏜外配水環導葉軸孔：提高回轉臺的支持輥輪高度，將座環及內外配水環置于回轉臺的支持輥輪上，由側部定位輪驅動旋轉外配水環，使座環上第一刻度線與回轉臺上的0°角度線吻合，降低輥輪高度后，讓座環墊板至荷載狀態，鎖緊壓板，固定座環，記錄鏜銑床主軸及立柱所處坐標位置，粗鏜外配水環預留孔，再換端面銑刀，粗銑外配水環預留孔外側端面；然后松開壓板，提高輥輪高度，使座環底面由支持輥輪支撐，旋轉側部定位輪，讓座環在回轉臺上旋轉22.5°后降低輥輪高度，讓座環墊板至荷載狀態，壓緊固定座環，依次加工其余預留孔；D.粗鏜內配水環導葉軸孔：提高回轉臺上支持輥輪高度，由側部定位輪驅動旋轉座環，重新讓座環旋轉至其第一刻度線與回轉臺上的0°角度線完全吻合，降低輥輪高度后，讓座環墊板至荷載狀態，鎖緊壓板，固定座環，記錄鏜銑床主軸及立柱所處坐標位置，更換雙頭鏜刀桿，懸出一端由鏜桿導座支撐，粗鏜內配水環預留孔，刮預留孔孔內側及外側端面，然后松開壓板，提高輥輪高度，使座環底面由支持輥輪支撐，旋轉側部定位輪，讓座環在回轉臺上旋轉22.5°后降低輥輪高度，讓座環墊板至荷載狀態，壓緊固定座環，依次加工其余預留孔；E.精鏜：檢查粗鏜后各孔的形位尺寸公差，提高回轉臺上支持輥輪高度，由側部定位輪驅動旋轉座環，重新讓座環上第一刻度線與回轉臺上的0°角度線完全吻合，降低輥輪高度后，將座環墊板13調整至荷載狀態，鎖緊壓板，固定座環，記錄鏜銑床主軸及立柱所處坐標位置，精鏜內外配水環預留孔；F.后處理：將內外配水環從座環卸下，清除內外配水環毛刺、油污。...
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：邵元久，唐道貴，孫紅光，李雙紅，杜耀林，鮑繼昌，
申請(專利權)人：湖北江漢重工有限公司，
類型：發明
國別省市：
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