本發明專利技術公開了一種廢稀硫酸在硫酸裝置中回收利用的方法，其特征在于該方法按如下步驟進行：（1）通過壓力泵將硫鐵礦制酸裝置中產生的廢稀硫酸壓入過濾器中過濾，稀硫酸經過濾器中懸浮過濾介質攔截去除液體中的細小懸浮物；（2）清液送入稀硫酸儲槽，濾渣與硫鐵礦制酸所產生的干硫酸渣混合外賣；（3）根據硫酸裝置的實際需求量將處理后的稀硫酸加入吸收塔，稀硫酸與吸收過程中產生的濃硫酸混合成濃硫酸產品，從而使稀硫酸得以回收利用。本發明專利技術操作簡便，能夠使稀硫酸得到充分利用，少去了處理稀硫酸的成本，同時減少了廢水的排放，實現了環保生產。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及硫酸，具體來說涉及到硫鐵礦制酸生產過程中產生的稀硫酸的回收利用。
技術介紹
在硫鐵礦制酸工藝中，不可避免的會產生SO3,在一般工藝中，氣體中的SO3含量為O.2%左右，因過剩氧氣含量和溫度的不同，SO3含量也有所不同。硫鐵礦制酸工藝，主要是指硫鐵礦與氧氣充分燃燒生成SO2爐氣，由于燃燒產生的Fe2O3燒渣具有催化作用，爐氣中少量的SO2被Fe2O3催化氧化成S03。爐氣中的SO3在凈化工序中與水結合成稀硫酸，稀硫酸濃度通常控制在12 30%。從工藝上來講，稀硫酸的濃度越低越好，濃度控制太低，產生稀硫酸量也隨之增大，不但難于處理或利用，同時也增加水的消耗。稀硫酸濃度控制太高，產·生的稀硫酸量相對減少，雖然利于處理或利用，因稀硫酸中固體懸懸浮物含量增加爐氣凈化效果差，而影響正常生產。目前，利用或處理硫鐵礦制硫酸工藝產生的稀硫酸的方法主要有除去稀硫酸中的雜質，再經濃縮后加以利用；或者是把稀硫酸當作廢水，加入石灰中和處理后排放。這些方法不但成本高，還可能造成了環境污染或資源浪費。
技術實現思路
本專利技術的目的在于針對現有技術的不足，提供一種能夠回收利用在硫酸裝置中產生的廢稀硫酸的方法。本專利技術的技術方案是一種廢稀硫酸回收利用的方法，按如下步驟進行(1)通過壓力泵將硫鐵礦制酸裝置中產生的廢稀硫酸壓入過濾器中過濾，稀硫酸經過濾器中懸浮過濾介質攔截去除液體中的細小懸浮物；(2)清液送入稀硫酸儲槽，濾渣與硫鐵礦制酸所產生的干硫酸渣混合外賣；(3)根據硫酸裝置的實際需求量將處理后的稀硫酸加入吸收塔，稀硫酸與吸收過程中產生的濃硫酸混合成濃硫酸產品，替代了新鮮水，同樣達到調節硫酸濃度的目的，從而使稀硫酸得以回收利用。上述步驟(I)中所述的廢稀硫酸的質量百分濃度為12% 30%。上述步驟(I)中采用的過濾器為一種高效的固液分離裝置。上述步驟(I)中所述的過濾器優選為FBL過濾器。上述步驟(I)中所述的懸浮過濾介質為耐硫酸輕質有機塑料泡沫小圓球。上述步驟(I)中稀硫酸在過濾器中的停留時間為10 15分鐘。上述步驟(3)中所述的硫酸裝置為硫鐵礦制酸工藝所用的裝置。上述步驟(3)中所述的硫酸裝置為硫磺制酸工藝所用的裝置。專利技術人指出硫酸生產工藝，是將含硫原料制取SO2,然后將SO2催化氧化成SO3,再用濃度為98%左右的濃硫酸吸收SO3制得濃硫酸。濃硫酸吸收SO3過程中，濃硫酸中少量的水不斷與SO3反應生成硫酸而消耗，因而濃硫酸的濃度會不斷升高，正常情況下是加水調節濃硫酸濃度在98%左右，以保證生產的正常進行。因此，只要利用機械過濾、過濾吸附及絮凝沉降原理，使廢稀硫酸經過濾器中懸浮過濾介質攔截去除液體中的細小懸浮物，然后把吸收過程中加入的水用稀硫酸代替，便可實現對稀硫酸回收利用。本專利技術的效果和優點 I、操作簡便，只需將廢稀硫酸過濾除去固體雜質，就可以直接利用。2、稀硫酸得到充分利用，少去了處理稀硫酸的成本，同時減少了廢水的排放，實現了環保生產。3、硫資源得到了充分利用，降低了硫的消耗，減少了新鮮水的用量，節約了生產成本。4、實現了所產生的廢稀硫酸在本裝置中就能夠加以利用。具體實施方式·實施例以甕福集團有限責任公司2X40萬噸/年硫鐵礦制酸裝置使用本專利技術的方法為例,每小時產生的12% 30%稀硫酸約10t/h左右，原設計用石灰中和后排放，而我公司硫酸裝置吸收過程需加入的新鮮水量為llt/h，相當于加入12% 30%稀硫酸12 15. 7t/h，硫鐵礦制酸裝置產生的稀硫酸可被硫酸裝置全部回收利用。硫鐵礦制酸裝置產生的稀硫酸通過過濾器過濾后，由兩臺20m3/h的稀酸輸送泵(一臺備用)輸出，通過稀硫酸輸送管線進入硫酸裝置各吸收塔，再由各吸收塔進口管上的硫酸濃度控制閥調節稀硫酸的瞬時加入量，最終生成了硫酸產品，即實現了稀硫酸的全部回收利用。稀硫酸經回收利用后，不但減少了處理成本，還節省用水量，實現了生產廢水零排放。權利要求1.，其特征在于該方法按如下步驟進行(1)通過壓力泵將硫鐵礦制酸裝置中產生的廢稀硫酸壓入過濾器中過濾，稀硫酸經過濾器中懸浮過濾介質攔截去除液體中的細小懸浮物；(2)清液送入稀硫酸儲槽，濾渣與硫鐵礦制酸所產生的干硫酸渣混合外賣；(3)根據硫酸裝置的實際需求量將處理后的稀硫酸加入吸收塔，稀硫酸與吸收過程中產生的濃硫酸混合成濃硫酸產品，從而使稀硫酸得以回收利用。2.根據權利要求I所述的，其特征在于步驟(O中所述的廢稀硫酸的質量百分濃度為12% 30%。3.根據權利要求I所述的，其特征在于步驟(O中所述的過濾器為一種高效的固液分離裝置。4.根據權利要求I所述的，其特征在于步驟Cl)中所述的過濾器優選為FBL過濾器。5.根據權利要求I所述的，其特征在于步驟(O中所述的懸浮過濾介質為耐硫酸輕質有機塑料泡沫小圓球。6.根據權利要求I所述的，其特征在于步驟Cl)中稀硫酸在過濾器中的停留時間為10 15分鐘。7.根據權利要求I所述的，其特征在于步驟(3)中所述的硫酸裝置為硫鐵礦制酸工藝所用的裝置。8.根據權利要求I所述的，其特征在于步驟(3)中所述的硫酸裝置為硫磺制酸工藝所用的裝置。全文摘要本專利技術公開了一種，其特征在于該方法按如下步驟進行(1)通過壓力泵將硫鐵礦制酸裝置中產生的廢稀硫酸壓入過濾器中過濾，稀硫酸經過濾器中懸浮過濾介質攔截去除液體中的細小懸浮物；(2)清液送入稀硫酸儲槽，濾渣與硫鐵礦制酸所產生的干硫酸渣混合外賣；(3)根據硫酸裝置的實際需求量將處理后的稀硫酸加入吸收塔，稀硫酸與吸收過程中產生的濃硫酸混合成濃硫酸產品，從而使稀硫酸得以回收利用。本專利技術操作簡便，能夠使稀硫酸得到充分利用，少去了處理稀硫酸的成本，同時減少了廢水的排放，實現了環保生產。文檔編號C01B17/90GK102897720SQ20121038329公開日2013年1月30日 申請日期2012年10月11日 優先權日2012年10月11日專利技術者宋光輝 申請人:甕福(集團)有限責任公司本文檔來自技高網...
【技術保護點】
廢稀硫酸在硫酸裝置中回收利用的方法，其特征在于該方法按如下步驟進行：（1）通過壓力泵將硫鐵礦制酸裝置中產生的廢稀硫酸壓入過濾器中過濾，稀硫酸經過濾器中懸浮過濾介質攔截去除液體中的細小懸浮物；（2）清液送入稀硫酸儲槽，濾渣與硫鐵礦制酸所產生的干硫酸渣混合外賣；（3）根據硫酸裝置的實際需求量將處理后的稀硫酸加入吸收塔，稀硫酸與吸收過程中產生的濃硫酸混合成濃硫酸產品，從而使稀硫酸得以回收利用。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：宋光輝，
申請(專利權)人：甕福集團有限責任公司，
類型：發明
國別省市：
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