本發(fā)明專利技術(shù)涉及一種經(jīng)編機(jī)，尤其是一種帶曲軸的經(jīng)編機(jī)，包括第一曲軸、第二曲軸、第一端軸和第二端軸，第一曲軸與第一端軸通過第一螺釘固定連接，第二曲軸與第二端軸通過第二螺釘固定連接，第一端軸和第二端軸通過第三螺釘與聯(lián)軸器固定連接，第一端軸和第二端軸上的鍵槽相互對應(yīng)，第一端軸和第二端軸上的鍵槽內(nèi)設(shè)置有用于固定第一端軸和第二端軸位置的平鍵。本發(fā)明專利技術(shù)的帶曲軸的經(jīng)編機(jī)安裝簡單方便，精度高，可靠性好，利于曲軸的更換，有效避免了整門幅曲軸帶來的加工難題。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及一種經(jīng)編機(jī)，尤其是一種帶曲軸的經(jīng)編機(jī)。
技術(shù)介紹
目前，經(jīng)編機(jī)的傳動方式有凸輪連桿傳動、偏心連桿傳動、曲軸連桿傳動，凸輪連桿傳動噪音大、速度慢、易磨損，不利于高效率的生產(chǎn)，偏心連桿傳動編織元件動程較大、連桿震動較劇烈從而速度也很難提高，為了提高生產(chǎn)的效率，加快機(jī)器的速度，采用曲軸連桿的主傳動方式，但是當(dāng)前經(jīng)編機(jī)的工作門幅都較寬，而現(xiàn)有的加工條件還很難滿足較寬門幅的曲軸加工，只能將曲軸進(jìn)行分段加工，但分段加工帶來的曲軸間的同軸、同步問題是一大難題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)要解決的技術(shù)問題是為解決上述存在的問題，提供一種帶曲軸的經(jīng)編機(jī)，在保證了較寬門幅的曲軸連接問題與曲軸連接同步性和同軸性的同時，也解決了較寬門幅曲軸連接的強(qiáng)度問題。本專利技術(shù)解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種帶曲軸的經(jīng)編機(jī)，包括第一曲軸、第二曲軸、第一端軸和第二端軸，第一曲軸與第一端軸通過第一螺釘固定連接，第二曲軸與第二端軸通過第二螺釘固定連接，第一端軸和第二端軸通過第三螺釘與聯(lián)軸器固定連接，第一端軸和第二端軸上的鍵槽相互對應(yīng)，第一端軸和第二端軸上的鍵槽內(nèi)設(shè)置有用于固定第一端軸和第二端軸位置的平鍵。第一螺釘至少為一個，第二螺釘至少為一個，第三螺釘至少為一個，第一曲軸與第一端軸通過第一定位銷定位，第二曲軸與第二端軸通過第二定位銷定位。本專利技術(shù)的有益效果是，本專利技術(shù)的帶曲軸的經(jīng)編機(jī)安裝簡單方便，精度高，可靠性好，利于曲軸的更換，有效避免了整門幅曲軸帶來的加工難題。附圖說明下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本專利技術(shù)進(jìn)一步說明。圖I是端軸與曲軸連接的部分剖面示意圖。圖2是端軸與曲軸連接的部分示意圖。圖3是曲軸和端軸結(jié)構(gòu)示意中I.第一曲軸,2.第一端軸,3.第一定位銷,4.第一螺釘,5.平鍵,6.聯(lián)軸器，7.第二螺釘，8.第二定位銷，9.第二端軸，10.第二曲軸，11.第三螺釘，12.定位孔，13.螺釘絲孔，14.定位孔,15.螺釘孔,16.定位孔,17.定位凸臺，18.鍵槽。具體實(shí)施例方式現(xiàn)在結(jié)合附圖對本專利技術(shù)作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本專利技術(shù)的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本專利技術(shù)有關(guān)的構(gòu)成。如圖I和圖3所示的一種帶曲軸的經(jīng)編機(jī)，包括第一曲軸I、第二曲軸10、第一端軸2和第二端軸9，其特征是所述的第一曲軸I與第一端軸2通過第一螺釘4固定連接，所述的第二曲軸10與第二端軸9通過第二螺釘7固定連接，所述的第一端軸2和第二端軸9通過第三螺釘11與聯(lián)軸器6固定連接。如圖2所示的第一端軸2和第二端軸9上的鍵槽18相互對應(yīng)，第一端軸2和第二端軸9上的鍵槽18內(nèi)設(shè)置有用于固定第一端軸2和第二端軸9位置的平鍵5，第一曲軸I與第一端軸2通過曲軸定位孔與第一端軸定位凸臺定位對接,第一定位銷3定位曲軸定位孔與第一端軸定位孔，利用6組第一螺釘4旋到第一曲軸I螺釘絲孔中固定連接、第二端軸9與第二曲軸10通過第二曲軸定位孔與第二端軸定位凸臺定位對接，第二定位銷8定位第二曲軸定位孔與第二端軸定位孔，利用6組第二螺釘7旋到第二曲軸螺釘絲孔中固定連接以上述依據(jù)本專利技術(shù)的理想實(shí)施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)專利技術(shù)技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)專利技術(shù)的技術(shù) 性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。權(quán)利要求1.一種帶曲軸的經(jīng)編機(jī)，包括第一曲軸(I)、第二曲軸(10)、第一端軸(2)和第二端軸(9)，其特征是所述的第一曲軸(I)與第一端軸(2)通過第一螺釘(4)固定連接，所述的第二曲軸(10)與第二端軸(9)通過第二螺釘(7)固定連接，所述的第一端軸(2)和第二端軸(9)通過第三螺釘(11)與聯(lián)軸器(6)固定連接，第一端軸(2)和第二端軸(9)上的鍵槽(18)相互對應(yīng)。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的帶曲軸的經(jīng)編機(jī)，其特征是所述的第一端軸(2)和第二端軸(9 )上的鍵槽(18 )內(nèi)設(shè)置有用于固定第一端軸(2 )和第二端軸(9 )位置的平鍵(5 )。3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的帶曲軸的經(jīng)編機(jī)，其特征是所述的第一螺釘(4)至少為一個。4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的帶曲軸的經(jīng)編機(jī)，其特征是所述的第二螺釘(7)至少為一個。5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的帶曲軸的經(jīng)編機(jī)，其特征是所述的第三螺釘(11)至少為一個。6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的帶曲軸的經(jīng)編機(jī)，其特征是所述的第一曲軸(I)與第一端軸(2)通過第一定位銷(3)定位。7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的帶曲軸的經(jīng)編機(jī)，其特征是所述的第二曲軸(10)與第二端軸(9)通過第二定位銷(8)定位。全文摘要本專利技術(shù)涉及一種經(jīng)編機(jī)，尤其是一種帶曲軸的經(jīng)編機(jī)，包括第一曲軸、第二曲軸、第一端軸和第二端軸，第一曲軸與第一端軸通過第一螺釘固定連接，第二曲軸與第二端軸通過第二螺釘固定連接，第一端軸和第二端軸通過第三螺釘與聯(lián)軸器固定連接，第一端軸和第二端軸上的鍵槽相互對應(yīng)，第一端軸和第二端軸上的鍵槽內(nèi)設(shè)置有用于固定第一端軸和第二端軸位置的平鍵。本專利技術(shù)的帶曲軸的經(jīng)編機(jī)安裝簡單方便，精度高，可靠性好，利于曲軸的更換，有效避免了整門幅曲軸帶來的加工難題。文檔編號D04B27/00GK102899802SQ201210153409公開日2013年1月30日 申請日期2012年5月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月16日專利技術(shù)者王敏其, 王水, 趙啟, 胡小偉 申請人:常州市武進(jìn)五洋紡織機(jī)械有限公司本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種帶曲軸的經(jīng)編機(jī),包括第一曲軸（1）、第二曲軸（10）、第一端軸（2）和第二端軸（9），其特征是：所述的第一曲軸（1）與第一端軸（2）通過第一螺釘（4）固定連接，所述的第二曲軸（10）與第二端軸（9）通過第二螺釘（7）固定連接，所述的第一端軸（2）和第二端軸（9）通過第三螺釘（11）與聯(lián)軸器（6）固定連接，第一端軸（2）和第二端軸（9）上的鍵槽（18）相互對應(yīng)。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：王敏其，王水，趙啟，胡小偉，
申請(專利權(quán))人：常州市武進(jìn)五洋紡織機(jī)械有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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