本發明專利技術公開了一種多酶耦合體系對棉及其混紡織物的生物酶漂白方法，利用棉及其混紡織物的退漿殘液，以不同質量分數和不同活力的糖化酶來輔助淀粉酶進行退漿，采用浸漬或者浸軋堆置(汽蒸)的方法退漿，并極大程度地催化殘液，提高殘液中的葡萄糖質量濃度。采用不同質量分數和不同活力的葡萄糖氧化酶，利用其可催化葡萄糖生成過氧化氫的作用，對棉及其混紡織物進行漂白。經此方法整理后織物的失重率可達8％～9％，白度可達80，并且這種整理技術對織物的物理機械性能影響很小，整理過程中未使用任何過氧化氫穩定劑等化學試劑，污染小，成本低。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及一種棉及其混紡織物的生物漂白方法，具體地說涉及一種不使用任何含氯漂白劑和過氧化氫穩定劑等化學試劑，而是利用多酶耦合作用增加退漿殘液中的葡萄糖生成量來提高生物酶漂白效果的方法。
技術介紹
棉及其混紡織物的漂白加工主要采用過氧化氫漂白、次氯酸鈉漂白和亞氯酸鈉漂白。次氯酸鈉漂白的工藝和設備比較簡便，漂白成本低，但漂白廢水中含有有效氯，會對環境造成污染，使其應用受到限制。亞氯酸鈉漂白白度極佳，在適當的條件下對纖維素幾乎無損傷，但在漂白中釋放出的二氧化氯腐蝕性強，毒性大，環境污染嚴重，未來的發展趨勢將禁止使用含氯漂白劑。過氧化氫是應用最廣泛的漂白劑，其漂白產品的白度和白度穩定性 好，不僅適用于各種纖維的漂白，而且能采用多種加工工藝，如浸漂、淋漂、軋卷漂和軋蒸漂等進行。但在漂白過程中，重金屬離子能迅速將過氧化氫分解產生O2，不僅使過氧化氫失去漂白作用，而且如果O2滲透到織物內部，在高溫強堿條件下，纖維素纖維將受到嚴重損傷，因此，在過氧化氫漂液中要加入一定量的穩定劑。硅酸鈉是過氧化氫漂白中廣泛使用的穩定劑，但硅酸鹽會部分沉積在纖維和設備上，導致織物手感發硬，造成染色和印花疵病等。使用非硅穩定劑可避免硅酸鈉引起的硅垢問題，主要有無機磷酸鹽、有機多元膦酸鹽和有機穩定劑三類，這些非硅穩定劑一般生物降解性差，有毒，會造成水體富營養化，污染環境。目前，生物酶前處理技術在紡織品的染整加工領域具有重要的應用前景和推廣價值。多年來，采用淀粉酶和果膠酶，結合過氧化氫以冷軋堆、先退漿后煮練、先氧化漂白后退漿煮練等工藝均有廣泛的研究報道，其中淀粉酶在實際生產中的應用已較為成熟，其退漿率高，處理條件溫和，耗能低，不損傷纖維。但是利用生物酶進行漂白的過程研究并不多，盡管美國Auburn大學G. Buschle-Diller的課題組及國內一些相關工作人員均有提出利用葡萄糖氧化酶催化葡萄糖生成過氧化氫，然后對織物進行漂白，但是，由于葡萄糖原料的成本高或者退煮殘液的產物以糊精和麥芽糖為主，都限制了這種生物酶漂白過程的廣泛應用。總之，目前急切需要對棉及其混紡織物的漂白過程進行改進，提出一種低成本、高效、綠色環保的生物酶漂白工藝。
技術實現思路
本專利技術所要解決的技術問題在于提供一種棉及其混紡織物的生物酶漂白的改進整理方法，以解決現有技術中化學添加劑污染環境、堿處理對纖維損傷大、酶漂白效果不佳和成本聞等缺陷。本專利技術通過多酶耦合作用，以不同活力和質量分數的糖化酶輔助淀粉酶對織物進行退漿處理，來增加退漿殘液中的葡萄糖生成量，使用葡萄糖氧化酶催化殘液，利用可在較寬范圍內調節過氧化氫生成量的方法，對棉及其混紡織物進行漂白。本專利技術的目的在于提供了一種改進的棉及其混紡織物的生物酶漂白方法，該方法包括如下步驟①將織物用整理液A進行退漿處理；②將織物用整理液B進行退漿處理，并將殘液用整理液C進行催化；③將上述織物用整理液D進行漂白處理；其中所述的整理液A包括淀粉酶、活力為50000u/g的糖化酶、JFC和NaCl等試劑，淀粉酶質量濃度為I 6g/L，糖化酶質量濃度為I 6g/L ;整理液B為淀粉酶，其質量濃度為I 6g/L，JFC和NaCl的水溶液；所述的整理液C為活力為50000u/g的糖化酶，其質量濃度為I 6g/L ;所述的整理液D為由①、②分別直接所得或者經離心過濾的殘液和活力為125000u/g的葡萄糖氧化酶，其質量濃度為3 10g/L。其中具體的整理方法為·①將織物在整理液A中進行浸潰或者浸軋處理。時間為I 3h，溫度為60 70°C，pH值為5 6，軋余率為110 130%，堆置時間為2 4h，堆置溫度為40_50°C，或者汽蒸時間為3 5min，汽蒸溫度為100 102°C。②將織物在整理液B中進行浸潰或者浸軋處理。時間為I 3h，溫度為60 70°C，pH值為5 6，軋余率為110 130%，堆置處理(時間為2 4h，堆置溫度為40 50°C )，或者汽蒸處理(時間為3-5min，汽蒸溫度為100 102°C )。然后用整理液C對殘液進行催化。催化時間為I 3h，催化溫度為60 70°C。③將上述織物在整理液D中進行浸潰或浸軋處理。調節殘液pH值為8 10，漂白溫度為80 95°C，漂白時間為I 2h。④將漂白后的織物在60 80 V烘干。本專利技術所適用的織物為棉及其混紡織物；所適用的漿料為淀粉漿料或者含淀粉的混合漿料。具體的幾種方式為I.將織物在浴比為I : 50的整理液A中于60 70°C浸潰處理lh，取出，熱水洗和冷水洗，然后在60 80°C鼓風烘箱中烘干；將葡萄糖氧化酶滴加到酶退漿處理后的殘液中，處理I 2h，并調節殘液pH值為10，形成整理液D ;將前述退漿處理后的織物放置在浴比為I : 50的整理液D中漂白I 2h，漂白溫度為80 90°C。取出水洗，將整理的織物在60°C鼓風烘箱中烘干。2.將織物在整理液A中于55 60°C二浸二軋，軋余率為110 130%，取出，于40 50°C堆置2 4h，熱水洗和冷水洗，在60 80°C鼓風烘箱中烘干；將葡萄糖氧化酶滴加到酶退漿處理后的殘液中，處理I 2h，并調節殘液pH值為10，形成整理液D ;將前述退漿處理后的織物放置在浴比為I : 50的整理液D中漂白I 2h，漂白溫度為80 90°C。取出水洗，將整理的織物在60°C鼓風烘箱中烘干。3.將織物在浴比為I : 50的整理液B中于60 70°C浸潰處理lh，取出，熱水洗和冷水洗，然后在60 80°C鼓風烘箱中烘干；用整理液C于60 70°C催化殘液處理Ih ；將葡萄糖氧化酶滴加到經整理液C處理后的殘液中，處理I 2h，并調節殘液pH值為10，形成整理液D ;將前述退漿處理后的織物放置在浴比為I : 50的整理液D中漂白I 2h，漂白溫度為80 90°C。取出水洗，將整理的織物在60°C鼓風烘箱中烘干。4.將織物在整理液B中于55 60°C二浸二軋，軋余率為110-130%，取出，于40 50°C堆置2 4h，熱水洗和冷水洗，在60 80°C鼓風烘箱中烘干；用整理液C于60 70°C催化殘液處理Ih ;將葡萄糖氧化酶滴加到酶退漿處理后的殘液中，處理I 2h，并調節殘液pH值為10，形成整理液D ;將前述退漿處理后的織物放置在浴比為I : 50的整理液D中漂白I 2h，漂白溫度為80 90°C。取出水洗，將整理的織物在60°C鼓風烘箱中烘干。基于酶退漿的產物中含有一定量的水解產物葡萄糖，而葡萄糖氧化酶可催化葡萄糖生成過氧化氫，本專利技術利用酶退漿殘液中的葡萄糖與葡萄糖氧化酶作用，使生成的過氧化氫可以對棉纖維進行漂白。首先采用浸潰或浸軋的方法，在傳統的淀粉酶對棉及其混紡織物退漿的基礎上引入糖化酶，使水解淀粉的產物中以葡萄糖的累積量居多；然后，使用葡萄糖氧化酶催化退漿殘液，通過前述的方法使生成的過氧化氫量可調范圍變得寬泛，有利于高效地調節棉及其混紡織物的白度。本專利技術的生物酶漂白整理方法與現有的過氧化氫堿性漂白整理方法不同,在漂白過程中不使用任何穩定劑，可利用葡萄糖氧化酶催化葡萄糖過程中生成的葡萄糖酸內酯進一步水解生成葡萄糖酸，螯合水中具有催化過氧化氫分解作用的金屬離子，發揮穩定劑的 作用。同時，本專利技術的生物酶漂白整理方法優于已有報道的葡本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種棉及其混紡織物的生物酶漂白方法，其特征在于該方法包括如下步驟：①將織物用整理液A進行退漿處理；②將織物用整理液B進行退漿處理，并將殘液用整理液C進行催化；③將上述織物用整理液D進行漂白處理；其中所述的整理液A包括淀粉酶、活力為50000u/g的糖化酶、JFC和NaCl等試劑，淀粉酶質量濃度為1～6g/L，糖化酶質量濃度為1～6g/L；整理液B為淀粉酶，其質量濃度為1～6g/L，JFC和NaCl的水溶液；所述的整理液C為活力為50000u/g的糖化酶，其質量濃度為1～6g/L；所述的整理液D為由①、②分別直接所得或者經離心過濾的殘液和活力為125000u/g的葡萄糖氧化酶，其質量濃度為3～10g/L。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：李鳳艷，白剛，
申請(專利權)人：天津工業大學，
類型：發明
國別省市：
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