本發(fā)明專利技術(shù)涉及檢測(cè)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種軸外徑、長(zhǎng)度檢測(cè)機(jī)，包括水平工作臺(tái)，縱向設(shè)于所述水平工作臺(tái)上的機(jī)體，設(shè)于所述機(jī)體上用于將待檢測(cè)軸縱向固定的固定裝置，設(shè)于所述機(jī)體上、且可縱向移動(dòng)用于對(duì)縱向固定的待檢測(cè)軸進(jìn)行尺寸測(cè)量的二維高速尺寸測(cè)量?jī)x，與所述二維高速尺寸測(cè)量?jī)x連接通信的計(jì)算機(jī)以及控制以上各部分協(xié)調(diào)工作的控制裝置。本發(fā)明專利技術(shù)中，利用二維高速尺寸測(cè)量?jī)x快速、全方位的檢測(cè)出軸類零件的外徑、長(zhǎng)度，解決了傳統(tǒng)人工檢測(cè)速度慢，精度低的問(wèn)題，大大提高了作業(yè)效率，滿足在行業(yè)生產(chǎn)的需要，具有較大的發(fā)展?jié)摿εc應(yīng)用前景。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及檢測(cè)設(shè)備
，更具體地說(shuō)，是涉及一種軸外徑、長(zhǎng)度檢測(cè)機(jī)。
技術(shù)介紹
在制造行業(yè)，人們對(duì)產(chǎn)品的制造精度要求越來(lái)越高，這就要求各類零件的參數(shù)值都要經(jīng)過(guò)嚴(yán)格檢測(cè)。各種設(shè)備上用到的軸類零件如外徑、長(zhǎng)度等參數(shù)，直接也影響著設(shè)備運(yùn)行精度，影響著設(shè)備的質(zhì)量。因此，零件制造商對(duì)軸燈零件的外徑、長(zhǎng)度等要求也是極為嚴(yán)格的。而傳統(tǒng)采用人工檢測(cè)方法，工作強(qiáng)度大、效率低，穩(wěn)定性差。因此，在制造行業(yè)中迫切需要能高精度檢測(cè)這些零件外徑尺寸及長(zhǎng)度尺寸的檢測(cè)設(shè)備。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于克服現(xiàn)有技術(shù)之缺陷，提供一種準(zhǔn)確檢測(cè)出軸類 零件外徑、長(zhǎng)度的檢測(cè)機(jī)。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本專利技術(shù)的技術(shù)方案是提供一種軸外徑、長(zhǎng)度檢測(cè)機(jī)，包括水平工作臺(tái)，縱向設(shè)于所述水平工作臺(tái)上的機(jī)體，設(shè)于所述機(jī)體上用于將待檢測(cè)軸縱向固定的固定裝置，設(shè)于所述機(jī)體上、且可縱向移動(dòng)用于對(duì)縱向固定的待檢測(cè)軸進(jìn)行尺寸測(cè)量的二維高速尺寸測(cè)量?jī)x，與所述二維高速尺寸測(cè)量?jī)x連接通信的計(jì)算機(jī)以及控制以上各部分協(xié)調(diào)工作的控制裝置。具體地，所述二維高速尺寸測(cè)量?jī)x包括位于所述固定裝置一側(cè)且可獲取待檢測(cè)軸尺寸信息的發(fā)射器以及對(duì)稱位于所述固定裝置另一側(cè)可接收發(fā)射器信息的接收器；所述機(jī)體內(nèi)直立一安裝板，所述安裝板上縱向設(shè)置兩傳動(dòng)帶，各所述傳動(dòng)帶分別繞于上、下設(shè)置的兩第一帶輪上，所述兩傳動(dòng)帶通過(guò)一浮動(dòng)板同步連接，所述發(fā)射器及所述接收器分別固定于所述浮動(dòng)板與各傳動(dòng)帶對(duì)應(yīng)位置處，所述浮動(dòng)板通過(guò)一位于所述兩傳動(dòng)帶之間的惰輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)。具體地，所述惰輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括分別設(shè)于所述安裝板上部與下部的第一惰輪組件、第二惰輪組件以及連接所述兩惰輪組件的皮帶，所述浮動(dòng)板通過(guò)一連接板與所述皮帶固定連接，所述安裝板的上部與下部還分別設(shè)有可限位所述浮動(dòng)板的限位塊。進(jìn)一步地，所述安裝板上設(shè)有第一滑軌，所述連接板的背面設(shè)有可于所述第一滑軌上滑動(dòng)的滑槽。進(jìn)一步地，所述安裝板上且位于所述第一滑軌兩側(cè)還分別設(shè)有一第二滑軌，各所述第二滑軌上均設(shè)有一滑塊，各所述滑塊與所述浮動(dòng)板固定連接。具體地，所述第一惰輪組件包括一驅(qū)動(dòng)馬達(dá)、設(shè)于所述驅(qū)動(dòng)馬達(dá)驅(qū)動(dòng)軸上的第一齒輪、與所述第一齒輪垂直設(shè)置且與其嚙合的第二齒輪、穿設(shè)于所述第二齒輪內(nèi)的第一惰輪軸以及設(shè)于所述第一惰輪軸另一端的第二帶輪；所述第二惰輪組件包括一惰輪軸承座，由所述惰輪軸承座內(nèi)穿設(shè)的第二惰輪軸以及設(shè)于所述第二惰輪軸另一端的第三帶輪，所述皮帶套設(shè)于所述第二帶輪與所述第三帶輪上。進(jìn)一步地，所述機(jī)體上且位于所述安裝板外側(cè)還設(shè)有一固定板，所述固定板上設(shè)置一第三滑軌，所述固定裝置滑動(dòng)設(shè)置所述第三滑軌上，且通過(guò)一鎖緊裝置鎖緊于所述第三滑軌上。具體地，所述固定裝置包括相對(duì)設(shè)置且可將待檢測(cè)軸夾設(shè)其中的上頂尖組件及下頂尖組件，所述上頂尖組件的背部與所述下頂尖組件的背部均設(shè)有可與所述第三滑軌配合之滑槽。具體地，所述機(jī)體內(nèi)且位于所述安裝板背部設(shè)有與所述控制裝置連接的電氣導(dǎo)線，所述安裝板的一側(cè)還設(shè)有可牽引、保護(hù)所述電氣導(dǎo)線的拖鏈。具體地，所述機(jī)體的背部設(shè)有通訊控制面板，所述通訊控制面板上設(shè)有與所述計(jì)算機(jī)連接的連接器。本專利技術(shù)中，利用二維高速尺寸測(cè)量?jī)x快速、全方位的檢測(cè)出軸 類零件的外徑、長(zhǎng)度，解決了傳統(tǒng)人工檢測(cè)速度慢，精度低的問(wèn)題，大大提高了作業(yè)效率，滿足在行業(yè)生產(chǎn)的需要，具有較大的發(fā)展?jié)摿εc應(yīng)用前景。附圖說(shuō)明圖I是本專利技術(shù)提供的軸外徑、長(zhǎng)度檢測(cè)機(jī)一較佳實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本專利技術(shù)實(shí)施例中機(jī)體內(nèi)用于安裝二維高速尺寸測(cè)量?jī)x的安裝板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖2中折卸浮動(dòng)板后的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是圖3的后視圖；圖5是本專利技術(shù)實(shí)施例中第一惰輪組件的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是圖5中第一惰輪組件的剖示圖；圖7是本專利技術(shù)實(shí)施例中固定裝置的安裝結(jié)構(gòu)示意圖；圖8是本專利技術(shù)實(shí)施例中機(jī)體的背板結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施例方式為了使本專利技術(shù)的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本專利技術(shù)進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本專利技術(shù)，并不用于限定本專利技術(shù)。參照?qǐng)D1，本專利技術(shù)提供了一種軸外徑、長(zhǎng)度檢測(cè)機(jī)，包括水平工作臺(tái)100，縱向設(shè)于水平工作臺(tái)100上的機(jī)體200，設(shè)于機(jī)體200上用于將待檢測(cè)軸300縱向固定的固定裝置400，設(shè)于機(jī)體200上、且可縱向移動(dòng)用于對(duì)縱向固定的待檢測(cè)軸300進(jìn)行尺寸測(cè)量的二維高速尺寸測(cè)量?jī)x500，與二維高速尺寸測(cè)量?jī)x500連接通信的計(jì)算機(jī)(圖中未示出)以及控制以上各部分協(xié)調(diào)工作的控制裝置(圖中未示出)。本專利技術(shù)中，利用二維高速尺寸測(cè)量?jī)x縱向移動(dòng)來(lái)快速、全方位的檢測(cè)出軸類零件的外徑、長(zhǎng)度，解決了傳統(tǒng)人工檢測(cè)速度慢，精度低的問(wèn)題，大大提高了作業(yè)效率，滿足在行業(yè)生產(chǎn)的需要，具有較大的發(fā)展?jié)摿εc應(yīng)用前旦-5^ O本實(shí)施例中，二維高速尺寸測(cè)量?jī)x500是由基恩士公司生產(chǎn)制造的一款測(cè)量?jī)x器，其包括位于固定裝置400 —側(cè)且可獲取待檢測(cè)軸尺寸信息的發(fā)射器510以及對(duì)稱位于固定裝置400另一側(cè)可接收發(fā)射器信息的接收器520。通過(guò)二維測(cè)量，可一次捕獲目標(biāo)物的全部信息。其可測(cè)量CMOS上成像的二維影像，因此可進(jìn)行只有在二維條件下才能進(jìn)行的任意多點(diǎn)測(cè)量或邊調(diào)整傾斜邊進(jìn)行測(cè)量。而且采用這種二維高速尺寸測(cè)量?jī)x500無(wú)需移動(dòng)待檢測(cè)軸300，即可瞬間測(cè)量外徑和長(zhǎng)度等，且可以在區(qū)域內(nèi)平均并抑制待檢測(cè)軸300表面粗糙而引起的差量，提高測(cè)量的可靠性。而且，本實(shí)施例中的二維高速尺寸測(cè)量?jī)x500無(wú)任何驅(qū)動(dòng)器，可實(shí)現(xiàn)高耐久性，且可測(cè)量指定點(diǎn)的尺寸。請(qǐng)?jiān)賲⒄請(qǐng)DI，本實(shí)施例中，機(jī)體200呈立方體結(jié)構(gòu)，其由蓋板210、左側(cè)板(圖中未標(biāo)號(hào))、右側(cè)板220及背板230圍合而成。參照?qǐng)D2，機(jī)體220內(nèi)直立一安裝板240，安裝板240上縱向設(shè)置兩傳動(dòng)帶600，各傳動(dòng)帶600分別繞至上、下設(shè)置的兩第一帶輪241上，兩傳動(dòng)帶600通過(guò)一浮動(dòng)板700同步連接。發(fā)射器510及接收器520分別固定于浮動(dòng)板700與各傳動(dòng)帶600對(duì)應(yīng)位置處，浮動(dòng)板700通過(guò)一位于兩傳動(dòng)帶600之間的惰輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)800驅(qū)動(dòng)。這樣，浮動(dòng)板700在惰輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)800驅(qū)動(dòng)下運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)發(fā)射器510與接收器520同步沿傳動(dòng)帶600進(jìn)行上、下移動(dòng)。 具體地，結(jié)合圖3，惰輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)800包括分別設(shè)于安裝板240上部與下部的第一惰輪組件810、第二惰輪組件820以及連接兩惰輪組件的皮帶830，浮動(dòng)板700通過(guò)一連接板710與皮帶830固定連接，且安裝板240的上部與下部還分別設(shè)有可限位浮動(dòng)板700的限位塊242。這樣，皮帶830在兩惰輪組件帶動(dòng)上、下移動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)連接板710及浮動(dòng)板700移動(dòng)，從而也帶動(dòng)發(fā)射器510與接收器520進(jìn)行移動(dòng)。本實(shí)施例中，為了保證連接板710上、下移動(dòng)的平穩(wěn)性，于安裝板240上設(shè)有第一滑軌243，連接板710的背面設(shè)有可于第一滑軌243上滑動(dòng)的滑槽(圖中未示出)。這樣，連接板710在移動(dòng)時(shí)沿第一滑軌243進(jìn)行移動(dòng)，從而保證移動(dòng)的穩(wěn)定性與可靠性。進(jìn)一步地，本實(shí)施例中，安裝板240上且位于第一滑軌243兩側(cè)還分別設(shè)有一第二滑軌244，各第二滑軌244上均設(shè)有一滑塊245，各滑塊245與浮動(dòng)板700固定連接。這樣，通過(guò)各滑塊245于對(duì)應(yīng)第二滑軌244上的移動(dòng)，也保證浮動(dòng)板700的平穩(wěn)移動(dòng)。具體地，參照?qǐng)D4至圖6，第一惰輪組件810呈L形結(jié)構(gòu)，其包本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種軸外徑、長(zhǎng)度檢測(cè)機(jī)，其特征在于：包括水平工作臺(tái)，縱向設(shè)于所述水平工作臺(tái)上的機(jī)體，設(shè)于所述機(jī)體上用于將待檢測(cè)軸縱向固定的固定裝置，設(shè)于所述機(jī)體上、且可縱向移動(dòng)用于對(duì)縱向固定的待檢測(cè)軸進(jìn)行尺寸測(cè)量的二維高速尺寸測(cè)量?jī)x，與所述二維高速尺寸測(cè)量?jī)x連接通信的計(jì)算機(jī)以及控制以上各部分協(xié)調(diào)工作的控制裝置。
【技術(shù)特征摘要】
1.一種軸外徑、長(zhǎng)度檢測(cè)機(jī)，其特征在于包括水平工作臺(tái)，縱向設(shè)于所述水平工作臺(tái)上的機(jī)體，設(shè)于所述機(jī)體上用于將待檢測(cè)軸縱向固定的固定裝置，設(shè)于所述機(jī)體上、且可縱向移動(dòng)用于對(duì)縱向固定的待檢測(cè)軸進(jìn)行尺寸測(cè)量的二維高速尺寸測(cè)量?jī)x，與所述二維高速尺寸測(cè)量?jī)x連接通信的計(jì)算機(jī)以及控制以上各部分協(xié)調(diào)工作的控制裝置。2.如權(quán)利要求I所述的軸外徑、長(zhǎng)度檢測(cè)機(jī)，其特征在于所述二維高速尺寸測(cè)量?jī)x包括位于所述固定裝置一側(cè)且可獲取待檢測(cè)軸尺寸信息的發(fā)射器以及對(duì)稱位于所述固定裝置另一側(cè)可接收發(fā)射器信息的接收器；所述機(jī)體內(nèi)直立一安裝板，所述安裝板上縱向設(shè)置兩傳動(dòng)帶，各所述傳動(dòng)帶分別繞于上、下設(shè)置的兩第一帶輪上，所述兩傳動(dòng)帶通過(guò)一浮動(dòng)板同步連接，所述發(fā)射器及所述接收器分別固定于所述浮動(dòng)板與各傳動(dòng)帶對(duì)應(yīng)位置處，所述浮動(dòng)板通過(guò)一位于所述兩傳動(dòng)帶之間的惰輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)。3.如權(quán)利要求2所述的軸外徑、長(zhǎng)度檢測(cè)機(jī)，其特征在于所述惰輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括分別設(shè)于所述安裝板上部與下部的第一惰輪組件、第二惰輪組件以及連接所述兩惰輪組件的皮帶，所述浮動(dòng)板通過(guò)一連接板與所述皮帶固定連接，所述安裝板的上部與下部還分別設(shè)有可限位所述浮動(dòng)板的限位塊。4.如權(quán)利要求3所述的軸外徑、長(zhǎng)度檢測(cè)機(jī)，其特征在于所述安裝板上設(shè)有第一滑軌，所述連接板的背面設(shè)有可于所述第一滑軌上滑動(dòng)的滑槽。5.如權(quán)利要求3或4所述的軸外徑、長(zhǎng)度檢測(cè)機(jī)，其特征在于所述安裝板上且...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：鄭青煥，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：深圳深藍(lán)精機(jī)有限公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：
還沒(méi)有人留言評(píng)論。發(fā)表了對(duì)其他瀏覽者有用的留言會(huì)獲得科技券。