一種苧麻纖維與棉纖維混紡紗及其制造方法技術

一種苧麻纖維與棉纖維混紡紗及其制造方法，它是由優選支數苧麻纖維與棉纖維組成，其中苧麻纖維含量占混紡紗總重量的30-60%，棉纖維含量占混紡紗線總重量的40-70%。其制造工藝為：將優選支數苧麻纖維與梳棉條或精梳棉條按其各自含量稱重分成小堆，均勻水溶液，通過和麻工序、清花工序、梳棉工序、并條工序、粗紗工序以及細紗工序，制成本發明專利技術的苧麻纖維與棉纖維混紡成紗，各工序的生產環境相對濕度為58%-65%。本發明專利技術生產的產品可以制成各種混紡面料，為紡織領域增加一種純天然、舒適的紡織產品。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及紡紗
，具體地說是一種優質支數苧麻纖維與棉纖維混紡紗及其制造方法。
技術介紹
由于苧麻纖維支數粗、長度短、整齊度差，傳統的紡紗方式是在麻紡設備上生產，但生產的產品紗支粗，手感粗糙，只適合作外衣。有關研究資料表明:雖然苧麻纖維有涼爽，透氣，吸汗，不粘身的特點，可與棉、毛、絲，絹絲，羊絨混紡或者交織的特點，可以織制風格不同的織物。但苧麻纖維在棉紡環錠設備上紡紗還存在很多不足:如纖維抱合力差，在梳棉工序不易成網成條；由于苧麻纖維粗度在1000公英支-3000公英支，作為紡紗纖維原料較粗，對成紗條干影響較大；加之苧麻纖維長度短、伸長小，生產時斷頭高、成紗毛羽嚴重等。由于苧麻纖維存在上述不足，所以本領域還沒有生產出苧麻與棉混紡產品。
技術實現思路
為解決現有技術中苧麻纖維支數粗、長度短，在棉紡設備上與棉混紡高英支紗毛羽嚴重、成紗強力低、斷頭高的問題，本專利技術的專利技術目的在于提供，將優質支數苧麻纖維與棉纖維混紡成紗，以實現做成各種天然、舒適混紡面料的目的。為實現上述目的，本專利技術由苧麻纖維與棉纖維組成，其特征在于:其中苧麻纖維含量占混紡紗總重量的30%-60%，棉纖維含量占混紡紗線總重量的40%-70%。本專利技術的苧麻纖維與棉纖維混紡紗制造方法如下: (1)和麻工序:首先精選合格苧麻，使苧麻纖維英支數達到麻6英支一60英支，將梳棉條或精梳棉條撕成IOcm — 20cm的小段，苧麻纖維與梳棉條或精梳棉條按照其各自含量稱重分成小堆使其充分混合均勻，對每堆進行充分加水使其達到或超過混合物的公定回潮率，進行養生處理24小時以后使用，然后上槽大堆混合，經過小堆和大堆兩次混合或者直接上大槽大堆一次混合，在清花工序成卷后，在經梳棉錫林和蓋板12-13次轉移，經梳棉機后使苧麻纖維與棉纖維實現單纖維充分混合均勻； (2)清花工序:采用FA002A-FA106C-A045B-FA076C設備，棉卷設計干重為419.3-440.8g/m,棉卷長度30.6m,嚴格控制棉卷正卷范圍15.6kg_16.0kg ；A036C綜合打手速度441-450r/min,棉卷羅拉速度10-10.2r/min ;在梳棉工序使用前要對卷進行加濕和保濕處理，使棉卷實際回潮率不低于其公定回潮率； (3)梳棉工序:采用A186D梳棉機，生條定量24.38-25.63g/5m，道夫速度19_20r/min，錫林速度323-330r/min，刺輥速度647_660r/min，使用導條裝置能順利成條； (4)并條工序:采用FA311-FA306A并條設備，設計工藝車速為197_201m/min，采用三道并條，頭道羅拉握持距47mmX 53mm，二道并條羅拉握持距47mmX 53mm，末道并條羅拉握持距為43.5mmX 47mm,。頭道并條采用8根并合,總牽伸倍數為7.9-8.5,后區牽伸倍數為1.7-2.0 ;二并采用8根并合，總牽伸倍數為7.8-8.4，后區牽伸倍數為1.4-1.7 ;末并采用8根并合，總牽伸倍數為7.8-8.2，后區牽伸倍數為1.2-1.4，在并條的過程中要進行加濕，使棉條的實際回潮率不低于公定回潮率； (5)粗紗工序:采用A454粗紗機，粗紗設計干重為6.83-7.18g/10m,前羅拉握持距23_ X 40mm,設計淀速為 504-514r/min ； (6)細紗工序:采用FA506細紗機，細紗設計錠速為10486-10700r/min，設計羅拉握持距為18mmX 40mm，綱領采用PG-42/54系列，鋼絲圈型號為W32148#。上述各工序生產環境相對濕度為58%_65%。本專利技術與現有技術相比，解決了苧麻纖維原料較粗，對成紗條干影響大、纖維長度短、伸長小，成紗時斷頭高、毛羽嚴重以及存在纖維報合力差的問題，用該紗可以制成各種高檔混紡紗面料，為紡織領域增加一種純天然、舒適的紡織產品。【具體實施方式】下面結合實施例對本專利技術的【具體實施方式】作進一步詳細的說明。本專利技術所述的苧麻纖維與棉纖維混紡比例可以使用如下實施例中的任一組。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種苧麻纖維與棉纖維混紡紗，由苧麻纖維與棉纖維組成，其特征在于：其中苧麻纖維含量占混紡紗總重量的30%?60%，棉纖維含量占混紡紗線總重量的40%?70%。

【技術特征摘要】
1.一種苧麻纖維與棉纖維混紡紗，由苧麻纖維與棉纖維組成，其特征在于:其中苧麻纖維含量占混紡紗總重量的30%-60%，棉纖維含量占混紡紗線總重量的40%-70%。2.—種權利要求1所述的苧麻纖維與棉纖維混紡紗制造方法，其特征在于:工藝方法如下: (1)和麻工序:首先精選合格苧麻，使苧麻纖維英支數達到麻6英支一60英支，將梳棉條或精梳棉條撕成IOcm — 20cm的小段，苧麻纖維與梳棉條或精梳棉條按照其各自含量稱重分成小堆使其充分混合均勻，對每堆進行充分加水使其達到或超過混合物的公定回潮率，進行養生處理24小時以后使用，然后上槽大堆混合，經過小堆和大堆兩次混合或者直接上大槽大堆一次混合，在清花工序成卷后，在經梳棉錫林和蓋板12-13次轉移，經梳棉機后使苧麻纖維與棉纖維實現單纖維充分混合均勻； (2)清花工序:采用FA002A-FA106C-A045B-FA076C設備，棉卷設計干重為.419.3-440.8g/m,棉卷長度30.6m,嚴格控制棉卷正卷范圍15.6kg_16.0kg ；A036C綜合打手速度441-450r/min,棉卷羅拉速度10-10.2r/min ;在梳棉工序使用前要對卷進行加濕和保濕處理，使棉卷實際回潮率不低于其公定回潮率； (3)梳棉工序:采用A186D梳棉...

【專利技術屬性】
技術研發人員：邱衛兵，唐建東，王平，
申請(專利權)人：際華三五四二紡織有限公司，
類型：發明
國別省市：