本發明專利技術公開了一種金苧纖維長紡混紡研磨基布及其生產方法，它采用金苧纖維長紡混紡紗紡織而成，其生產方法是采用漿紗、穿筘、織布三個工藝步驟紡織完成；根據兩種纖維的性能而設計新的工藝流程，由于不銹鋼絲徑達到微米級，在保持原有的金屬性能之外產生新的特性，既保持了不銹鋼所具有的導電導熱耐腐蝕等性質，又具有類似于化纖的柔軟性及高比表面等特性，是生產各種不銹鋼纖維制品的基材。可廣泛應用于紡織過濾冶金和造紙等涵蓋工業民用軍事的各個領域。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及一種混紡研磨基布及其生產方法，具體地說是一種不銹鋼金屬纖維與苧麻纖維長紡混紡研磨基布及其生產方法。
技術介紹
由摩擦產生的高壓靜電引起的靜電現象是一種常見的自然現象；靜電會給人們帶來麻煩和危害，當靜電積累起來達到相當的電壓時，就會產生靜電火花點燃易燃物質而引起爆炸；防止靜電帶來的危害，最簡單可靠的方法是用導線把設備接地，以便把產生的電荷及時引入大地，平恒靜電位差。紡織廠房、雷管、炸藥等生產車間對空氣濕度要求特別嚴格，目的之一就是防止因靜電引起的爆炸；隨著科學技術的飛速發展，有線、無線設備已在人們生活中廣泛應用，這些設備有的部位在加工過程中需要進行表面研磨拋光，目前市面上已 有各種各樣研磨布料，但各有不同的性能與技術指標；存在的問題有(I )、織物纖維伸長率大，在研磨過程中加拉力后會不斷的伸長；(2)、織物纖維強力低不耐磨；(3)、織物纖維磨擦系數小，用了一段時間后表面發光，磨擦系數降低，無法使用，使用壽命短。(4)、當兩種絕緣體研磨時會產生靜電等技術缺陷；選用金屬纖維和苧麻纖維混紡生產的研磨基布，金屬纖維含量在5 %左右，它有消靜電，抗輻射等性能；由于不銹鋼絲徑達到微米級，在保持原有的金屬性能之外產生新的特性，既保持了不銹鋼所具有的導電導熱耐腐蝕等性質，又具有類似于化纖的柔軟性及高比表面等特性，是生產各種不銹鋼纖維制品的基材。
技術實現思路
本專利技術的目的是提供一種； 本專利技術是采用如下技術方案實現其專利技術目的的，一種，它采用金苧纖維長紡混紡紗紡織而成，其生產方法是采用漿紗、穿筘、織布三個工藝步驟紡織完成； 漿紗將金屬纖維與苧麻纖維長紡混紡紗(述的專利技術名稱一種及其生產方法中的金苧纖維長紡混紡是指于2012. 9. 7日我公司申請的專利技術名稱為不銹鋼金屬纖維與苧麻纖維長紡混紡紗及其產生方法，專利號為201210329242. 6的專利產品)，通過漿槽采用漿料漿紗，漿紗工藝條件為漿槽溫度控制在80 - 90°C，漿液含固率 8. 5 - 10. 5%，pH 值 7 -8，烘房溫度 100 - 110°C，上漿率 11. 5 - 14%，回潮率6 - 9% ;漿料為混合漿料，用漏斗測量粘度20 - 30秒，拖引輥速度30 - 50米/分；所述紡織混合漿料是指用于紡織行業用的一種水溶性聚酯漿料，水溶性聚酯漿料的作用是增加混紡布的粘度性能、成膜性能和漿紗性能； 穿筘就漿紗后的金屬纖維與苧麻纖維長紡混紡紗采用筘號機進行穿筘作業； 織布將穿筘好的金屬纖維與苧麻纖維長紡混紡紗用織布機編制；織布工藝條件為26±4°C，相對濕度控制在80±5%。由于采用了上述技術方案，本專利技術較好的實現了專利技術目的，根據兩種纖維的性能而設計新的工藝流程，由于不銹鋼絲徑達到微米級，在保持原有的金屬性能之外產生新的特性，既保持了不銹鋼所具有的導電導熱耐腐蝕等性質，又具有類似于化纖的柔軟性及高比表面等特性，是生產各種不銹鋼纖維制品的基材。可廣泛應用于紡織過濾冶金和造紙等涵蓋工業民用軍事的各個領域。具體實施方案 下面結合實施例對本專利技術進一步說明。實施例I : 制織 36n X 36n 60 X 60 63 "混紡布。漿紗 機型選用G142C型，漿槽溫度控制在85 - 95°C(本實施例90°C)，烘房溫度100 - 110°C,漿液含固率8. 5 - 10. 5%(本實施例10%)，pH值7 - 8 (本實施例為8)，上漿率11. 5 - 14%(本實施例12%)，回潮率6 - 9%(本實施例7%)，漿料采用PVA和變性淀粉的混合漿料，用漏斗測量粘度20 - 30秒(本實施例為22秒)，拖引輥速度30 - 50米/分(本實施例30米/分)。穿筘 筘號57#，穿筘幅度168cm，綜框頁數4頁，停經片規格O. 4mm,穿筘工藝地1、2、3、4，邊紗40根,廢邊紗20根。織布 織布機型號為GA747劍桿織機，經緯紗均采用按配比5 95選用不銹鋼金屬纖維與苧麻纖維原料生產的36n長紡混紡紗，經密設計為236根/10 cm,緯密設計為236根/10 Cm。織布車間生產環境溫度控制在26 30°C，相對濕度控制在82 90%，織機車速200轉/分，織物組織平紋。·本專利技術的專利技術名稱是指其中的金字是指不銹鋼金屬纖維；其中的苧字是指苧麻纖維；金苧纖維長紡混紡是指不銹鋼金屬纖維與苧麻纖維采用長紡方法的混紡紗；金苧纖維長紡混紡研磨基布是指由上述混紡紗紡織出來的研磨基布；上述的研磨基布是指適用于無線設備的部位在加工過程中需要進行表面研磨、拋光的研磨布料。權利要求1.一種，其特征是采用金苧纖維長紡混紡紗紡織而成，其生產方法是采用漿紗、穿筘、織布三個工藝步驟紡織完成； 所述的漿紗是將金屬纖維與苧麻纖維長紡混紡紗(述的專利技術名稱一種及其生產方法中的金苧纖維長紡混紡是指于2012. 9. 7日我公司申請的專利技術名稱為不銹鋼金屬纖維與苧麻纖維長紡混紡紗及其產生方法，專利號為.201210329242. 6的專利產品)，通過漿槽采用漿料漿紗，漿紗工藝條件為漿槽溫度控制在.80 - 90°C，漿液含固率 8. 5 - 10. 5%，pH 值 7-8，烘房溫度 100 - 110°C，上漿率 11.5-14%，回潮率6 - 9% ;漿料為混合漿料，用漏斗測量粘度20 - 30秒，拖引輥速度30 - 50米/分；所述紡織混合漿料是指用于紡織行業用的一種水溶性聚酯漿料，水溶性聚酯漿料的作用是增加混紡布的粘度性能、成膜性能和漿紗性能； 所述的穿筘是就漿紗后的金屬纖維與苧麻纖維長紡混紡紗采用筘號機進行穿筘作業； 所述的織布是將穿筘好的金屬纖維與苧麻纖維長紡混紡紗用織布機編制；織布工藝條件為26±4°C，相對濕度控制在80±5%。全文摘要本專利技術公開了一種，它采用金苧纖維長紡混紡紗紡織而成，其生產方法是采用漿紗、穿筘、織布三個工藝步驟紡織完成；根據兩種纖維的性能而設計新的工藝流程，由于不銹鋼絲徑達到微米級，在保持原有的金屬性能之外產生新的特性，既保持了不銹鋼所具有的導電導熱耐腐蝕等性質，又具有類似于化纖的柔軟性及高比表面等特性，是生產各種不銹鋼纖維制品的基材。可廣泛應用于紡織過濾冶金和造紙等涵蓋工業民用軍事的各個領域。文檔編號D02G3/12GK102899776SQ20121038370公開日2013年1月30日 申請日期2012年10月11日 優先權日2012年10月11日專利技術者李興高, 劉盛德, 劉秀梅 申請人:湖南明星麻業股份有限公司本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種金苧纖維長紡混紡研磨基布及其生產方法，其特征是采用金苧纖維長紡混紡紗紡織而成，其生產方法是采用漿紗、穿筘、織布三個工藝步驟紡織完成；所述的漿紗是：將金屬纖維與苧麻纖維長紡混紡紗(述的專利技術名稱一種金苧纖維長紡混紡研磨基布及其生產方法及其生產方法中的金苧纖維長紡混紡是指：于2012.9.7日我公司申請的專利技術名稱為不銹鋼金屬纖維與苧麻纖維長紡混紡紗及其產生方法，專利號為201210329242.6的專利產品)，通過漿槽采用漿料漿紗，漿紗工藝條件為漿槽溫度控制在80–90℃，漿液含固率8.5–10.5%，pH值7–8，烘房溫度100–110℃，上漿率11.5–14%，回潮率6–9%；漿料為混合漿料，用漏斗測量粘度20–30秒，拖引輥速度30–50米/分；所述紡織混合漿料是指用于紡織行業用的一種水溶性聚酯漿料，水溶性聚酯漿料的作用是增加混紡布的粘度性能、成膜性能和漿紗性能；所述的穿筘是：就漿紗后的金屬纖維與苧麻纖維長紡混紡紗采用筘號機進行穿筘作業；所述的織布是：將穿筘好的金屬纖維與苧麻纖維長紡混紡紗用織布機編制；織布工藝條件為26±4℃，相對濕度控制在80±5%。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：李興高，劉盛德，劉秀梅，
申請(專利權)人：湖南明星麻業股份有限公司，
類型：發明
國別省市：
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