大型鑄造件數控加工平臺制造技術

一種大型鑄造件數控加工平臺，所述底座上方設置有傾斜的工裝面板，該工裝面板一端與底座一端鉸接，底座另一端設有螺母套，螺母套螺合有絲桿，該絲桿頂端頂住工裝面板另一端，工裝面板中央設置有垂直于工裝面板的支架座，工裝面板的周邊處設置有多個輥軸支架，輥軸支架上設置有偏心輥軸，偏心輥軸與減速器的輸出軸連接，減速器的輸入軸與伺服電機連接；偏心輥軸上套設有工件支持輥輪。本實用新型專利技術結構牢固，定位準確，能夠加工任何角度的孔和平面，保證加工孔、工裝面板與工件軸線偏離固定角度。其采用調整電機調整工裝面板高度，提高了設備的自動化程度，簡化加工工序，提高了產品質量和加工效率，降低了生產成本，具有良好的經濟效益。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種加工平臺，尤其是涉及一種大型鑄造件數控加工平臺。
技術介紹
大型鑄造件數控加工多采用大型立車或龍門銑床加工，存在著加工成本高、加工復雜、加工周期長等問題。以水輪機內、外配水環加工為例，配水環設有錐形導葉軸孔將內配水環和外配水環連通，且該導葉軸孔與水平面呈一定角度?，F有加工工藝一般是對內外環分別進行定位加工，存在著定位不準確、內外環孔同軸度達不到要求、加工效率不高等缺點。
技術實現思路
本技術主要是解決現有大型鑄造件數控加工中存在的加工成本高加工復雜等問題。更是解決內、外配水環存在的定位不準確、內外環孔同軸度達不到要求、加工效率低等問題。為解決上述技術問題，本技術采用的技術方案是一種大型鑄造件數控加工平臺，包括底座，所述底座上方設置有傾斜的工裝面板，該工裝面板一端與底座一端鉸接，底座另一端設有螺母套，螺母套螺合有絲桿，該絲桿頂端頂住工裝面板另一端，所述螺母套上套有齒輪圈，齒輪圈與主動齒輪接觸，主動齒輪通過減速器與調整電機連接；工裝面板中央設置有垂直于工裝面板的支架座，支架座頂部設置有鏜桿導座；工裝面板的周邊處設置有多個輥軸支架，輥軸支架上設置有偏心輥軸，偏心輥軸與減速器的輸出軸連接，減速器的輸入軸與伺服電機連接；偏心輥軸上套設有工件支持輥輪；工件支持輥輪外圍設置有側部定位輪，側部定位輪的輪軸與減速器的輸出軸連接，減速器的輸入軸與伺服電機連接；輥軸支架附近設置有固定螺栓，固定螺栓上設置有壓板。作為優選，所述輥軸支架附近還設置有座環墊板。作為優選，所述固定螺栓外側靠近回轉臺邊緣設置有擋板。作為優選，所述鏜桿導座上設置有鏜桿支撐孔，鏜桿支撐孔平行于底座。本技術結構牢固，定位準確，大型鑄造加工件在回轉臺上能回轉360°，能夠加工任何角度的孔和平面，保證加工孔、工裝面板與工件軸線偏離固定角度。其采用調整電機調整工裝面板高度，提高了設備的自動化程度，簡化加工工序，提高了產品質量和加工效率，降低了生產成本，具有良好的經濟效益。在水輪機內、外配水環導葉軸孔加工時，將其座環固定在回轉臺上，配水環裝配在座環上，使用鏜桿同時對配水環內環孔和外環孔進行加工，避免多次加工，保證了錐形孔的同軸度，同時采用伺服電機來驅動偏心輥軸和側部定位輪，整個過程全部數控完成，大幅縮短了加工周期。附圖說明圖1是本技術的結構示意圖；圖2是圖1中A向視圖。具體實施方式以下結合附圖和具體實施方式，對本技術的技術方案做進一步說明。圖1是本技術的結構示意圖，圖2是圖1中A向視圖。如圖所示，該大型鑄造件數控加工平臺，包括底座I，所述底座I上方設置有工裝面板2，工裝面板2 —端與底座I一端鉸接，底座I另一端設有螺母套101，螺母套101螺合有絲桿102，該絲桿102頂端頂住工裝面板2另一端，工裝面板2與底座I的傾角可以設置成水輪機配水環導葉軸孔的加工角度，即傾角=25 。所述螺母套101上套有齒輪圈103，齒輪圈103與主動齒輪104接觸，主動齒輪104設置在減速器105輸出軸上，減速器105輸入軸與調整電機106連接。工裝面板2中央設置有垂直于工裝面板2的支架座3，支架座3頂部設置有鏜桿導座15，鏜桿導座15上設置有鏜桿支撐孔16，鏜桿支撐孔16平行于底座I。工裝面板2的周邊處設置有多個輥軸支架4，輥軸支架4上設置有偏心輥軸5，偏心輥軸5與減速器6的輸出軸連接，減速器6的輸入軸與伺服電機7連接；偏心輥軸5上套設有工件支持輥輪8 ;工件支持輥輪8外圍設置有側部定位輪9，側部定位輪9的輪軸與減速器10的輸出軸連接，減速器10的輸入軸與伺服電機11連接；輥軸支架4附近設置有固定螺栓12和座環墊板13，固定螺栓12上設置有壓板14。使用本加工平臺加工配水環時，先將配水環17進行劃線，劃線后將配水環17與座環18組裝固定；然后將回轉臺工裝面板2與鏜床主軸進行校正，使鏜床主軸軸心線與工裝面板2中心校正至同一位置后，在鏜床主軸上安裝鏜桿；再校正工裝面板上2的座環墊板13并固定在工裝面板2上。將裝配有配水環的座環14置于工裝面板2上，座環18底面由偏心輥軸5上的工件支持輥輪8支撐，由伺服電機7驅動偏心輥軸5轉動至高位，讓座環18位于工件支撐輥輪6的最高點，從而將座環18整個抬起來，然后由伺服電機11驅動側部定位輪9來對座環進行旋轉校正，校正座環18位置后，轉動偏心輥軸5至低位，讓座環14下降并壓置在座環墊板13上，此時鎖緊壓板14，固定座環18，按照劃線位置對配水環導葉軸孔進行加工，加工完一個孔后，松開壓板14，重復上述步驟，直到加工完所有的導葉軸孔。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種大型鑄造件數控加工平臺，包括底座，其特征是所述底座上方設置有傾斜的工裝面板，該工裝面板一端與底座一端鉸接，底座另一端設有螺母套，螺母套螺合有絲桿，該絲桿頂端頂住工裝面板另一端，所述螺母套上套有齒輪圈，齒輪圈與主動齒輪接觸，主動齒輪通過減速器與調整電機連接；工裝面板中央設置有垂直于工裝面板的支架座，支架座頂部設置有鏜桿導座；工裝面板的周邊處設置有多個輥軸支架，輥軸支架上設置有偏心輥軸，偏心輥軸與減速器的輸出軸連接，減速器的輸入軸與伺服電機連接；偏心輥軸上套設有工件支持輥輪；工件支持輥輪外圍設置有側部定位輪，側部定位輪的輪軸與減速器的輸出軸連接，減速器的輸入軸與伺服電機連接；輥軸支架附近設置有固定螺栓，固定螺栓上設置有壓板。

【技術特征摘要】
1.一種大型鑄造件數控加工平臺，包括底座，其特征是所述底座上方設置有傾斜的工裝面板，該工裝面板一端與底座一端鉸接，底座另一端設有螺母套，螺母套螺合有絲桿，該絲桿頂端頂住工裝面板另一端，所述螺母套上套有齒輪圈，齒輪圈與主動齒輪接觸，主動齒輪通過減速器與調整電機連接；工裝面板中央設置有垂直于工裝面板的支架座，支架座頂部設置有鏜桿導座；工裝面板的周邊處設置有多個輥軸支架，輥軸支架上設置有偏心輥軸，偏心輥軸與減速器的輸出軸連接，減速器的輸入軸與伺服電機連接；偏心輥軸上套設...

【專利技術屬性】
技術研發人員：唐道貴，劉立功，曾雄，趙志新，
申請(專利權)人：湖北江漢重工有限公司，
類型：實用新型
國別省市：