本發(fā)明專利技術涉及一種焊接工藝的方法，特指一種釬焊工藝。而現(xiàn)有采用釬焊的復底廚房用具在質(zhì)檢過程中，極易出現(xiàn)產(chǎn)品變形或者開裂，大大降低了產(chǎn)品的合格率，增加成本，同時，在無法滿足國外市場標準時，則難以將產(chǎn)品推向國外市場。本發(fā)明專利技術釬焊工藝，其工藝步驟包括有：步驟一：對焊接物的焊接處進行清理的步驟；步驟二：利用焊料將焊接物沿焊接處進行釬焊；其中，上述清理的步驟包括有對焊接處進行噴砂或者打磨的處理，經(jīng)噴砂或者打磨的處理后的焊接處的表面粗糙度為Ra3.2～12.5。大幅提高了產(chǎn)品的質(zhì)量，以滿足國內(nèi)外市場對件或者不銹鋼件的復底廚房用具焊接要求，打開國外市場，提高自身產(chǎn)品的市場競爭力；同時，保障了消費者的使用安全。
【技術實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術涉及一種焊接工藝的方法，特指一種釬焊工藝。
技術介紹
現(xiàn)有一些鋁件或者不銹鋼件的復底廚房用具在進行焊接時，在滿足基本焊接的前提下，只是簡單的清洗，而后進行釬焊，而國內(nèi)復底行業(yè)標準要求釬焊產(chǎn)品在干燒到200°C后，將干燒后的產(chǎn)品投入20°C的水中冷卻，反復50次不變形不開裂者為合格，而歐盟對復底釬焊產(chǎn)品要求，產(chǎn)品干燒到400°C，將產(chǎn)品投入20°C的水中，做20次，釬焊復底不變形不開裂者為合格。而現(xiàn)有采用釬焊的復底廚房用具在質(zhì)檢過程中，極易出現(xiàn)產(chǎn)品變形或者開裂，大大降低了產(chǎn)品的合格率，增加成本，同時，在無法滿足國外市場標準時，則難以將產(chǎn)品推向國外市場。
技術實現(xiàn)思路
一、要解決的技術問題本專利技術的目的是針對現(xiàn)有技術所存在的上述問題，特提供一種技術操作難度較低，可有效的提高產(chǎn)品釬焊性能的釬焊工藝。二、技術方案為解決上述技術問題，本專利技術釬焊工藝，其工藝步驟包括有步驟一對焊接物的焊接處進行清理的步驟；步驟二 利用焊料將焊接物沿焊接處進行釬焊；其中，上述清理的步驟包括有對焊接處進行噴砂或者打磨的處理，經(jīng)噴砂或者打磨的處理后的焊接處的表面粗糙度為Ra3. 2^12. 5。作為優(yōu)化，上述焊料由焊劑、釬料及水配比而成，上述焊劑、釬料及水之間的重量 比為 I. I I. 3:1:0. 55 O. 7。三、本專利技術的有益效果本專利技術在對焊接物進行噴砂或者打磨處理時，將焊接物上的焊接處的氧化物及其他雜質(zhì)除去，露出焊接物的本體，而后將焊接面按照設定的粗糙度要求進行打磨，最后完成釬焊焊接；經(jīng)反復試驗所得，通過上述方法制得的產(chǎn)品，可在干燒到440°C后，將其投入20°C的水中冷卻，釬焊復底不變形不開裂，完全超過歐盟對復底釬焊產(chǎn)品的要求；在提高產(chǎn)品質(zhì)量的同時，打開國外市場，提高自身產(chǎn)品的市場競爭力；同時，保障了消費者的使用安全。附圖說明圖I是本專利技術的工藝流程圖。具體實施方式下面結(jié)合附圖對本專利技術釬焊工藝作進一步說明實施方式一如圖I所示，本專利技術釬焊工藝，其工藝步驟包括有步驟一對焊接物的焊接處進行清理的步驟；步驟二 利用焊料將焊接物沿焊接處進行釬焊；其中，上述清理的步驟包括有對焊接處進行噴砂或者打磨的處理，經(jīng)噴砂或者打磨的處理后的焊接處的表面粗糙度為Ra3. 2^12. 5。 上述清理的步驟主要是將焊接處的一些氧化物及其他的雜質(zhì)進行清理，使之能夠露出焊接物本體，以提高焊接效果；在此之后，將裸露出來的焊接物本體進行打磨，使其焊接面的粗糙度值符合預定的值，本實施例焊接處的表面粗糙度為Ra6. 5，上述焊料由焊劑、釬料及水配比而成，上述焊劑、釬料及水之間的重量比為I. 2:1:0. 6，將配比好的焊料涂抹在粗糙度為Ra6. 5的焊接處表面，再進行釬焊焊接，可有效的提高釬焊焊接的強度。上述焊接物通過高頻焊頭進行釬焊焊接，依據(jù)焊接物不同的尺寸調(diào)節(jié)高頻焊頭的功率。于此同時，對于不同尺寸產(chǎn)品，則需要調(diào)整高頻焊頭的功率，而同行業(yè)則長期存在著這樣一個誤區(qū)，即，在焊接時，將高頻焊頭的功率調(diào)整至最大，并以此來進行焊接。而經(jīng)過試驗表明，根據(jù)不同的尺寸的產(chǎn)品，調(diào)整不同的高頻焊頭功率進行焊接，可大幅提高焊接的強度。如下顯示焊接物尺寸為24cm-26cm，調(diào)整高頻焊頭的電源接點NO. I. 4AND2. 3高頻焊頭的功率70KW左右；焊接物尺寸為28cm-34cm，調(diào)整高頻焊頭的電源接點NO. I. 5AND2. 4高頻焊頭的功率75KW左右；焊接物尺寸為36cm-40cm，調(diào)整高頻焊頭的電源接點NO. I. 6AND2. 5高頻焊頭的功率80KW左右；焊接物尺寸為34cm-36cm，調(diào)整高頻焊頭的電源接點NO. I. 4AND2. 3高頻焊頭的功率70KW左右；焊接物尺寸為38cm-44cm，調(diào)整高頻焊頭的電源接點NO. I. 5AND2. 4高頻焊頭的功率75KW左右；焊接物尺寸為46cm-54cm，調(diào)整高頻焊頭的電源接點NO. I. 6AND2. 5高頻焊頭的功率85KW左右。以上所述僅是本專利技術的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本
的普通技術人員來說，在不脫離本專利技術技術原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本專利技術的保護范圍。權利要求1.一種釬焊工藝，其工藝步驟包括有 步驟一對焊接物的焊接處進行清理的步驟； 步驟二 利用焊料將焊接物沿焊接處進行釬焊； 其特征在于所述清理的步驟包括有對焊接處進行噴砂或者打磨的處理，經(jīng)噴砂或者打磨的處理后的焊接處的表面粗糙度為Ra3. 2^12. 5。2.根據(jù)權利要求I所述的釬焊工藝，其特征在于所述焊料由焊劑、釬料及水配比而成，所述焊劑、釬料及水之間的重量比為I. Γ1. 3:1:0. 55^0. 7。全文摘要本專利技術涉及一種焊接工藝的方法，特指一種釬焊工藝。而現(xiàn)有采用釬焊的復底廚房用具在質(zhì)檢過程中，極易出現(xiàn)產(chǎn)品變形或者開裂，大大降低了產(chǎn)品的合格率，增加成本，同時，在無法滿足國外市場標準時，則難以將產(chǎn)品推向國外市場。本專利技術釬焊工藝，其工藝步驟包括有步驟一對焊接物的焊接處進行清理的步驟；步驟二利用焊料將焊接物沿焊接處進行釬焊；其中，上述清理的步驟包括有對焊接處進行噴砂或者打磨的處理，經(jīng)噴砂或者打磨的處理后的焊接處的表面粗糙度為Ra3.2～12.5。大幅提高了產(chǎn)品的質(zhì)量，以滿足國內(nèi)外市場對件或者不銹鋼件的復底廚房用具焊接要求，打開國外市場，提高自身產(chǎn)品的市場競爭力；同時，保障了消費者的使用安全。文檔編號B23K1/20GK102896385SQ201210331988公開日2013年1月30日 申請日期2012年9月10日 優(yōu)先權日2012年9月10日專利技術者黃和欽 申請人:寧波五谷金屬制品有限公司本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術保護點】
一種釬焊工藝，其工藝步驟包括有：步驟一：對焊接物的焊接處進行清理的步驟；步驟二：利用焊料將焊接物沿焊接處進行釬焊；其特征在于：所述清理的步驟包括有對焊接處進行噴砂或者打磨的處理，經(jīng)噴砂或者打磨的處理后的焊接處的表面粗糙度為Ra3.2~12.5。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：黃和欽，
申請(專利權)人：寧波五谷金屬制品有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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