本實(shí)用新型專利技術(shù)公開一種用于屏蔽罩類薄壁零件的數(shù)控加工裝置，包括零件載體和夾緊套；零件載體包括主體，主體左側(cè)設(shè)有連接圓臺，主體右側(cè)設(shè)有定位圓臺；夾緊套螺鎖于主體外周，夾緊套將定位圓臺包圍于其中；屏蔽罩夾持于主體和夾緊套之間，且套于定位圓臺外周。應(yīng)用此裝置裝夾零件，通過改變對零件的徑向夾持力為軸向夾持力，不直接夾持工件，減小工件的變形量，解決了使用三爪卡盤直接裝夾薄壁類零件，使零件易于變形的問題，簡化了該類零件的加工工藝流程，裝夾及定位操作都簡便易行，提高了加工效率，最重要的是保證了該類零件的加工質(zhì)量，經(jīng)跟蹤測量，其公差基本控制在0.02mm~0.03mm之間，為高壓開關(guān)設(shè)備的制造提供了合格的零部件。（*該技術(shù)在2022年保護(hù)過期，可自由使用*）
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及一種工裝，特別涉及一種用于加工屏蔽罩類薄壁零件的數(shù)控加工裝置。
技術(shù)介紹
薄壁類零件的加工，是機(jī)械加工行業(yè)一直以來存在的一個加工難題；高壓開關(guān)設(shè)備隔離開關(guān)的核心零部件屏蔽罩，其特點(diǎn)是壁薄，壁厚僅為3飛mm，易變性，尺寸不易控制，又因其內(nèi)孔部分有熱壓配合尺寸，公差要求高，基本要控制在0.05mm以內(nèi)。如果采用普通的三爪卡盤直接裝夾方式加工，在機(jī)床上加工完成后，一旦松開卡爪，零件的變形量在0.3mm左右，無法保證零件尺寸加工精度。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的在于提供一種用于屏蔽罩類薄壁零件的數(shù)控加工裝置，以解決上述技術(shù)問題。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)采用如下技術(shù)方案:一種用于屏蔽罩類薄壁零件的數(shù)控加工裝置，包括零件載體和夾緊套；零件載體包括主體，主體左側(cè)設(shè)有連接圓臺，主體右側(cè)設(shè)有定位圓臺；夾緊套螺鎖于主體外周，夾緊套將定位圓臺包圍于其中 。本技術(shù)進(jìn)一步的改進(jìn)在于:夾緊套外圓設(shè)有網(wǎng)紋。本技術(shù)進(jìn)一步的改進(jìn)在于:夾緊套外圓設(shè)有扳子孔。本技術(shù)進(jìn)一步的改進(jìn)在于:屏蔽罩夾持于主體和夾緊套之間，且套于定位圓臺外周。本技術(shù)進(jìn)一步的改進(jìn)在于:定位圓臺與屏蔽罩的內(nèi)孔間的配合間隙控小于0.05mmo與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn):應(yīng)用此裝置裝夾零件，通過改變對零件的徑向夾持力為軸向夾持力，不直接夾持工件，減小工件的變形量，解決了使用三爪卡盤直接裝夾薄壁類零件，使零件易于變形的問題，簡化了該類零件的加工工藝流程，裝夾及定位操作都簡便易行，提高了加工效率，最重要的是保證了該類零件的加工質(zhì)量，經(jīng)跟蹤測量，其公差基本控制在0.02mnT0.03mm之間，為高壓開關(guān)設(shè)備的制造提供了合格的零部件。附圖說明圖1為本技術(shù)的裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖1中:1、零件載體，11、連接圓臺；12、定位圓臺；2、夾緊套，3、屏蔽罩。具體實(shí)施方式以下結(jié)合附圖詳細(xì)說明本技術(shù)的技術(shù)方案。請參閱圖1所示，本技術(shù)一種用于屏蔽罩類薄壁零件的數(shù)控加工裝置，包括零件載體I和夾緊套2 ;零件載體I包括主體和設(shè)置于主體左側(cè)的連接圓臺11、設(shè)置于主體右側(cè)的定位圓臺12，主體外周設(shè)有外螺紋；連接圓臺11用于加工時連接車床三爪卡盤，定位圓臺12用于加工時將屏蔽罩3安裝于其上進(jìn)行定位；定位圓臺12與屏蔽罩3的內(nèi)孔配合間隙控制在0.05_以內(nèi)，將屏蔽罩3定位于定位圓臺12后，使用夾緊套3螺紋連接于零件載體I的外周將屏蔽罩3夾緊，零件載體I和夾緊套2采取螺紋聯(lián)接方式，夾緊套2外圓設(shè)有網(wǎng)紋，以增加外圓摩擦力，并配以扳子孔，以便于裝卸。通過此裝置，實(shí)現(xiàn)此類薄壁零件的內(nèi)熱壓尺寸的加工。加工屏蔽罩類薄壁零件時，先按正常的車工加工方法進(jìn)行加工，保證零件的總長、外圓、內(nèi)臺階圓及內(nèi)槽尺寸，熱壓配合尺寸直徑方向留余量1.5_。加工完上述所有工序后，即可加工熱壓尺寸。首先將圖1所示的零件載體I中的左側(cè)連接圓臺11裝夾在機(jī)床的三爪卡盤中，再將屏蔽罩3裝夾在零件載體I的定位圓臺12上，使其軸向及徑向位置確定，以便在數(shù)控加工中確定零件的坐標(biāo)值，然后將圖1所示的夾緊套2旋緊于零件載體I上。這樣便完成了零件的裝夾，然后便可進(jìn)行該零件內(nèi)孔熱壓尺寸的加工。本裝夾結(jié)構(gòu)將傳統(tǒng)的對零件的徑向夾持方式轉(zhuǎn)化為軸向夾持方向，可避開零件的徑向受力，使零件在加工中不易變形，從而保證了該類零件的加工精度要求。權(quán)利要求1.一種用于屏蔽罩類薄壁零件的數(shù)控加工裝置，其特征在于，包括零件載體(I)和夾緊套(2);零件載體(I)包括主體，主體左側(cè)設(shè)有連接圓臺(11)，主體右側(cè)設(shè)有定位圓臺(12);夾緊套(2)螺鎖于主體外周，夾緊套(2)將定位圓臺(12)包圍于其中。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于屏蔽罩類薄壁零件的數(shù)控加工裝置，其特征在于，夾緊套(2)外圓設(shè)有網(wǎng)紋。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種用于屏蔽罩類薄壁零件的數(shù)控加工裝置，其特征在于，夾緊套(2)外圓設(shè)有扳子孔。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于屏蔽罩類薄壁零件的數(shù)控加工裝置，其特征在于，屏蔽罩(3)夾持于主體和夾緊套(2)之間，且套于定位圓臺(12)外周。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于屏蔽罩類薄壁零件的數(shù)控加工裝置，其特征在于，定位圓臺(12)與屏蔽罩(3)的內(nèi)孔間的配合間隙控小于0.05mm。專利摘要本技術(shù)公開一種用于屏蔽罩類薄壁零件的數(shù)控加工裝置，包括零件載體和夾緊套；零件載體包括主體，主體左側(cè)設(shè)有連接圓臺，主體右側(cè)設(shè)有定位圓臺；夾緊套螺鎖于主體外周，夾緊套將定位圓臺包圍于其中；屏蔽罩夾持于主體和夾緊套之間，且套于定位圓臺外周。應(yīng)用此裝置裝夾零件，通過改變對零件的徑向夾持力為軸向夾持力，不直接夾持工件，減小工件的變形量，解決了使用三爪卡盤直接裝夾薄壁類零件，使零件易于變形的問題，簡化了該類零件的加工工藝流程，裝夾及定位操作都簡便易行，提高了加工效率，最重要的是保證了該類零件的加工質(zhì)量，經(jīng)跟蹤測量，其公差基本控制在0.02mm~0.03mm之間，為高壓開關(guān)設(shè)備的制造提供了合格的零部件。文檔編號B23Q3/00GK202934360SQ20122056859公開日2013年5月15日 申請日期2012年10月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月30日專利技術(shù)者馬敏, 籍曉梅, 宋衛(wèi)勇 申請人:中國西電電氣股份有限公司本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種用于屏蔽罩類薄壁零件的數(shù)控加工裝置，其特征在于，包括零件載體（1）和夾緊套（2）；零件載體（1）包括主體，主體左側(cè)設(shè)有連接圓臺（11），主體右側(cè)設(shè)有定位圓臺（12）；夾緊套（2）螺鎖于主體外周，夾緊套（2）將定位圓臺（12）包圍于其中。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：馬敏，籍曉梅，宋衛(wèi)勇，
申請(專利權(quán))人：中國西電電氣股份有限公司，
類型：新型
國別省市：陜西;61
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