一種采用石屑配制的C65自密實微膨脹混凝土，按重量份數計，包括如下組份：42-47份水泥，16-18份水，88-90份石子，5-7份礦粉，17-30份河砂，47-57份石屑，1-1.2份外加劑，6-7膨脹劑；所述石屑的粒徑為0.63-5mm，所述石屑中石粉的含量為1-2％。優選的是，所述外加劑為高效減水劑；按重量分數計，所述高效減水劑中含有0.25％的增強劑。本發明專利技術的有益效果：(1)采用石屑替代部分河砂，取材方便且價格低廉，僅需少量的水洗費用，減少了廢棄石屑對環境的污染，降低了混凝土的生產成本；(2)采用的外加劑為內摻0.25％增強劑的高效減水劑，該外加劑中不僅具有分散隔離混凝土膠凝材料，還具備保持混凝土塑性的成份，保證了采用石屑生產的混凝土不抓底、不離析，具有較好的流動性。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及一種建筑原材料及其生產工藝，具體涉及一種混凝土，尤其涉及一種自密實微膨脹混凝土。
技術介紹
混凝土是當代最主要的土木工程材料之一。混凝土具有原料豐富、價格低廉、生產工藝簡單等特點，因而其用量越來越大。同時，混凝土還具備抗壓強度高、耐久性好、強度等級范圍寬等特點，因此混凝土在造船業、機械工業、海洋的開發、地熱工程等領域內也是重要的材料。普通混凝土是由水泥、粗骨料(碎石或卵石)、細骨料(砂)、外加劑和水拌合，經硬化而成的一種人造石材。砂、石在混凝土中起骨架作用，并抑制水泥的收縮；水泥和水形成水泥漿，包裹在粗細骨料表面并填充骨料間的空隙。水泥漿體在硬化前起潤滑作用，使混凝土拌合物具有良好工作性能，硬化后則將骨料膠結在一起，形成堅強的整體。 近幾年，隨著基本建設的持續高速發展，混凝土的用量急劇增加。而砂是保證混凝土凝固強度的必需材料，其需求量也急劇增加。由于天然砂資源的短缺，而河沙表面粗糙度適中，而且較為干凈，含有雜質較少；另外，在高強度混凝土中由于通過使用高效減水劑而減少了用水量，使混凝土粘度增大，而河砂則可以保證混凝土在大粘度情況下仍具備一定的流動性，因此，目前建筑使用的高強度C65自密實微膨脹混凝土，基本上均采用河砂，少量則使用機制砂。然而，這在另一方面則造成了高強度自密實混凝土對河砂的高度依賴型。目前，河砂資源也在日益減少，為了保護有限的河砂資源，人們正在尋找可以在混凝土配制中替代河砂的原材料。石屑又稱人工砂，表面比砂粗糙，有尖銳棱角，且含有較多的粒徑小于O. 16mm的石粉，是石子加工后的副產品。石屑中含有大顆粒，也含有粉粒，這種級配拌合物的強度較高，與水泥的粘結性好。如果能采用石屑替代河砂配制高強度自密實混凝土，則不但保護了有限的河砂資源，也充分利用了石屑，既減少了環境污染，又降低了生產成本。然而，與采用河砂配制的高強度自密實混凝土相比，采用石屑配制的高強度自密實混凝土流動性不好，容易抓底泌水。
技術實現思路
本專利技術針對現有采用高強度自密實混凝土所存在的上述問題，提供了一種采用石屑配制的自密實微膨脹混凝土。本專利技術克服了高強度C65自密實混凝土對河砂的依賴，使用石屑代替河砂，降低生產成本，保證混凝土質量。本專利技術的技術方案一種采用石屑配制的C65自密實微膨脹混凝土，按重量份數計，包括如下組份42_47份水泥，16_18份水,88-90份石子，5-7份礦粉，17-30份河砂，47-57份石屑，1-1. 2份外加劑,6-7膨脹劑；所述石屑的粒徑為O. 63_5mm,所述石屑中石粉的含量為1_2%。優選的是，所述外加劑為高效減水劑；按重量分數計，所述高效減水劑中含有O.25%的增強劑。優選的是，所述膨脹劑為AEA低堿膨脹劑，所述AEA低堿膨脹劑在中14天限制膨脹率為2. 0X10'優選的是，所述水泥為42. 5水泥，所述水泥的28天強度為47MPa ;所述河砂的細度模數為2.9。優選的是，所述礦粉為S95礦粉；所述礦粉的比表面積為400m2/kg，28天活性指數為95%，流動度比為100%。本專利技術所生產的采用石屑配制的C65自密實微膨脹混凝土的性能指標出機坍落度為260mm,擴展度600 X 600mm, I小時后坍落度為255,擴展度為600 X 550mm,初凝時間14小時，終凝時間22小時，28天強度78-80Mpa。混凝土膨脹率3. O X 10_4。 本專利技術的有益效果(I)本專利技術采用石屑替代部分河砂，所述石屑是加工石子所剩的尾料，屬廢棄物；取材方便且價格低廉，僅需少量的水洗費用，本專利技術不僅實現了資源的合理利用，減少了廢棄石屑對環境的污染，而且降低了混凝土的生產成本；(2)本專利技術采用的外加劑為內摻O. 25%增強劑的高效減水劑，該減水劑的減水率為25% ;該外加劑中不僅具有分散隔離混凝土膠凝材料，還具備保持混凝土塑性的成份，保證了本專利技術采用石屑生產的混凝土既降低了用水量，又不抓底、不離析，具有較好的流動性；(3)本專利技術采用石屑代替部分河砂不但具有一定的經濟和環境效益，同時通過合理優化混凝土的配合比，在降低混凝土生產成本的同時，保證了產品的性能指標，具有良好的市場前景，符合國家推廣的循環經濟模式。具體實施例方式下面對本專利技術做進一步的說明。實施例I :一種采用石屑配制的C65自密實微膨脹混凝土，按重量份數計，包括如下組份42份水泥，16份水，90份石子，7份礦粉，30份河砂，47份石屑，I份外加劑，6份膨脹劑；所述石屑的粒徑為O. 63-5_，所述石屑中石粉的含量為1_2%。所述外加劑為高效減水劑；按重量分數計，所述高效減水劑中含有O. 25%的增強劑。所述膨脹劑為AEA低堿膨脹劑，所述AEA低堿膨脹劑在中14天限制膨脹率為2.0 X 10_4。所述水泥為42. 5水泥，所述水泥的28天強度為47MPa ;所述河砂的細度模數為2. 9。所述礦粉為S95礦粉；所述礦粉的比表面積為400m2/kg，28天活性指數為95%，流動度比為100%。將稱取的各組分混合在起，攪拌均勻即可得到采用石屑配制的C65自密實微膨脹混凝土。實施例2:一種采用石屑配制的C65自密實微膨脹混凝土，按重量份數計，包括如下組份43份水泥，16. 3份水，89份石子，6. 5份礦粉，28份河砂，497份石屑，I. I份外加劑，6. 5份膨脹劑；所述石屑的粒徑為O. 63-5_，所述石屑中石粉的含量為1_2%。所述外加劑為高效減水劑；按重量分數計，所述高效減水劑中含有O. 25%的增強劑。所述膨脹劑為AEA低堿膨脹齊U，所述AEA低堿膨脹劑在中14天限制膨脹率為2. OX 10_4。所述水泥為42. 5水泥，所述水泥的28天強度為47MPa ;所述河砂的細度模數為2. 9。所述礦粉為S95礦粉；所述礦粉的比表面積為400m2/kg，28天活性指數為95%，流動度比為100%。將稱取的各組分混合在起，攪拌均勻即可得到采用石屑配制的C65自密實微膨脹混凝土。實施例3:一種采用石屑配制的C65自密實微膨脹混凝土，按重量份數計，包括如下組份45份水泥，16. 8份水，88份石子，6份礦粉，22份河砂，53份石屑，I. I份外加劑，6. 8份膨脹劑；所述石屑的粒徑為O. 63-5_，所述石屑中石粉的含量為1-2%。所述外加劑為高效減水劑；按重量分數計，所述高效減水劑中含有O. 25%的增強劑。所述膨脹劑為AEA低堿膨脹劑，所述AEA低堿膨脹劑在中14天限制膨脹率為2.0 X 10_4。所述水泥為42. 5水泥，所述水泥的28天強度為47MPa ;所述河砂的細度模數為2. 9。所述礦粉為S95礦粉；所述礦粉的比表面積為400m2/kg，28天活性指數為95%，流動度比為100%。將稱取的各組分混合在起，攪拌均勻即可得到采用石屑配制的C65自密實微膨脹混凝土。 實施例4 一種采用石屑配制的C65自密實微膨脹混凝土，按重量份數計，包括如下組份47份水泥，17. 3份水，88份石子，5份礦粉，17份河砂，57份石屑，I. 2份外加劑，7份膨脹劑；所述石屑的粒徑為O. 63-5_，所述石屑中石粉的含量為1-2%。所述外加劑為高效減水劑；按重量分數計，所述高效減水劑中含有O. 25%的增強劑。所述膨脹劑為AEA低堿膨脹劑，所述AEA低堿膨本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種采用石屑配制的C65自密實微膨脹混凝土，其特征在于：按重量份數計，包括如下組份：42？47份水泥，16？18份水，88？90份石子，5？7份礦粉，17？30份河砂，47？57份石屑，1？1.2份外加劑，6？7膨脹劑；所述石屑的粒徑為0.63？5mm，所述石屑中石粉的含量為1？2％。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：胡濤，胡琳，王賽顯，劉偉民，王作峰，
申請(專利權)人：青島磊鑫混凝土有限公司，
類型：發明
國別省市：
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