一種托底革及其制備方法技術

一種托底革及其制備方法，該托底革利用加入硬性漿料采用壓延法制備而成，所述硬性漿料由以下重量份的組分（原料）配成：PVC樹脂粉100份，硬雜膠10～30份，環氧大豆油10～20份，色餅2～20份，穩定劑和發泡劑3～7份，重質碳酸鈣60～80份，CPE?5～20份。本發明專利技術的托底革不僅具有較好的機械性能，還具有超硬特性，且硬而堅韌，解決了常規低廉的托底革雖硬易脆的問題。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術屬于人造革制造領域，具體涉及一種托底革以及這種托底革制備方法。
技術介紹
托底革是人造革產品中的一種，主要用于箱包、手袋等內襯、輔料，特別是熱天時候，需要內托使袋子堅挺。但是現有常規低廉的托底革雖硬易脆，存在耐久性能和機械性能欠佳，綜合性能較差，嚴重影響了托底革的適用范圍
技術實現思路
本專利技術的目的是提供一種具備較強縮合性能的托底革。本專利技術的另一目的是提供一種上述托底革的制備方法。本專利技術的目的可以通過以下措施達到一種托底革，該托底革利用加入硬性漿料采用壓延法制備而成，所述硬性漿料由以下重量份的組分(原料)配成PVC樹脂粉100份硬雜膠10 30份環氧大豆油10 20份色餅2 20份穩定劑和發泡劑3 7份重質碳酸鈣60 80份CPE5 20 份其中PVC樹脂為為電石法聚氯乙烯，進一步為SG-5 PVC樹脂，即S-5型電石法聚氯乙烯，白色粉末狀態。所述硬雜膠為PVC塑料廢舊物品粉碎后回收利用的膠粉。環氧大豆油在托底革中作為主要增塑劑，除提升制品性質外還可以避免對環境的污染。色餅為托底革制造常用色餅，根據不同顏色要求，進行選用。穩定劑、發泡劑為常用托底革生產用的助劑，其中穩定劑優選為鉀鋅穩定劑、鋇鋅穩定劑或PVC復合穩定劑，發泡劑優選為偶氮二甲酰胺(即發泡劑AC)或含偶氮二甲酰胺的混合物。本專利技術中的填料采用重鈣(重質碳酸鈣)。CPE為氯化聚乙烯，由高密度聚乙烯經過氯化后的產物，外觀為白色細小顆粒。在本配方中CPE與其他組分的相互協同作用，可以較大程度地改善PVC的抗沖擊性能和低溫性能。托底革添加CPE后，增加了機械性能并大大改善了制品的低溫脆性，且提高了硬度等綜合性能，上述壓延法為傳統壓延法，即將硬性PVC漿料的各原料在100 150°C下高速攪拌后于145 155°C下首次密煉，得到硬性漿料；基材于140 160°C下上(聚氨酯)漿料，然后與所述硬性漿料結合于155 165°C下再次密煉，密煉后進入四滾壓延機于160 190°C下壓延平整，最后于160 180°C下進行發泡處理。 硬性托底革的制備方法具體為先將硬性漿料的各原料在高速攪拌機中高速攪拌后進入密煉機進行密煉，得到硬性漿料；密煉后進入四滾壓延機壓延平整，最后進入發泡處理；其中所述硬性型的各原料及其重量份配比如上所述。制備方法中，高速攪拌時的溫度為100 150°C;密煉溫度為145 155°C;基材于140 160°C下上I3U漿料；；壓延溫度為160 190°C ;發泡處理溫度為160 180°C。經過反復研究，本配方中采取添加部分CPE，在相互作用下增加了各組分之間的相容性，又可以增加制品的硬度、剛韌性能。本專利技術極大地提高了PVC托底革的耐久性能。本專利技術的托底革不僅具有較好的機械性能，還具有超硬特性，且硬而堅韌，解決了常規低廉的托底革雖硬易脆的問題。具體實施例方式實施例I硬性漿料的各原料及其重量份配比為PVC樹脂粉100份，硬雜膠20份，環氧大豆油15份，色餅15份，穩定劑和發泡劑7份，重質碳酸鈣65份，CPE 10份。按配料將計量后的上述各物料經脈沖上料機輸入高速攪拌機中，溫度控制在100-150°C充分攪拌后，進入密煉機，溫度控制在(1600C )密煉數分鐘；另外，將基材(各種布料)開幅后，上PU漿料(1500C )，將密煉充分的物料與上PU漿料的基材結合，進入二滾開煉機(160°C )開煉，再進入四滾壓延機(溫度160-190°C )壓延平整后，冷卻至常溫卷曲，再進入發泡爐(160-180°C )發泡，然后進行分卷檢驗，包裝入庫。這種托底革物化性能如下表面耐磨轉數> 6000次。經向拉伸負荷290N，緯向拉伸負荷211N，經向斷裂伸長率8%，緯向斷裂伸長率16%，經向撕裂負荷19N，緯向撕裂負荷17N，剝離負荷21N，老化性測試不開裂。(根據GB/T18102-2000中的6. 3. 11規定進行，用脫脂紗布將試樣擦拭干凈，將試樣面向上，安裝在磨耗試驗機上，并將研磨輪安裝在支架上，施加4. 9N+-0. 2N外力條件下進行磨耗，研磨輪每磨耗500轉更換一次。下同)實施例2硬性漿料的各原料及其重量份配比為PVC樹脂粉100份，硬雜膠25份，環氧大豆油14份，色餅10份，穩定劑和發泡劑5份，重質碳酸鈣70份，CPE15份。按配料將計量后的上述各物料經脈沖上料機輸入高速攪拌機中，溫度控制在100-150°C充分攪拌后，進入密煉機，溫度控制在(160°C)密煉數分鐘；另外，將基材(各種布料)開幅后，上PU漿料(1500C )，將密煉充分的物料與上PU漿料的基材結合，進入二滾開煉機(1600C )開煉，再進入四滾壓延機(溫度160-190°C )壓延平整后，冷卻至常溫卷曲，再進入發泡爐(160-180°C )發泡，然后進行分卷檢驗，包裝入庫。這種托底革物化性能如下表面耐磨轉數> 6000次。經向拉伸負荷291N，緯向拉伸負荷211N，經向斷裂伸長率7%，緯向斷裂伸長率16%，經向撕裂負荷19N，緯向撕裂負荷17N，剝離負荷21N，老化性測試不開裂。對比例I漿料的各原料及其重量份配比為PVC樹脂粉100份，硬雜膠20份，環氧大豆油15份，色餅15份，穩定劑和發泡劑7份，重質碳酸鈣65份。按配料將計量后的上述各物料經脈沖上料機輸入高速攪拌機中，溫度控制在100-150°C充分攪拌后，進入密煉機，溫度控制在(1600C )密煉數分鐘；另外，將基材(各種布料)開幅后，上PU漿料(1500C )，將密煉充分的物料與上PU漿料的基材結合，進入二滾開煉機(160°C )開煉，再進入四滾壓延機(溫度160-190°C )壓延平整后，冷卻至常溫卷曲，再進入發泡爐(160-180°C )發泡，然后進行分卷檢驗，包裝入庫。 這種托底革物化性能如下表面耐磨轉數約3000次。經向拉伸負荷291N，緯向拉伸負荷210N，經向斷裂伸長率6%，緯向斷裂伸長率14%，經向撕裂負荷19N，緯向撕裂負荷17N，剝離負荷22N，老化性測試開裂。對比實施例和對比例，當漿料中不含有CPE時，其機械性能和韌性遠低于實施例1，且老化性測試開裂。權利要求1.一種托底革，其特征在于該托底革利用硬性漿料采用壓延法制備而成，所述硬性漿料由以下重量份的組分配成PVC樹脂粉100份硬雜膠10 30份環氧大豆油IO 20份色餅2 20份穩定劑和發泡劑3 7份重質碳酸1丐60 80份CPE5 20 份。2.根據權利要卞I所述的托底革，其特征在于所述PVC樹脂為電石法聚氯乙烯，所述CPE為氯化聚乙烯。3.根據權利要求I所述的托底革，其特征在于所述硬雜膠為PVC塑料廢舊物品粉碎后回收利用的膠粉。4.根據權利要求I所述的托底革，其特征在于所述穩定劑為鉀鋅穩定劑、鋇鋅穩定劑或PVC復合穩定劑，所述發泡劑為偶氮二甲酰胺或含偶氮二甲酰胺的混合物。5.根據權利要求I所述的托底革，其特征在于所述的壓延法為將硬性漿料的各原料在100 150°C下高速攪拌后于145 155°C下密煉，得到硬性漿料；基材于140 160°C下上PU漿料，然后與所述硬性漿料結合于進入四滾壓延機于160 190°C下壓延平整，最后于160 180°C下進行發泡處理。6.一種權利要求I所述的托底革的制備方法，其特征在于先本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種托底革，其特征在于：該托底革利用硬性漿料采用壓延法制備而成，所述硬性漿料由以下重量份的組分配成：FDA00002308934900011.jpg

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：毛國兵，
申請(專利權)人：江蘇國信合成革有限公司，
類型：發明
國別省市：